Mikä onH68 messinki?
H68 messinki on kupari-sinkkiseos, jota käytetään laajalti teollisuudessa ja jokapäiväisessä elämässä. Sen kuparipitoisuus on noin 68 % ja sinkkipitoisuus noin 32 %. Erinomaisten fysikaalisten, kemiallisten ja mekaanisten ominaisuuksiensa ansiosta H68 messingillä on merkittävä asema esimerkiksi elektroniikassa, koneissa ja rakentamisessa. Seuraavassa on yksityiskohtainen esittely H68-messingistä.
Fyysiset ominaisuudet
Tiheys ja sulamispiste: H68-messingin tiheys on noin 8,47 g/cm³ ja sen sulamispiste on 930-940 astetta, joten se sopii korkean lämpötilan ympäristösovelluksiin.
Sähkö- ja lämmönjohtavuus: Sen sähkönjohtavuus on noin 27 % IACS, ja sen lämmönjohtavuus on 120 W/(m·K), joten se sopii sähkökomponentteihin ja lämmönpoistolaitteisiin.
Mekaaniset ominaisuudet:
Vetolujuus on jopa 370 MPa (joissakin tiedoissa se voi nousta 660 MPa:iin), venymä δ10 on vähintään 15%, mikä osoittaa suurta lujuutta ja hyvää sitkeyttä.
Kimmomoduuli on noin 105 GPa ja Brinell-kovuus on HB 80-90, mikä tarjoaa kulutuskestävyyden ja muodonmuutoskestävyyden.
Kemialliset ominaisuudet
H68-messingillä on erinomainen korroosionkestävyys tavanomaisissa ympäristöissä, mutta se on alttiina korroosion halkeilemiselle ammoniakkiympäristössä. Parannettu malli H68A lisää pieniä määriä arseenia, mikä voi estää sinkin poistumista ja parantaa korroosionkestävyyttä.




Koneistuksen suorituskyky: Sillä on erinomainen plastisuus, joten se on helppo leikata, hitsata ja takoa. Se soveltuu monimutkaisten osien, kuten palkeiden ja patruunakoteloiden valmistukseen.
Lämpökäsittelyprosessi:
Kuuma työskentelylämpötila: 750-830 astetta
Hehkutuslämpötila: 520-650 astetta
Hehkutus matalassa-lämpötilassa (rasitusvähennys): 260-270 astetta
Sovellusalueet
Elektroniikka ja sähkö: Käytetään komponenteissa, kuten liittimissä ja kytkimissä johtavuuden ja korroosionkestävyyden tasapainottamisessa.
Koneiden valmistus: Käytetään erittäin{0}}lujien osien, kuten hammaspyörien, laakerien ja venttiilien valmistukseen.
Arkkitehtoninen sisustus: Kullankeltainen-ulkonäkö ja korroosionkestävyys tekevät siitä ihanteellisen materiaalin ovenkahvoihin ja koristepaneeleihin.
Muut alueet: Vesiputket, jäähdytyslevyt, lääketieteelliset instrumentit. Jatkossa sen odotetaan laajentuvan uusiin energiaakkuihin ja 5G-tukiasemien rakentamiseen.
Tehtaamme
Tehtaamme on varustettu edistyneellä{0}}kuparinkäsittelyprosessin edistyneellä tuotantolinjalla, joka on erikoistunut erittäin-tarkkuuskuparilevyjen, kupariputkien, kuparitankojen, kuparilankojen ja kupariliuskojen valmistukseen. Tuotantomme ytimeen kuuluvat jatkuvavalu- ja valssausyksiköt, tarkkuusekstruusiolinjat, nopeat-kylmävalssauslaitteet, moni-valssatut tarkkuusvalssaamot, putkenvetojärjestelmät ja älykkäät venytystuotantolinjat. Meillä on myös kattavat tarkastuslaitteet, kuten spektrometrit ja online-pyörrevirtavikailmaisimet, jotka varmistavat täydellisen -prosessinhallinnan sulatuksesta ja valusta kuumakäsittelystä kylmäviimeistelyyn. Tuotteidemme tarkkuus on jopa ±0,01 mm ja vuotuinen tuotantokapasiteetti ylittää 50 000 tonnia. Niitä käytetään laajalti sähkö-, elektroniikka-, kuljetus- ja{12}}huippuluokan valmistussektoreilla. Sertifioidut kansainväliset standardit, kuten ISO9001 ja IATF16949, pystymme tarjoamaan maailmanlaajuisille asiakkaille yhden luukun kuparimateriaaliratkaisuja.

Messinkituotteiden pakkaus
Käytämme lajiteltua ja räätälöityä pakkausjärjestelmää: kuparilevyt kääritään kaksois-kosteudenkestävällä-paperilla ja höyrykorroosionestokalvolla ennen kuin ne asetetaan vahvistettuihin puulaatikoihin, jotka on täytetty pehmustemateriaalilla ja varustettu iskunkestävillä-kulmasuojaimilla; kupariputket ja -tangot suljetaan muovisilla päätytulpilla, kääritään PE-suojakalvolla ja kerrostetaan sitten teräsrunkoisiin-logistiikkasäiliöihin, joissa EPE-helmipuuvilla erottaa jokaisen kerroksen; kuparilangat kelataan automaattisesti keloille, tyhjiö-suljetaan, peitetään vedenpitävällä kalvolla ja kiinnitetään räätälöityihin rauta{5}}puulavalle. kuparinauhat kääritään kuitukangaskankaaseen, kelataan lujalle-teräsytimille ja laitetaan vedenpitäviin komposiittimateriaalikäämiin, joissa on kuivausaineita. Kaikki pakkaukset läpäisevät ISTA-3A kuljetustestauksen, ja ulompiin laatikoihin on merkitty kansainväliset vaarallisten aineiden tunnisteet, kosteusvaroitukset ja skannattavat logistiikkakoodit, joilla varmistetaan, että lasti kestää kosteutta, iskuja ja kemiallista eroosiota maailmanlaajuisen kuljetuksen aikana.

Hanki nopea tarjous ja logistiikkasuunnitelma







