Mikä onH68 messinki?
H68 messinki kuusiokolotanko on teollisuusprofiili, joka koostuu pääasiassa kupari-sinkkiseoksesta ja jonka kuparipitoisuus on 67,0–70,0 %. Siinä yhdistyvät kattavat mekaaniset ominaisuudet, korkea lujuus ja erinomainen plastisuus. Materiaalilla on erinomainen sähkönjohtavuus, erinomainen työstettävyys ja hyvä hitsattavuus. Sillä on vakaat käsittelyominaisuudet kuumatyöskentelylämpötila-alueella 750–830 astetta ja hehkutuslämpötila-alueella 520–650 astetta. Teollisena perusmateriaalina sitä käytetään laajalti lämmönvaihtimissa, lauhdutinputkien rakenneosissa ja laivanrakennuksessa.
Materiaalin ominaisuudet
Pääkoostumus sisältää 67,0–70,0 % kuparia ja sinkkiä peruselementtinä, joka täyttää tarkkuustyöstövaatimukset.
Kovuusalue kattaa puolet{0}}kovan tilan standardeista; materiaalin ominaisuuksia voidaan säätää lämpökäsittelyprosesseilla.
Mekaaniset ominaisuudet saavuttavat yli 370 MPa:n vetolujuuden ja vähintään 18 % venymän.
Koneistuksen suorituskyky
Kuumapainekäyttölämpötila-alue on 750–830 astetta, mikä vastaa muovaustarpeita, kuten valssausta ja taontaa.
Suositeltu hehkutusprosessin lämpötila on 520–650 astetta; jännityksenpoistohehkutuslämpötila on 260–270 astetta.
Työstettävyyden arviointiarvo ylittää 85 %, sopii tarkkuustyöstöön.
Hitsausliitoksen lujuuskerroin voi olla yli 90 % perusmetallista.
Lämpötekniikan laitteiden kenttä: Korkean{0}}lämpöpaineen-laakerikomponenttien, kuten lämmönvaihtimien ja lauhdutinputkien, valmistus.
Koneiden valmistuskenttä: Käsittelee liitososia, kuten pultteja ja muttereita, jotka vaativat tasapainoista voimaa.
Laivanrakennusteollisuus: Käytetään laivojen lämpötekniikan laitteiden valmistuksessa.
Tukiprosessit
Kylmävetomuovauksella voidaan saavuttaa korkea pintakäsittely.
Soveltuu tärinätyöympäristöihin.
Pinnoille voidaan tehdä tina- tai nikkelipinnoituskäsittely.
Tehtaamme
Tehtaamme on varustettu edistyneellä{0}}kuparinkäsittelyprosessin edistyneellä tuotantolinjalla, joka on erikoistunut erittäin-tarkkuuskuparilevyjen, kupariputkien, kuparitankojen, kuparilankojen ja kupariliuskojen valmistukseen. Tuotantomme ytimeen kuuluvat jatkuvavalu- ja valssausyksiköt, tarkkuusekstruusiolinjat, nopeat-kylmävalssauslaitteet, moni-valssatut tarkkuusvalssaamot, putkenvetojärjestelmät ja älykkäät venytystuotantolinjat. Meillä on myös kattavat tarkastuslaitteet, kuten spektrometrit ja online-pyörrevirtavikailmaisimet, jotka varmistavat täydellisen -prosessinhallinnan sulatuksesta ja valusta kuumakäsittelystä kylmäviimeistelyyn. Tuotteidemme tarkkuus on jopa ±0,01 mm ja vuotuinen tuotantokapasiteetti ylittää 50 000 tonnia. Niitä käytetään laajalti sähkö-, elektroniikka-, kuljetus- ja{12}}huippuluokan valmistussektoreilla. Sertifioidut kansainväliset standardit, kuten ISO9001 ja IATF16949, pystymme tarjoamaan maailmanlaajuisille asiakkaille yhden luukun kuparimateriaaliratkaisuja.
Messinkituotteiden pakkaus
Käytämme lajiteltua ja räätälöityä pakkausjärjestelmää: kuparilevyt kääritään kaksois-kosteudenkestävällä-paperilla ja höyrykorroosionestokalvolla ennen kuin ne asetetaan vahvistettuihin puulaatikoihin, jotka on täytetty pehmustemateriaalilla ja varustettu iskunkestävillä-kulmasuojaimilla; kupariputket ja -tangot suljetaan muovisilla päätytulpilla, kääritään PE-suojakalvolla ja kerrostetaan sitten teräsrunkoisiin-logistiikkasäiliöihin, joissa EPE-helmipuuvilla erottaa jokaisen kerroksen; kuparilangat kelataan automaattisesti keloille, tyhjiö-suljetaan, peitetään vedenpitävällä kalvolla ja kiinnitetään räätälöityihin rauta{5}}puulavalle. kuparinauhat kääritään kuitukangaskankaaseen, kelataan lujalle-teräsytimille ja laitetaan vedenpitäviin komposiittimateriaalikäämiin, joissa on kuivausaineita. Kaikki pakkaukset läpäisevät ISTA-3A kuljetustestauksen, ja ulompiin laatikoihin on merkitty kansainväliset vaarallisten aineiden tunnisteet, kosteusvaroitukset ja skannattavat logistiikkakoodit, joilla varmistetaan, että lasti kestää kosteutta, iskuja ja kemiallista eroosiota maailmanlaajuisen kuljetuksen aikana.
Hanki nopea tarjous ja logistiikkasuunnitelma
