Mikä onH68 messinki?
H68-messinki, joka tunnetaan myös nimellä H68-kupariseos, on erittäin-luja, monikäyttöinen metalliseosmateriaali. Sen pääkomponentteja ovat kupari ja sinkki, joiden kuparin massaosuus on noin 68 % ja sinkin massaosuus noin 32 %. Tämä koostumus antaa seokselle hyvän korroosionkestävyyden ja työstettävyyden varmistaen samalla mekaanisen lujuuden.
Fyysiset ominaisuudet
Tiheys: Noin 8,47 g/cm³.
Sulamispiste: 930 - 940 astetta.
Sähkönjohtavuus: Noin 27 % IACS (kansainvälinen hehkutettu kuparistandardi).
Lämmönjohtavuus: Noin 120 W/(m·K).
Elastisuusmoduuli: noin 105 GPa.
Vetolujuus: Noin 370 MPa.
Kovuus: Noin HB 80-90 (Brinell-kovuus).
H68 Messingin käyttöalueet
Elektroniikka ja sähköteollisuus: H68-messingin hyvä sähkönjohtavuus tekee siitä ihanteellisen materiaalin elektronisten komponenttien, kuten sähköliittimien, liittimien ja kytkimien, valmistukseen.
Koneiden valmistus: H68-messingin korkea lujuus ja erinomainen työstettävyys johtavat sen laajaan käyttöön mekaanisten osien, kuten hammaspyörien, laakereiden, muttereiden ja pulttien valmistuksessa.
Arkkitehtoninen sisustus: Esteettisesti miellyttävän kullankeltaisen -keltaisen ulkonäön ja korroosionkestävyyden vuoksi H68-messinkiä käytetään yleisesti arkkitehtonisissa sisustusmateriaaleissa, kuten ovenkahvoissa, kaiteissa ja koristepaneeleissa.
H68-messingin lämpökäsittelyvaatimukset ovat melko tiukat. Kuumatyöstöstä hehkutukseen jokaiseen vaiheeseen liittyy tiukka lämpötilan valvonta, joka varmistaa materiaalin ominaisuuksien vakauden ja optimoinnin. Erityisesti:
Kuuma työskentelylämpötila: 750-830 astetta.
Hehkutuslämpötila: 520-650 astetta.
Matala-lämpöinen jännityksenpoistohehkutuslämpötila: 260–270 astetta.
Yhteenvetona voidaan todeta, että H68-messinki on tehokas-, monikäyttöinen-metallimateriaali, jota käytetään ja kehitetään tulevaisuudessa entistä laajemmin.
Tehtaamme
Tehtaamme on varustettu edistyneellä{0}}kuparinkäsittelyprosessin edistyneellä tuotantolinjalla, joka on erikoistunut erittäin-tarkkuuskuparilevyjen, kupariputkien, kuparitankojen, kuparilankojen ja kupariliuskojen valmistukseen. Tuotantomme ytimeen kuuluvat jatkuvavalu- ja valssausyksiköt, tarkkuusekstruusiolinjat, nopeat-kylmävalssauslaitteet, moni-valssatut tarkkuusvalssaamot, putkenvetojärjestelmät ja älykkäät venytystuotantolinjat. Meillä on myös kattavat tarkastuslaitteet, kuten spektrometrit ja online-pyörrevirtavikailmaisimet, jotka varmistavat täydellisen -prosessinhallinnan sulatuksesta ja valusta kuumakäsittelystä kylmäviimeistelyyn. Tuotteidemme tarkkuus on jopa ±0,01 mm ja vuotuinen tuotantokapasiteetti ylittää 50 000 tonnia. Niitä käytetään laajalti sähkö-, elektroniikka-, kuljetus- ja{12}}huippuluokan valmistussektoreilla. Sertifioidut kansainväliset standardit, kuten ISO9001 ja IATF16949, pystymme tarjoamaan maailmanlaajuisille asiakkaille yhden luukun kuparimateriaaliratkaisuja.
Messinkituotteiden pakkaus
Käytämme lajiteltua ja räätälöityä pakkausjärjestelmää: kuparilevyt kääritään kaksois-kosteudenkestävällä-paperilla ja höyrykorroosionestokalvolla ennen kuin ne asetetaan vahvistettuihin puulaatikoihin, jotka on täytetty pehmustemateriaalilla ja varustettu iskunkestävillä-kulmasuojaimilla; kupariputket ja -tangot suljetaan muovisilla päätytulpilla, kääritään PE-suojakalvolla ja kerrostetaan sitten teräsrunkoisiin-logistiikkasäiliöihin, joissa EPE-helmipuuvilla erottaa jokaisen kerroksen; kuparilangat kelataan automaattisesti keloille, tyhjiö-suljetaan, peitetään vedenpitävällä kalvolla ja kiinnitetään räätälöityihin rauta{5}}puulavalle. kuparinauhat kääritään kuitukangaskankaaseen, kelataan lujalle-teräsytimille ja laitetaan vedenpitäviin komposiittimateriaalikäämiin, joissa on kuivausaineita. Kaikki pakkaukset läpäisevät ISTA-3A kuljetustestauksen, ja ulompiin laatikoihin on merkitty kansainväliset vaarallisten aineiden tunnisteet, kosteusvaroitukset ja skannattavat logistiikkakoodit, joilla varmistetaan, että lasti kestää kosteutta, iskuja ja kemiallista eroosiota maailmanlaajuisen kuljetuksen aikana.
Hanki nopea tarjous ja logistiikkasuunnitelma
