Raaka -aineiden laadunvalvonta ei ole tiukka, koska vääriä prosessimäärityksiä johtuen, ja muut syyt saattavat olla erilaisia vikoja. Yleiset viat ovat seuraavat:
1, hauraus
Virheellinen viritys johtuu väärentämisen ylikuumenemisesta. ja ( +) titaaniseokset, erityisesti ( +) titaaniseokset, jos taontalämmityslämpötila on liian korkea, ylittäen siirtymälämpötilan, mikä johtaa pienten aikojen väärentämiseen, viljan organisointi on suuri, isometrinen; Mikrorakenne -vaiheen saostuminen karkean jyvän alkuperäisten jyvien ja kiteisen nauhan alkuperäisten jyvien rajojen varrella. Tuloksena on, että huoneenlämpötilassa tapahtuvan taontaplastisuus vähenee, tätä ilmiötä kutsutaan hajuksi.
Titaaniseoksen unohtuvia vikoja ei voida korjata lämpökäsittelyllä, vaan ne on lämmitettävä uudelleen alapuolella olevaan siirtymälämpötilaan (jos taonta sallii) plastisen muodonmuutoksen korjaamiseksi.
Ylikuumenemisen, titaaniseoslämmityksen tulisi estää uunin lämpötilaa tiukasti uunin kammion pätevän alueen lämpötilan määrittämiseksi säännöllisesti, latausasennon ja lataustilavuuden kohtuulliset järjestelyt eivät voi olla enimmäkseen. Kun vastuslämmitystä käytetään, uunikammion molemmille puolille on asetettava ohjauslevyt, jotta vältetään ylikuumeneminen, jonka aiheuttama aihio on liian lähellä piiharbiditankoa. Kunkin uuniseoksen todellisen siirtymälämpötilan havaitseminen on myös tehokas mitta ylikuumenemisen estämiseksi.
2, paikallinen karkea kristalli
Vasara- tai puristimessa taonta, koska titaaniseosten huonon lämmönjohtavuuden vuoksi aihion pinta- ja muotin kosketusprosessin lämpötila vähenee paljon, yhdistettynä aihion pinnan ja muotin kitkan kanssa ylemmän ja alemman muotin välillä, aihion keskiosa on voimakas muodonmuutos, muodonmuodostumisen pinta -aste, joka on uuden maakunnan aste, joka on uusi.
Titaaniseoksen välttämiseksi paikalliset karkeat kidelähetteet voidaan toteuttaa seuraavia toimenpiteitä: esikäsittelyprosessin käyttö siten, että lopullinen muodonmuutoksen tasaisuus; Vahvistaa voitelua, parantaa kitkaa aihion ja muotin välillä; Kummuta muotti kokonaan vähentämään aihion taontaprosessissa.
3, halkeama
Titaaniseos taontapintahalkeamia tuotetaan pääasiassa, kun lopullinen taontalämpötila on alhaisempi kuin titaaniseoksen täydellinen uudelleenkiteytyslämpötila. Muotin taontaprosessissa aihio- ja muotin kosketusaika on liian pitkä titaaniseoksen huonon lämmönjohtavuuden vuoksi, joka on helppo aiheuttaa sallitun lopullisen taontalämpötilan alapuolelle jäähdytetyn aihion pinnan, aiheuttaa myös taontapintahalkeamia. Halkeamien esiintymisen hallitsemiseksi, kun die -taonta puristimella voidaan käyttää lasivoiteluainetta tai kun takaa vasaralla, yritä lyhentää kontaktiaikaa tyhjän ja alemman suulakkeen välillä.
4, jäännösvaluorganisaatio
Titaniumseoshaukkojen taonta, jos taontasuhde ei ole riittävän suuri tai virheelliset taontamenetelmät, väärentäminen jätetään valun organisaation alle. Ratkaisu tähän virheeseen on lisätä taontasuhdetta ja toistuvan järkytyksen käyttöä.
5, kirkas nauha
Ns. Titanium seoksen pelaaminen kirkkaassa nauhassa on läsnä alasti silmän kaistalla näkyvällä kaistaleella, jolla on erilainen kirkkaus. Valaistuskulman eron vuoksi kirkas nauha voi olla kirkkaampi kuin pohjametalli, voi myös olla tummempi kuin pohjametalli. Poikkileikkauksessa se on pisteiden tai hiutaleiden muodossa; Pitkittäisosassa se on pitkä sileä nauha, jonka pituus vaihtelee yli kymmenestä millimetriä useisiin metreihin. Kirkkaisiin palkkiin on kaksi pääasiallista syytä: yksi on titaaniseoksen segregaation kemiallinen koostumus, ja toinen on taontaprosessin lämpövaikutusten muodonmuutos.
Kirkkailla palkeilla on tietty vaikutus titaaniseoksen suorituskykyyn, etenkin plastisuuteen ja korkean lämpötilan suorituskykyyn. Toimenpiteet kirkkaiden palkkien syntymisen estämiseksi on tiukasti hallita segregaation kemiallisen koostumuksen sulattamista; Tonomismääritysten oikea valinta (lämmityslämpötila, muodonmuutosaste, muodonmuutoksen nopeus jne.), Jotta taontakappaleiden lämpötila vältetään kaikkialla, eron lämpövaikutuksen muodonmuutoksen vuoksi on liian suuri.
6, hajustekerros
Häiriökerros on pääasiassa titaaniseos korkeassa lämpötilan hapessa ja typessä löysän oksidin ihon läpi metallin sisäiseen diffuusioon siten, että pintametallin happi- ja typpipitoisuus kasvaa, lisääen siten pinnan organisaation vaiheen lukumäärää. Kun pintametallin happi- ja typpipitoisuus saavuttaa tietyn arvon, pintaorganisaatio voi koostua kokonaan vaiheesta. Tällä tavoin titaaniseoksen pinta muodostaa pintakerroksen, jolla on enemmän tai kokonaan vaihetta. Tätä vaiheesta koostuneen pintakerroksen kutsutaan yleensä hajukerrokseksi. Liian paksu hajustekerros titaaniseoksen aihion pinnalla voi johtaa aihion halkeiluun taontamisen aikana.
Välityskerroksen paksuus liittyy läheisesti taonta- tai lämmönkäsittelyyn käytetyn lämmitysuunin tyyppiin, uunin kaasun luonteeseen, aihion tai osan lämmityslämpötilaan ja pitoaikaan. Lämmityslämpötilan noustessa pitämisaika lisää paksuutta; Uunin kaasun ja sakeutumisen happi- ja typpipitoisuuden lisääntyessä. Siksi tämän hauraskerroksen välttämiseksi on liian paksu, lämmityslämpötilan, pitämisajan ja uunin kaasun jne. Lämpökäsitys on valvottava asianmukaisesti.
, ja ( +) titaaniseokset voivat muodostaa hauraskerroksen. Titaniumseokset ovat kuitenkin erityisen herkkiä hajustekerroksen muodostumiselle, kun taas titaaniseokset eivät muodosta hajustekerroksia, ennen kuin ne on lämmitetty vähintään 980 asteeseen.
