Sulamislaitteet ja ydinmenetelmät
TA2 -titaaniseoksen sulamisprosessi on upea, mikä riippuu usein kahdesta päälaitteesta: tyhjiökaari- ja tyhjiöinduktiouuni. ARC: n korkean lämpötilan korkea lämpötilan korkea lämpötila -uunista tulee edullinen valinta korkean puhtauden titaaniseoksen tuottamiselle, sulamislämpötilan stabiloituna noin 1600 asteessa, mikä varmistaa, että metalli sulaa täydellisesti puhtaassa tyhjiöympäristössä. Tyhjiöinduktiouuni puolestaan, jossa on sähkömagneettisen induktiolämmityksen joustavuus, osoittaa erinomaisen suorituskyvyn massatuotannossa ja seoskoostumuksen hieno säätely, ja sen sulamislämpötila voi olla jopa 1650 astetta.
Hieno sulatusprosessi
Raaka -aineiden valinta: Korkean puhtauden titaanin sienen ja tarkasti suhteelliset seostuselementit valitaan, puhdistetaan ja kuivataan tiukasti perustamaan korkealaatuiselle seolle.
Tarkka uunin kuormitus: Varmista, että elementit jakautuvat tasaisesti uuniin, jotta varmistetaan seoskoostumuksen tasaisuus.
Lämpötilan hallittu sulaminen: tyhjiöolosuhteissa lämpötilaa säädetään tarkasti välillä 1600-1650 astetta titaaniseoksen täydellisen sulamisen varmistamiseksi ja ylikuumenemisen tai liikajäähdyttimen välttämiseksi.
Syvän puhdistamisen: tyhjiökäsittelyä ja sähkömagneettista sekoitusta käytetään sulan epäpuhtauksien ja kaasujen kokonaan poistamiseen ja seoksen puhtauden parantamiseen.
Tyhjiövalu: Casting suoritetaan tyhjiöympäristössä toissijaisen saastumisen estämiseksi ja valmiin seoksen laadun varmistamiseksi.
Sulamisvarotoimenpiteet
Tarkka lämpötilanhallinta: Sulamislämpötilaa tulisi hallita tiukasti parhaassa vyöhykkeellä täydellisen seosten organisaation ja suorituskyvyn varmistamiseksi.
Korkea tyhjiö: Sulamisprosessin on ylläpidettävä korkeaa tyhjiötä kaasu epäpuhtauksien häiriöiden minimoimiseksi.
Ajanhallinta: Sulatusajan kohtuullinen hallinta titaaniseoksen liiallisen hapettumisen tai kaasun imeytymisen välttämiseksi.
TA2-titaaniseoksen korkean lämpötilan resistenssi paljastuu.
Erinomaiset suorituskykyparametrit
TA2 -titaaniseoksella on erinomainen suorituskyky korkean lämpötilan kestävyyden kentällä, sen vetolujuus ja pidentyminen pysyvät korkealla huoneenlämpötilasta 500 asteeseen, seuraavasti:
Huoneen lämpötila (25 astetta): Vetolujuus 485 MPa, venymä 20%.
300 astetta: Vetolujuus laski hiukan 440 MPa: een, venymä 18%.
400 astetta: Vetolujuus laskee edelleen 415 MPa, venymä 16%.
500 astetta: Vetolujuus ylläpidetään edelleen 370 MPa: lla, pidennys 14%, mikä osoittaa erinomaisen korkean lämpötilan suorituskyvyn.
Laajalti käytetyt kentät
TA2 -titaaniseosta käytetään laajasti ilmailu-, kemiallisessa ja meren suunnittelussa sen erinomaisen korkean lämpötilan kestävyyden vuoksi. Ilmailualan kentällä sitä käytetään usein lentokoneiden moottorikomponentteina ja korkean lämpötilan rakenteellisina osina; Kemiallisella kentällä sitä käytetään korkean lämpötilan korroosionkestävien reaktorien ja putkistojen valmistukseen; Veromatekniikan alalla se on avainmateriaali syvänmeren koettimille ja sukellusveneöljy- ja kaasunpoistolaitteille.
Suorituskyvyn vertailu ja muistiinpanot
Verrattuna TA6V: hen, TC4: ään ja muihin yleisiin titaaniseoksiin, TA2: lla on merkittävä suorituskyky etu korkeissa lämpötiloissa 500 astetta. TA2 on kuitenkin alttiina hapettumiselle korkean lämpötilan ympäristöissä, jotka ylittävät 600 astetta, ja suojatoimenpiteet on toteutettava vastaavasti. Lisäksi koneistus korkean lämpötilan ympäristössä vaatii huolellista käyttöä materiaalivaurioiden välttämiseksi.
