I. Valmistelu ennen käsittelyä
Materiaalin valinta: TC21 -titaaniseospalkki tai levy raaka -aineiden prosessoinnin on varmistettava, että sen kemiallinen koostumus ja fysikaaliset ominaisuudet vakiovaatimusten mukaisesti.
Työkalujen valmistelu: Valitse prosessointivaatimusten mukaan sopivat työstötyökalut, leikkaustyökalut, kalusteet ja niin edelleen. TC21 -titaaniseokselle on suositeltavaa käyttää sementoituja karbidityökaluja tai timanttityökaluja koneistustehokkuuden ja työkalujen käyttöiän varmistamiseksi.
Prosessisuunnittelu: Kehitä yksityiskohtainen koneistusprosessireiti, mukaan lukien leikkaus, kääntäminen, poraus, jyrsintä, hionta ja muut prosessit.
Toiseksi pääkäsittelytekniikka
Leikkaus
Menetelmä: Käytä työstötyökaluja tai titaaniseoksen erityistä leikkauskonetta leikkaamiseen.
Varotoimenpiteet: Hallitse leikkausnopeutta ja jäähdytysnesteen virtausta ylikuumenemisen välttämiseksi, mikä johtaa materiaalin muodonmuutokseen tai halkeamiin.
Kääntäminen
Menetelmä: Käytä karbidityökaluja kääntämiseen, pidä työkalu terävänä.
Parametrien hallinta: Koneistusnopeutta ja leikkaussyvyyttä hallita liiallisen leikkauksen tai ylikuumenemisen välttämiseksi.
Vaikutus: Varmista koneistetun pinnan viimeistely ja tarkkuus.
Poraus
Menetelmä: Poraa reikiä nopeaa poraa.
Varotoimenpiteet: Varmista, että porausnopeus ja jäähdytysnesteen virtaus ja laatu estäisivät titaaniseoksen lämpöhalkeamien estämiseksi.
Jyrsintä
Menetelmä: Jyrsintö nopealla työkalulla.
Parametrien hallinta: Hallitse jauhamisnopeutta ja syvyyttä työkalun terävyyden ja viimeistelyn ylläpitämiseksi.
Vaikutus: Paranna koneistustehokkuutta ja pinnan laatua.
Jyrsintä
Menetelmä: Hioma jauhamispyörillä ja hiomalla.
Tarkoitus: Koneistetun pinnan viimeistelyn ja tarkkuuden parantamiseksi edelleen.
Erityinen koneistustekniikka
Langanleikkaus: Titaaniseos -osille, joissa on monimutkaisia muotoja, prosessointiin käytetään sähköpulssin johdon leikkauskonetta.
Laserleikkaus: Tarkkuuskäsittely laserleikkauskoneilla, etenkin ohuille levymateriaaleille.
EDM: EDM-koneilla varustettu tarkkuuskoneiden valmistus mahdollistaa pienten, tarkan osien valmistuksen.
Kolmanneksi, lämpökäsittely ja hoidon jälkeinen
Lämpökäsittely: TC21 -titaaniseos voi vaatia lämpökäsittelyä prosessoinnin aikana sen mekaanisten ominaisuuksien ja mikrorakenteen parantamiseksi. Yleisiä lämpökäsittelyprosesseja ovat liuoskäsittely ja ikääntymisen käsittely.
Käsittely: Sisältää puhdistuksen, vähentämisen, maalauksen ja muut prosessit osien pinnan laadun ja esteettisen ulkonäön varmistamiseksi.
Neljäs, käsittelyprosessi
Lämpötilanhallinta: Prosessointia on valvottava tiukasti lämpötilaa, jotta ylikuumenemisen välttämiseksi johtavat materiaalin suorituskyvyn heikkenemiseen tai muodonmuutokseen.
Leikkausparametrien optimointi: Leikkausnopeuden, leikkaussyvyyden ja muiden parametrien kohtuullinen valinta prosessoinnin ja prosessoinnin laadun parantamiseksi.
Työkalujen hallinta: Tarkista säännöllisesti työkalujen kuluminen ja korvaa huonosti kulunut työkalu ajoissa koneistustarkkuuden ja pinnan laadun varmistamiseksi.
Turvallisuussuojaus: Koneistusprosessin aikana on toteutettava välttämättömät turvallisuustoimenpiteet, kuten suojaavien lasien käyttäminen, suojavaatteet jne., Jotta roiskevaurioiden leikkaaminen estäisi.
Yhteenvetona voidaan todeta, että TC21-titaaniseoksen koneistustekniikka sisältää monia näkökohtia, mukaan lukien valmistelu ennen koneistamista, päästötekniikkaa, lämpökäsittelyä ja hoidon jälkeistä, samoin kuin varotoimenpiteitä koneistusprosessissa. Valitsemalla ja hallitsemalla näitä tekniikoita ja parametreja kohtuudella, se voi varmistaa, että TC21 -titaaniseososien prosessointi ja suorituskyky täyttävät suunnitteluvaatimukset.
