Vaikka titaanipalkissa itsessään on erinomainen korroosionkestävyys, mutta joissakin erityisissä ympäristöissä meidän on silti suoritettava sen pintakäsittely sen korroosion ja kulumiskestävyyden parantamiseksi. Seuraavaksi annan sinulle yksityiskohtaisen johdannon titaanitankojen pintakäsittelyprosessiin:
Ilmakehän hapettumiskäsittely:
Prosessin kuvaus: Titanigan sauva asetetaan korkean lämpötilan ilmakehään oksidikalvon sakeuttamiseksi sen pinnalle. Oksidikalvon paksuus kasvaa lämpötilan ja ajan myötä.
Vaikutus: Tämä menetelmä on tehokas titaanin kokonais- että interstitiaaliseen korroosioon, ja menetelmä on suhteellisen yksinkertainen.
Rajoitukset: Kestävyys ei ole riittävän luotettava, koska paksuuntunut oksidikalvo ohentaa ajan myötä syövyttävässä ympäristössä, mikä johtaa lopulta korroosioon.
Märkä päällystysmenetelmä:
Prosessin kuvaus: Cr, Ni-P on pääosin päällystetty titaanitangoille. CR: n pinnoittamisen vaikeudet suoraan titaanitangoilla NI yleensä päällystetään ensin, sitten Cr.
Vaikutus: Elektrolyyttinen kalvonmuodostusmenetelmä on nopeaa, paksuus voi saavuttaa useita mikronia, on tehokas kulumiskestävä pintakäsittelymenetelmä.
Lämpödiffuusiomenetelmä:
Prosessin kuvaus: Hehkupuristusplasman käyttö oksidikalvon tuhoamiseen titaanin pinnalla, jota seuraa nitriding.
Vaikutus: Nitred -kalvon paksuus voidaan lisätä {{0}}. 7UM - 5.0UM, ja pinnan kovuus saavuttaa 1200-1600 HV, jolla on hyvä kulutuskestävyys.
Pintamenetelmä:
Prosessin kuvaus: Plasman siirtokaarin käyttö titaanilevyn pintapinnoitteen kovettumisen modifikaatioon.
Vaikutus: Erinomainen kulutuskestävyys, yksinkertainen menetelmä, voi estää mekaanisten ominaisuuksien laskun.
Rajoitukset: Rajoitettu vain paksumpien suurten työkappaleiden käsittelyyn.
Sputterointimenetelmä:
Prosessin kuvaus: Plasmavirtauksen suurten nopeusilmaleskujen avulla sulan metallin tipat ruiskutetaan titaanitankojen pinnalle.
Vaikutus: Korkea tuotantotehokkuus, mutta pinnoite ei ole tarpeeksi tiheä.
Jalometallipäällyste:
Prosessin kuvaus: Pakko jalometallit (esim. PD, RU) tai niiden oksidit (esim. PDO, RUO2) titaanin pinnalla.
Vaikutus: Paranna merkittävästi titaanin korroosionkestävyyttä, päällystetyn materiaalin korroosionkestävyys voi vastata Ti/0. 15pd -seoksen vastustuskykyä.
Rajoitukset: jalometallikalvo voi kuoriutua titaanista pinnalta pitkittyneen käytön aikana kiinteissä aineissa tai nesteissä, jotka sisältävät kiinteitä aineita.
Yhteenvetona voidaan todeta, että titaanitankojen pintakäsittelyprosesseja on erilaisia pintakäsittelyprosesseja, joista jokaisella on ainutlaatuiset edut ja rajoitukset. Käytännöllisissä sovelluksissa meidän on valittava asianmukainen pintakäsittelyprosessi ympäristön ja vaatimusten erityisen käytön mukaisesti titaanitankojen korroosio- ja kulutuskestävyyden parantamiseksi ja niiden yleisen suorituskyvyn parantamiseksi.
