Titaanimetallimateriaaleja käytetään laajasti ilmailu-, lääketieteellisissä, kemiallisissa ja muissa kentissä niiden suuren lujuuden, pienen tiheyden, hyvän korroosionkestävyyden ja korkean lämpötilankestävyyden vuoksi. Titaanimetallin prosessoinnissa taonta käytetään tärkeänä muotoilumenetelmänä materiaalin muovisen muodonmuutoksen tuottamiseksi käyttämällä ulkoista voimaa, jotta voidaan muuttaa sen kokoa ja muotoa ja parantaa materiaaliominaisuuksia. Tämä artikkeli esittelee yksityiskohtaisesti titaanimetallimateriaalin käsittelyn taontatekniikan, mukaan lukien erityyppiset taontamenetelmät ja niiden ominaisuudet.
I. Taontamenetelmien luokittelu
Ilmainen taonta: Vapaa taonta on perusteellisin taontamenetelmä, vapaan muodonmuutoksen välisen ylä- ja alakailan tyhjä. Tämä menetelmä soveltuu yksinkertaisen muodon, anteeksiantojen tarkkuusvaatimusten, kuten suurten vaihteiden, akselien ja niin edelleen, tuottamiseen. Vapaa takoonpano on joustava prosessi, sopeutumiskyky, mutta materiaalin käyttöaste on alhainen ja vaatii korkean tason taidot.
Kuolema taonta: Kuoleman taonta on menetelmä muotissa olevien aihioiden taostamiseksi. Muotin aukon ja sulkemisen mukaan kuolema taonta voidaan jakaa avoimeen muotin taontoon ja suljettuun die -taonta. Suljettu die -taonta, joka ei johdu lentävästä reunasta, suuresta materiaalista hyödyntämisessä, suurten erien tuottamisessa, monimutkaisten muodon väärentämisten tuottamiseen. Muotin taongon edut ovat korkea tuotannon tehokkuus, laadukkaita armeijoita, mutta muotin kustannukset ovat korkeat ja vaativat säännöllistä huoltoa.
Suulakepuristus: Suulakepuristus on aihio suulakepuristussylinteriin, suulakkeen ja suulakepuristustangon läpi aihiopaineessa, niin että se suulakepuristetaan muotinreiän muodostamismenetelmästä. Suulakepuristus soveltuu pitkien palkkien, putkien, profiilien ja muiden pelausten tuottamiseen. Suulakepuristuksen edut ovat suuren materiaalin hyödyntäminen, anteeksiantojen tiheä sisäinen organisaatio, mutta suuret investoinnit laitteisiin ja monimutkaiseen prosessiin.
Roll -taonta ja ristivierailu: Näitä kahta tapaa käytetään pääasiassa pitkien ja ohuiden materiaalien käsittelemiseen pyörivien rullien tai rullien läpi aihiossa jatkuvan muodonmuutoksen saavuttamiseksi. Rullatavan ja ristivierailun edut ovat korkea tuotannon tehokkuus, hyvä materiaalin hyödyntäminen, jotka sopivat laajamittaiseen tuotantoon.
Pendulum -rullaus, heilurin kiertäminen taonta ja rengasvalssaus: Nämä menetelmät hyödyntävät pyörivää suulakkeita paikallisesti tai kiinteästi muodostamaan aihion. Ne soveltuvat monimutkaisten muotojen tuottamiseen, anteeksiantojen, kuten hammaspyörien, laakerirenkaiden ja niin edelleen, tarkkuusvaatimuksiin. Nämä taontamenetelmät vaativat yleensä tarkan die -suunnittelun ja hallinnan korkealaatuisen tuotteen saavuttamiseksi.
Toiseksi taontaprosessin pääpisteet
Tonkisuhteen valinta: Kohtuullinen taontasuhde on välttämätöntä tietojen laadun parantamiseksi ja kustannusten vähentämiseksi. Tontasuhde on liian pieni voi johtaa epätasaiseen pelaamisen sisäiseen organisaatioon, suorituskyvyn heikkenemiseen; Tontasuhde on liian suuri, se voi lisätä taon vaikeuksia ja kustannuksia.
Lämmityslämpötila ja pitoaika: Titaniummetalli on lämmitettävä ennen taonta sen plastisuuden parantamiseksi ja muodonmuutosvastuksen vähentämiseksi. Oikea lämmityslämpötila ja pitoaika voivat varmistaa, että aihion sisälämpötila on tasainen, ylikuumenemisen tai ylikuormituksen ilmiön välttämiseksi.
Muodonmuutoksen määrä ja muodonmuutoksen nopeus: Kohtuullinen muodonmuutoksen määrä ja muodonmuutoksen nopeus organisaation hallitsemiseksi ja väärentämisten suorituskyvyn hallitsemiseksi on tärkeä vaikutus. Liiallinen muodonmuutos voi johtaa taontamisen halkeiluun tai epätasaiseen muodonmuutokseen; Liian nopea muodonmuutoksenopeus voi aiheuttaa jäännösjännityksiä taonta.
Muotin suunnittelu ja huolto: Muotin suunnittelulaatu vaikuttaa suoraan väärentämisen muodostumisen tarkkuuteen ja pinnan laatuun. Muottien tulisi olla korkea lujuus ja kovuus kestääkseen taontaprosessin korkean lämpötilan ja korkean paineen. Samanaikaisesti muotin säännöllinen huolto ja kunnostus on myös tärkeä toimenpide, jolla varmistetaan pelaamisen laatu.
Titaniummetallimateriaalien käsittely on monimutkainen ja herkkä prosessi. Valitsemalla asianmukaisen taontamenetelmän, taontaprosessiparametrien optimoinnissa, kohtuullisen suulakkeen suunnittelemalla ja vahvistamalla prosessin hallintaa ja muita mittoja, voimme tuottaa korkealaatuisia, korkean suorituskyvyn titaani-armeijoita. Tieteen ja tekniikan jatkuvan edistymisen ja prosessitekniikan jatkuvan parantamisen myötä titaanimetallimateriaalien taontakäsittely on tärkeä rooli useammalla alalla.
