Gnee  Teräs  (tianjin)  Co.,  Oy

Menetelmät kupariputkien valintaan

Aug 18, 2025

Menetelmät kupariputkien valitsemiseksi ovat seuraavat:

1. Arvioi ensin kupariputkien komponenttien edut ja haitat. Voimme havaita tämän tutkimalla itse letkua. Kaavi sen ulkopinta terävällä esineellä. Jos näkyviin tulee syvä viiva, se tarkoittaa korkealaatuista-kuparia, koska tällaiset letkut valmistetaan puhtaasta kuparista, jolla on erinomainen sitkeys. Siksi tätä korkealaatuista-materiaalia käytetään tyypillisesti sotilasteollisuudessa tai erikoisteollisuudessa.

2. Kun kupariputken ulkopinta on naarmuuntunut, voimme myös raapia sisäpintaa ja vertailla tuloksia. Jos vaikutukset ovat samat, se osoittaa, että kupariputken materiaalin yleinen laatu on hyvä. Päinvastoin se voi viitata siihen, että itse letku ei ole puhdasta kuparia;

3. Kuparisten liitososien luontaisten ominaisuuksien vuoksi ne ovat suhteellisen helppoja muuttaa muotoaan, kun niitä käytetään voimalla. Käänteisesti tämä voi viitata siihen, että materiaali ei ole puhdasta kuparia tai että kupari itsessään on huonolaatuista.

GNEE on erikoistunut kupariliitosten suunnitteluun, tutkimukseen, kehittämiseen ja tuotantoon, ja se on alan johtava valmistaja epätyypillisten räätälöintien osalta. Tuotteemme kattavat laajan valikoiman sarjoja, mukaan lukien erityyppiset liitosputket, tiitat, kulmakappaleet, taivutetut putket ja jakoputket, tuhansia lajikkeita. Olemme tehneet erilaisia ​​testejä ja tarkastuksia, mukaan lukien RoHS-, PCB-, PCN-, paineenkesto-, litistys-, vetolujuus- ja metallografiset analyysit.

Meistä

Yrityksellä on klusteri johtavia kuparinjalostuslinjoja Kiinassa, mukaan lukien:
Saksasta tuotu tarkkuuskupariputkien tuotantolinja (vuosituotanto 30 000 tonnia)
Japanilaisen teknologian kuparifolion valssauslinja (ohuin jopa 6 μm)
Täysin automaattinen kuparitangon jatkuva suulakepuristuslinja
Älykäs kuparilevyjen ja nauhojen viimeistelytehdasyksikkö
Koko tuotantoprosessin digitalisoitu ohjaus ja hallinta toteutetaan MES-järjestelmän kautta ja tuotteiden mittatarkkuus voi olla ±0,01 mm.

Sähköposti-

4242

 

goTop