I. Teknologian taonta
Prosessin valinta:
TC19 -titaaniseoksen taonta käyttää yleensä kahta pääprosessia: tavanomainen taonta + ( +) taonta ja korkea - korkea - korkea taonta (ts. Forging + ( +) taonta + taonta). Molemmat prosessit voivat valmistaa TC19-titaaniseoksen sauvat hienoilla ja tasaisilla mikrorakenteilla, joissa korkean matalan korkeimman taontaprosessin saatujen sauvojen mekaaniset ominaisuudet ovat parempia.
Takautumisprosessin aikana TC19 -titaaniseos muodostaa tasaisesti jakautuneen tasa -arvoisen pääorganisaation transformaatiomatriisiin, ja tämä mikrorakenne auttaa parantamaan materiaalin mekaanisia ominaisuuksia.
Materiaalin valmistelu:
TC19-titaaniseoksen valmistukseen valittuna ensimmäisen luokan titaani-sieneksi valitaan raaka-aineeksi, ja seotuselementit AL, SN ja MO lisätään Ti-al-Sn-MO-keskiseoksen muodossa, ja ZR lisätään zirkonium-sirujen muodossa 99,7%: n puhtaus.
Moottorin puristamisen ja muiden prosessien sekoittumisen jälkeen suoritettiin kolme kertaa vaihtelusta ja φ360 mm TC19-seoshakot valmistettiin kokeessa 1- tonnin tyhjöiden itse kulutus sähkökaariuuni.
Toiseksi lämpökäsittelytekniikka
Kaksinkertainen hehkutus (DA) -hoito:
Kaksinkertainen hehkutuskäsittely suoritetaan taotetuilla tankoilla niiden mikrorakenteen ja mekaanisten ominaisuuksien optimoimiseksi. Kaksinkertaisten hehkutettujen tuotteiden laatu voi täyttää MIL-T {1}} tekniset vaatimukset.
Kiinteän liuoksen ikääntymisen (STA) käsittely:
Kiinteän liuoksen ikääntymiskäsittely on toinen yleisesti käytetty lämpökäsittely kiinteän liuoskäsittelyn ja ikääntymiskäsittelyn yhdistelmän avulla edelleen parantaa TC19 -titaaniseoksen mekaanisia ominaisuuksia. Kiinteän liuoksen ikääntymiskäsittelyllä käsiteltyjen TC19-titaaniseospalkkituotteiden laatu täyttää kaikki AMS4981: n ja MIL-T -9047 -standardien vaatimukset.
Muut prosessointitekniikat
Mekaaninen käsittely:
TC19 -titaaniseoksen koneistusprosessissa on otettava huomioon sen korkea vahvuus ja korkea kovuusominaisuudet, valittava asianmukaiset leikkaustyökalut ja leikkausparametrit koneistustarkkuuden ja pinnan laadun varmistamiseksi.
Pintakäsittely:
Erityisten sovellusvaatimusten mukaan TC19 -titaaniseos voi myös vaatia pintakäsittelyä, kuten anodisoivaa, ruiskutusta jne.
Iv. Käsittelytekniikan ominaisuudet
Korkea vahvuus ja korkea sitkeys:
TC19 -titaaniseos saavuttaa hyvän yhdistelmän korkean lujuuden ja suuren kovuuden optimoimalla seoskoostumus- ja lämpökäsittelyprosessin, ja se sopii tilanteisiin, joilla on korkeat vaatimukset mekaanisille ominaisuuksille.
Hyvä prosessointi suorituskyky:
Vaikka TC19 -titaaniseoksella on suuri lujuus ja kovuus, se voi saada hyvän koneistussuorituskyvyn kohtuullisen taonta- ja lämpökäsittelyprosessin avulla vastaamaan erilaisten monimutkaisten muotoisten osien koneistustarpeisiin.
Laaja sovellusvalikoima:
TC19 -titaaniseosta käytetään laajasti avainkomponenttien valmistuksessa ilmailu-, merenkulun, kemianteollisuuden ja muiden alojen valmistuksessa sen erinomaisen suorituskyvyn vuoksi.
Yhteenvetona voidaan todeta, että TC19 -titaaniseoksen prosessointitekniikka kattaa monia näkökohtia, kuten taonta, lämpökäsittely ja mahdollinen koneistus ja pintakäsittely. Prosessin valinnan ja parametrien hallinnan avulla voidaan saada TC19 -titaaniseostuotteet, joilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja prosessointi suorituskyky.
