Mitä komponentteja messinki, pronssi, kupari ja nikkelihopea sisältävät?
Messinki on seos, joka koostuu kuparista ja sinkistä
Valkokupari on kuparin ja nikkelin seos
Pronssi on seos, joka muodostuu kuparista ja muista elementeistä kuin sinkistä ja nikkelistä, pääasiassa tinapronssista, alumiinipronssista jne.
Punainen kupari on kuparia, jonka kuparipitoisuus on erittäin korkea ja muiden epäpuhtauksien kokonaispitoisuus on alle 1 %.
1) Tavallinen messinki
Se on seos, joka koostuu kuparista ja sinkistä.
Kun sinkkipitoisuus on alle 39 %, sinkki voi liueta kupariin muodostaen yksifaasisen a, jota kutsutaan yksifaasiseksi messingiksi, jolla on hyvä plastisuus ja joka soveltuu kuuma- ja kylmäpainekäsittelyyn.
Kun sinkkipitoisuus on yli 39 %, on yksifaasinen a ja kupari-sinkkipohjainen b kiinteä liuos, jota kutsutaan kaksifaasiseksi messingiksi, b tekee plastisuuden pieneksi ja vetolujuus kasvaa, mikä sopii vain kuumaan. paineenkäsittely
Jos sinkin massaosuus jatkaa kasvuaan, vetolujuus pienenee eikä sillä ole käyttöarvoa
Koodia edustaa "H + numero", H edustaa messinkiä ja numero edustaa kuparin massaosuutta.
Esimerkiksi H68 tarkoittaa messinkiä, jossa on 68 % kuparia ja 32 % sinkkiä. Valumessingissä "Z" sijoitetaan ennen koodia, kuten ZH62.
Esimerkiksi Zcuzn38 tarkoittaa valettua messinkiä, jossa on 38 % sinkkiä ja loput kuparia.
H90 ja H80 ovat yksivaiheisia ja kullankeltaisia, joten niitä kutsutaan yhteisesti kullaksi, ja niitä kutsutaan pinnoituksiksi, kunniakirjoiksi, mitaleiksi jne.
H68 ja H59 ovat duplex-messinkiä, joita käytetään laajalti sähkölaitteiden rakenneosissa, kuten pulteissa, muttereissa, aluslevyissä, jousissa jne.
Yleensä yksivaiheista messinkiä käytetään kylmämuodonmuutoksen käsittelyyn ja duplex-messinkiä käytetään kuuman muodonmuutoksen käsittelyyn.
2) Erikoismessinki
Useista elementeistä koostuvaa metalliseosta, joka koostuu muista tavalliseen messinkiin lisätyistä seosaineista, kutsutaan messingiksi. Yleisesti lisättyjä elementtejä ovat lyijy, tina, alumiini jne., joita voidaan kutsua vastaavasti lyijymessingiksi, tinamessingiksi ja alumiinimessingiksi. Seosalkuaineiden lisäämisen tarkoitus. Pääasiassa vetolujuuden ja prosessoitavuuden parantamiseksi
Koodi: "H + lisätyn pääalkuaineen symboli (paitsi sinkki) + kuparin massaosuus + lisätyn pääalkuaineen massaosuus + muiden alkuaineiden massaosuus".
Esimerkki: HPb59-1 tarkoittaa lyijyä messinkiä, jonka massaosuus on 59 % kuparia, massaosuus 1 % lyijyä päälisäaineena ja loppuosa on sinkkiä.
2. Pronssi
Messinkiä ja valkokuparia lukuun ottamatta muita kupariseoksia kutsutaan yhteisesti pronssiksi, joka voidaan jakaa tinapronssiin ja erikoispronssiin (eli Wuxi-pronssiin).
Koodi: Esitysmenetelmä koostuu "Q + -symbolista ja päälisätyn alkuaineen massaosuudesta + muiden elementtien massaosuudesta". Valutuotteissa "Z" lisätään ennen koodia.
Esimerkiksi: Qal7 tarkoittaa alumiinipronssia, jossa on 5 % alumiinia ja loput kuparia. ZQsn10-1 tarkoittaa valettua tinapronssia, jossa on 10 % tinaa, 1 % muita seosaineita ja loput kuparia.
1) Tinapronssi
Se on kupari-tinaseos, jonka pääelementti on tina, joka tunnetaan myös tinapronssina.
Kun tinapitoisuus on alle 5-6 %, tina liukenee kupariin muodostaen kiinteän liuoksen ja plastisuus kasvaa. Kun tinapitoisuus on suurempi kuin 5-6 %, johtuen kiinteän Cu31sb8-pohjaisen liuoksen esiintymisestä, vetolujuus laskee. Siksi tinapronssin tinapitoisuus on enimmäkseen 3–14 %.
Kun tinapitoisuus on alle 5%, se soveltuu kylmämuodonmuutoskäsittelyyn. Kun tinapitoisuus on 5–7%, se soveltuu kuuman muodonmuutoksen käsittelyyn. Kun tinapitoisuus on yli 10 %, se soveltuu valuun.
Koska a:n ja &:n elektrodipotentiaalit ovat samanlaiset ja koostumuksessa oleva tina muodostaa nitridaation jälkeen tiiviin tinadioksidikalvon, korroosionkestävyys ilmakehää ja merivettä vastaan kasvaa, mutta haponkestävyys on huono.
Koska tinapronssin kiteytyslämpötila-alue on laaja, juoksevuus on huono, ei ole helppoa muodostaa tiivistettyjä kutistusonteloita, mutta on helppo muodostaa dendriittierottelua ja hajaantuneita kutistumisonteloita, ja valun kutistumisnopeus on pieni, mikä on suotuisaa. valuihin, joiden koko on hyvin lähellä valumuottia, joten se soveltuu monimutkaisten muotojen valamiseen. Paksu seinämäolosuhteet, mutta ei sovellu valuihin, jotka vaativat suurta tiheyttä ja hyvää tiivistystä.
Tinapronssilla on hyvä kitkavähennys, antimagnetismi ja alhaisen lämpötilan sitkeys.
Tinapronssi voidaan jakaa tuotantomenetelmän mukaan kahteen luokkaan: painekäsitelty tinapronssi ja valettu tinapronssi.
A. Painekäsitelty tinapronssi
Tinapitoisuus on yleensä alle 8 % ja se soveltuu kylmä- ja kuumapaineprosessointiin profiileiksi, kuten levyiksi, nauhoiksi, tankoiksi ja putkiksi. Kovettumisen jälkeen sen vetolujuus ja kovuus kasvavat, kun taas sen plastisuus vähenee. Hehkutuksen jälkeen se voi ylläpitää korkeaa vetolujuutta ja parantaa plastisuutta, erityisesti saavuttaa korkean elastisuusrajan.
Soveltuu korroosion- ja kulutuskestävyyttä vaativiin instrumentteihin, elastisiin osiin, antimagneettisiin osiin sekä koneiden liukulaakereihin ja holkkeihin.
Yleisesti käytettyjä ovat Qsn{{0}} Qsn6.5~0.1.
B. Valettu tinapronssi
Toimitetaan valanteina, valimossa valukappaleiksi, soveltuvat monimutkaisten muotojen, mutta alhaisen tiheyden vaativiin valukappaleisiin, kuten liukulaakereihin, hammaspyöriin jne. Yleisesti käytettyjä ovat ZQsn10-1 ZQsn6-6-3.
2) Erikoispronssi
Lisää muita elementtejä korvaamaan tinaa tai tinatonta pronssia. Useimmilla erikoispronsseilla on korkeammat mekaaniset ominaisuudet, kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys kuin tinapronssilla. Yleisesti käytettyjä ovat alumiinipronssi (QAL7 QAL5) lyijypronssi (ZQPB30) jne.
Kuparipohjaiset seokset, joissa pääasiallisena lisättynä alkuaineena on nikkeliä, ovat hopeanvalkoisia ja niitä kutsutaan valkokupariksi. Nikkelipitoisuus on yleensä 10%, 15% ja 20%. Mitä suurempi sisältö, sitä valkoisempi väri. Kupari-nikkeli-binääriseosta kutsutaan tavalliseksi nikkelihopeaksi ja kupari-nikkeli-seosta, jossa on mangaania, rautaa, sinkkiä ja alumiinia, kutsutaan monimutkaiseksi nikkelihopeaksi. Puhdas kupari ja nikkeli voivat parantaa merkittävästi lujuutta, korroosionkestävyyttä, sähkövastusta ja lämpösähköisiä ominaisuuksia. Teollinen nikkelihopea jaetaan rakenteelliseen nikkelihopeaan ja sähköiseen nikkelihopeaan erilaisten suorituskykyominaisuuksien ja käyttötarkoitusten mukaan, jotka täyttävät erilaiset korroosionkestävyyden ja erityiset sähkö- ja lämpöominaisuudet.
