T2-kupariputkien ja T2-kupari-teräs-komposiittilevyjen paisuntahitsauksen hitsauksen laadunvalvonta, mukaan lukien T2-kupariputket, kupari-teräskomposiittilevyt, vaippa-putkilämmönvaihtimet jne.
Tiivistelmä: Artikkelissa kuvataan tärkeimmät ohjauspisteet kupariputken T2 ja kupariteräskomposiittilevyn T2 paisuntahitsausprosessissa. Vaippa- ja putkilämmönvaihtimien putkilevyn laajennushitsausliitosrakenteelle ehdotetaan keskeisiä ohjausvaatimuksia ja ohjausvaatimukset ja toimenpiteet kohdistuvat paisuntaliitosrakenteen tiivistysperiaatteeseen, esihitsaukseen, hitsausraoihin ja ympäristövaikutuksiin, ja laitteiden säätö.
Avainsanat: paisuntahitsaus; T2 kupariputki ja kupari-teräs-komposiittilevy; kuori ja putki lämmönvaihdin; paisuntahitsauksen laadunvalvonta
yksi. esittely
Suuritehoisen keskusilmastointilaitteen kaksi komponenttia, vesijäähdytteinen vesi ja vesilämpöpumppuyksikkö, ovat yleensä vaippa-putkilämmönvaihtimia. Kupariset lämmönvaihtoputket, joilla on erinomainen lämmönjohtavuus ja korroosionkestävyys, ovat edullisia jäähdytysjärjestelmien vaippa- ja putkilämmönvaihtimissa. Kylmäteollisuudessa kupariputkien ja putkilevyjen välinen yhteys on pääasiassa mekaanista laajennusta. Vaativien alojen, kuten laivanrakennuksen ja ydinenergian, täyttäminen edellyttää kuitenkin sekä korkeaa tiivistyskykyä, voimakkaita tärinä- tai väsymiskuormia että rakokorroosion estämistä [1].
Siksi paisuntahitsaus ja liitosrakenteet ovat päävirtaliitoksia putkien ja putkilevyjen välillä. Tässä artikkelissa kuvataan pääasiassa komposiittiputkilevyjen ja T2-putkien välistä paisuntahitsausta: T2-putkien ja T2+-teräskomposiittilevyjen paisuntahitsausta. Kupariputkien ja komposiittiputkilevyjen välinen liitäntä käyttää ensin hitsausmenetelmää ja sitten laajennusta. Sen paisuntahitsausrakenne on esitetty alla olevassa kuvassa 1. Hyvän laajennushitsausliitoksen saamiseksi ja ilmastointilaitteen toimintalaadun varmistamiseksi kupariputken paisuntahitsausprosessia on valvottava tiukasti. Seuraavassa on johdanto automaattisen pulssi-argon-fluorihitsauksen paisuntahitsausprosessin tärkeimpiin ohjauspisteisiin vertailukelpoisten henkilöiden käyttöön.
image.png
1. Puhtaustarkastus ennen hitsausta
Puhdistus ennen hitsausta: Kun lämmönvaihtimen putket ja putkilevyt hitsataan, puhdistus ennen hitsausta on erittäin tärkeää. Hitsausprosessin aikana havaitaan, että kun putkilevyissä on ruostetta, öljyä, kosteutta tai muuta likaa, on helppo muodostaa ihonalaisia huokosia. suurin osa
Stomatoissa on suuret aukot ja syvät syvyydet, mikä vaikeuttaa korjaamista. Vastatoimenpiteet: Ennen hitsausta putkilevy voidaan poistaa rasvasta ja puhdistaa pintaöljyn ja epäpuhtauksien poistamiseksi kokonaan. Puhalla puhdistuksen jälkeen paineilmalla ja pyyhi valkoisella kuitukangaskankaalla. Jos valkoinen kuitukangas ei muuta väriä, se on hyväksytty.
2. Hitsausraon säätö
T2-kuparilla on erinomainen lämmönjohtavuus ja lämmönjohtavuus. 20 asteessa lämmönjohtavuus ja lämmönjohtavuus ovat 7 kertaa raudan johtavuus. 1000 asteessa lämmönjohtavuus ja lämmönjohtavuus ovat 11 kertaa raudan johtavuus. Kuitenkin korkean lämmönjohtavuutensa vuoksi, jos kuparin hitsausprosessi on samanlainen kuin pehmeän teräksen hitsausprosessi, lämpö siirtyy nopeasti pois lämmitetyltä alueelta. Suuremmat raot tekevät sulassa altaan metallista herkemmän halkeilulle kiteytymisen aikana, sulamisen puutteelle ja alhaisemman läpäisevyyden. Samalla se voi myös aiheuttaa perusmateriaalin hapettumista etupään laajennusalueella ja vaikuttaa laajennuksen laatuun. Siksi lämmönvaihdinputkilevyssä on hitsaus + lujuuslaajenemisen tiivistysrakenne, ja hitsausraon hallinta on erittäin tärkeää.
image.png
Vastatoimenpiteet: Käytä tarttuvaa laajennusta pienentääksesi tai poistaaksesi putken ja putkilevyn välistä rakoa, säädä putken laajentimen pituutta ja pidä putkilevyn paksuus hitsaamattomalla pinnalla 3 mm ja säädä ohennusnopeutta noin 2 %, mikä on Jotta putken laajennusvoiteluöljy ei saastuttaisi putken reikää paisuntaprosessin aikana, käytä ei-viskoosia paisuntaliitoksen haihtuvaa öljyä paisumiseen.
3. Hitsausympäristö
Laitteiden säätö, kaasuvirtaus, volframineulahionta jne. hitsausympäristön tuulen nopeuden säätämiseksi ovat liian korkeita, suojakaasu häviää hitsausprosessin aikana, mikä vähentää suojakaasun virtausta, mikä tekee kaaresta epävakaa, helppo sekoittaa ilman kanssa ja menettää suojaavan vaikutuksen, jolloin hitsin pinta muuttuu mustaksi tai menettää metallisen kiillonsa. Joskus volframielektrodi palaa, mikä vaikuttaa normaaliin hitsaukseen. Samassa hitsausprosessissa volframineulan kulman säätäminen ja siirtäminen tai kaasun poistaminen ilman kaasusuojaa roiskuu räjähdyksen aikana ulos hitsausaltaasta ja volframielektrodi palaa, mikä vaikuttaa hitsaukseen. Jos suojakaasun virtausnopeus on kuitenkin liian suuri, kaasun paineiskun hylkivä vaikutus häiritsee suojailman virtausta, eikä suojakaasu voi muodostaa laminaarista virtausta, joten hyvää suojavaikutusta ei voida saavuttaa. . Siksi hitsausympäristö, kaasuvirtaus ja laitteiden säätö ovat erittäin tärkeitä, ja niitä on valvottava tiukasti. Seuraavassa on joitain tuotannossa saatuja empiirisiä parametreja vertaisten vertailua varten.
3.1 Hitsausympäristö
(1) Tuulen nopeus hitsausalueella on alle 1 m/s.
(2) Tuulettimet eivät saa puhaltaa hitsausalueelle. Jos tunnet tuulista tai hitsauksessa on huokosia, hitsaus on lopetettava ja syy selvitettävä.
3.2 Laitteen säätö
(1) Säädä hitsauspistoolin volframielektrodin asentoa niin, että hitsauskaari sijaitsee putkilevyn ja lämmönvaihtoputken liitoskohdassa.
(2) Jos volframielektrodi palaa, se tulee vaihtaa ajoissa.
3.3 Suojakaasun vaihto
(1) Hitsauksen suojakaasun virtausmittarin on oltava pystysuorassa ylöspäin.
(2) Kun suojakaasun paine on alle 1.0MPa, se on vaihdettava välittömästi.
3.4 Volframineulan hionta ja vaihto
Kun hiotaan volframielektrodeja, hiontakuviota ei saa käyttää spiraalimaisena, vaan sen tulee olla virtakiskon suunnassa; hiontakulmaa a on muutettava hitsausvirran koon mukaan; volframielektrodin kärki on hiottava halkaisijaan d hitsausvirran koon mukaan. 0.2-0.8 alusta. Volframineulahionta vaatii, että kun volframineulan kärki on palanut ja siinä on epäjaloa metallia, se on vaihdettava ajoissa. Hitsausprosessin aikana on tarkkailtava volframineulan kuntoa. Kun hitsataan enintään 5 putken reikää, se on huomioitava kerran.
image.png
4. Paisuntahitsaussarja
Jos lämmönsiirtoputken ja putkilevyn välinen liitos käyttää paisuntahitsausrakennetta, paisuntahitsauksen järjestyksellä on suuri vaikutus hitsauksen laatuun. Kokemus on osoittanut, että hitsauksen lämpötilakenttä vaikuttaa laajentuneeseen pinta-alaan ensin laajennettaessa ja sitten hitsattaessa. Toiminnan aikana se saa laajennusalueen rentoutumaan. Kansallisen standardin 151-1999 "Shell and Tube Heat Exchanger" mukaan 15 mm:n laajenematon alue on varattu vähentämään hitsauksen ja laajenemisen vaikutusta. Koska hitsisauma on kuitenkin suljettu 15 mm:n kohdalla, pöly ja kaasu tässä tilassa laajenevat nopeasti lämmityksen jälkeen, eikä tasaista purkausreittiä ole. Siksi, kun ilmanpaine saavuttaa tietyn rajan, se puretaan räjähdysmäisesti sulaan altaaseen. Tämä muodostaa hitsiin läpimenevän reiän, ja paineen puutteen vuoksi hitsiin jää jäännöksiä, jolloin syntyy ihonalainen reikä [2]. Räjähdyksen aikana hitsausaltaassa oleva metalli roiskuu usein, mikä aiheuttaa volframielektrodin palamisen ja vaikuttaa hitsaukseen. Päinvastoin, jos hitsaat ensin ja sitten laajennat, yllä olevan ilmiön todennäköisyys on erittäin pieni. Tilastojen mukaan ensimmäisellä on 40-60 kertaa todennäköisemmin huokoset kuin jälkimmäisessä. Lisäksi ensin laajennettavien ja sitten hitsattujen putkien jännitysjakauma on hitsauksen jälkeen monimutkaisempi, mutta ennen hitsausta laajennettaessa hitsausjännitys on suhteellisen vakaa. Lämmönvaihtimen kokonaislaadun varmistamiseksi, vaikka otettaisiin huomioon hitsin huokoisuuden ja hitsausliitoksen jännitystilan vähentäminen, paisuntahitsaus ja strukturoitujen putkien ja putkilevyjen hitsaus tulisi suorittaa ensin.
image.png
6. Kupariputken ja putkilevyn välisen liikuntasauman periaate
Kun kupariputkea ja putkilevyä on laajennettu, kupariputkessa tapahtuu plastinen muodonmuutos, putkilevyn reikä tuottaa pienen pomppimisen ja jäännösjännitys kosketuspintojen välille muodostuu kupariputken ja putken sisäseinän liitokseen. reikä. Liikuntasauma vaikuttaa suoraan keskusilmastointiyksikön käyttöön ja käyttöikään. Tehokas laajenemispituus määrää vetovoiman, joka heijastaa suoraan sen kykyä kestää lämpötilaeron ja paine-eron rasitusta. Sen kosketuspintojen välinen sovitusaste määrää suoraan sen tiivistyskyvyn [3]. Tässä artikkelissa kuvattu laajenemispituus perustuu putkilevyn paksuuteen. Putkilevyn paksuus pienenee 3 mm molemmista päistä. Putken laajentimen säätö. Koska putkilevyn etupää on hitsattu, ulkoinen voima puristaa hitsin, mikä aiheuttaa hitsin halkeilun ja vaikuttaa hitsin laatuun. Samanaikaisesti hitsi on epäsäännöllinen ja epätasainen, mikä vaikuttaa voiman tasaisuuteen koko laajenemispinnalla laajenemisen aikana. Siksi laajennuksen aikana Etupäätä pienennetään 3 mm vain hitsaussauman välttämiseksi. Voit käyttää uritettua putken laajenninta liitoksen laajentamiseen. Putkilevyn takapäätä on pienennetty 3 mm ylilaajentumisen välttämiseksi. Putken reiän pää sivuaa kupariputkea ja vahingoittaa kupariputkea.
7. Johtopäätös
Tuotantokäytäntö on osoittanut, että T2 kupariputket ja T2 kupariteräskomposiittilevyt hitsataan käyttämällä volframi-argon-helium-sekoitettua suojattua kaasuhitsausta. Esihitsauksen puhtaus ja hitsausraon hallinta ovat tärkeitä prosessiparametreja lämmönvaihdinputkien ja putkilevyjen hitsauksessa. , ne vaikuttavat suoraan hitsauksen laatuun. Hitsausympäristö, laitteiden säätö, kaasuvirtaus ja volframineulahionta ovat suoria tekijöitä, jotka vaikuttavat hitsiin. Ilman oikea-aikaista säätöä ja pistetarkastusta hitsausprosessi aiheuttaa erähitsauksen poikkeavuuksia ja jopa sen, että hitsiä ei voida korjata ja yksikkö romutetaan, mikä aiheuttaa valtavia seurauksia. Taloudelliset tappiot. Paisunta- ja hitsauslämmönvaihtimissa paisunta- ja hitsausjärjestyksellä on merkittävä vaikutus hitsausliitoksen laatuun. Hitsauksen jälkeinen laajeneminen ei ainoastaan vähennä hitsausvirheiden esiintymistä, vaan myös varmistaa, että hitsausliitoksella on hyvä jännityksen jakautuminen [4]. Tässä artikkelissa ehdotettujen ohjausmenetelmien ja prosessitoimenpiteiden avulla voidaan taata paisuntahitsatun rakennelämmönvaihtimen laatu ja täyttää vaippa-putkilämmönvaihtimen turvallisuus- ja pitkäaikaiskäyttövaatimukset.
