Titaanilevy tunnustetaan laajasti sen suuresta lujuudesta, kevyestä ja rakenteellisesta jäykkyydestä. Korkean lujuuden titaaniseos Ti -6 al -4 V ei käytetä vain ilmailu- ja avaruustilassa, vaan se on myös tärkeä ehdokas rakenteellisille komponenteille, joita käytetään muilla teollisuusalueilla, kuten auto- ja kemikaalilla.
Ti -6 al -4 V -seoslevy on hyvin rajallinen muovattavuus huoneenlämpötilassa ja suuri joustaja muodostumisen jälkeen, mikä aiheuttaa monia ongelmia tavanomaiseen leimaamiseen ja paineenmuodostukseen. Vaikka ti -6 al -4 V-seoslevyn muodostumisraja kasvaa ja joustaja laskee korkeissa lämpötiloissa, huoneenlämpötilan muodostumisella on suuri etu kustannussäästöjen suhteen. Rullamuodostus on muotoilumenetelmä, joka käyttää pyöriviä rullia metallihalkun määrittelemiseen vähitellen työkappaleena, joka sopii rakenteellisten osien muodostamiseen, jolla on korkea lujuus ja rajoitetusti, ja sitä käytetään yhä enemmän autoteollisuudessa, pääasiassa erittäin korkean voimakkaan teräksen, korkean lujuuden terästen ja niin edelleen muodostamiseen. Rullamuodostus on tehokas menetelmä Ti -6 Al -4 V-seoslevyjen huoneenlämpötilan muodostumiseen, koska materiaalin jousen kulma on pieni rullausmuodostusprosessin aikana ja se voidaan kompensoida yksinkertaisella ja helpolla menetelmällä jousen kompensointia. Tästä syystä Ossama et ai. suoritti laboratoriotutkimuksen 2- mm-paksun korkean lujuuden Ti -6 al -4 V-seoslevyjen hehkutettujen asteen lämpötilassa.
Ti {{0}}} al -4 v. Kokeelle valittu leike -arvon etäisyyden -faasista ja 6,14% -faasi, keskimääräinen jyväkoko 1,3 μm ± 0,7 μm. Huoneen lämpötilan vetokokeiden tulokset osoittivat suuren anisotropian, ja näytteen saantolujuus oli alhaisin, kun se suuntautui 45 asteeseen rullaussuuntaan, suurella venymisellä, ja kun se saavutti lopullisen lujuuden, näyte murtuu nopeasti nopeasti, kun lopullinen lujuus saavutettiin. Muodostumisrajakokeet suoritettiin koneella, joka oli varustettu pallonpuoliskolla, jonka halkaisija oli 60 mm, ja optisen venymämittausjärjestelmän "Autogrid Vario", joka oli varustettu neljällä huipputeknisellä CCD-kameralla, käytettiin kunkin näytteen täydellisen muodonmuutoshistorian tallentamiseen. Eri näytteenmuodot suunniteltiin testaamaan eri venymispolkujen muodonmuutoskäyttäytymistä.
Todettiin, että kaikki näytteet murtuivat äkillisesti pallonpuoliskon rei'ityksen yläosaan ilman merkittävää kiristämistä ennen murtumaa, mikä osoittaa, että huoneenlämpöinen seoksen muovattavuus on hyvin rajallinen. Ti -6 Al -4 V -seoslevyjen muodonmuutoskäyttäytymistä huoneenlämpötilan taivuttamisen ja rullan muodostumisen aikana analysoitiin suhteellisen. Tulokset osoittavat, että heilurin taittumisen taivutustestin vähimmäismäärän säde ja V-DIE-taivutustesti on 9 mm, kun taas telan muodostumisen vähimmäismäärän säde on 7,51 mm, mikä on yli 15% korkeampi. Rullamuodostus voi muodostaa pienempiä sädekokoja, ja siinä on vähemmän joustavaa kuin yksinkertainen taivutus. Tämä johtuu pääasiassa liikkuvan muodostumisesta, joka on monivaiheinen kumulatiivinen muodonmuutosprosessi, asteittainen useita muodonmuutoksia voi estää halkeamien kasvua, ja samalla tekee materiaalin muodonmuutoksesta enemmän kuin täydellisen tavallinen muodonmuutos. Lisäksi muodonmuotovirheet, jotka usein esiintyvät korkean lujuuden teräksen liikkumisprosessissa, ovat suhteellisen vähän Ti -6 al -4 V-seoksen liikkuvuus- ja muotoiluprosessissa. Voidaan nähdä, että rullanmuodostus on lupaava prosessiliuos huoneenlämpötilaan korkean lujuuden titaaniseoslevyjen muodostamiseen ilmailu- ja autojen rakenteellisten komponenttien suhteen.
