Kupariputket voidaan luokitella muodon mukaan muotoisiksi ja pyöreiksi putkiksi. Muotoiset putket voidaan edelleen luokitella elliptisiin, neliömäisiin, suorakaiteen muotoisiksi, kolmionmuotoisiksi, kuusikulmaisista, pisaramuotoisista, viisikulmaisista, ulompien neliön sisäkierroksista, spiraalista, sisäisesti uritetuista, ulkoisesti uroksista ja luumukukkiputkista. Kupariputket voidaan luokitella tuotantomenetelmällä ja suorituskyvyn avulla suulakepuristettuihin, piirrettyihin, hitsatuihin, joustaviin ja osittain omiin putkiin. Seoskoostumuksen perusteella kupariputket voidaan luokitella punaiseksi kupariksi, messingiksi, pronssiksi ja valkoiseksi kupariksi. Lopuksi, niiden tarkoituksenmukaisen käytön perusteella ne voidaan luokitella lauhduttimiksi, ilmastointilaitteiksi, jäähdytinputkiksi, aaltoputkiksi, happikonsentraattoriputkiksi, ilmailu- ja avaruusputkista ja antenniputkista. Palataan nyt aiheeseen ja keskustellaan kupariputkien käsittelystä.
Kupariputken käsittelyn tekniset vaatimukset ovat seuraavat:
1. Putkilinjan käsittely on suoritettava suunnittelupiirroksen mukaan, ja muodon ja mittojen on täytettävä suunnitteluvaatimukset.
2. Halkaisijan muutoksen murtumassa on oltava 2%: n sisällä kupariputken vakiohalkaisijasta, ja salaman ja BROR: ien ei ole sallittua . 3. putkilaitteita on oltava raskautuneita, puhdistettavia ja vapaasti kuparinlaskuista. Sisäisten ja ulkoisten pintojen on oltava sileitä ja vapaa öljyistä, naarmuista ja mittakaavasta.
4. Typpeä on käytettävä hitsauksen aikana. Hitsauksen jälkeen sisustus on puhdistettava kuivalla paineilmalla 2,8-3,0 MPa: lla.
Kupariputken käsittelymenetelmät sisältävät seuraavat:
1. Erilaisten tarkkuusputkien tarkkuusleikkaus.
2. Eri tarkkuusputkien leikkaamisen päättyminen.
3. Erilaisten tarkkuusputkien leviäminen ja sulkeminen.
4. Erilaisten tarkkuusputkien taivutus ja muodostuminen.
5. Eri tarkkuusputkien sivukamera.
6. Erilaisten tarkkuusputkien kiillotus hitsausta, kokoonpanoa ja viimeistelyä varten.
7. erilaisten tarkkuusputkien pakkaus ja laajentuminen.
8. Eri putkimaisten tuotteiden monen aseman venytys.
9. Putkilaitteiden monisuokoisten seinäpintojen ontelo.
Kupariputkien käsittelemiseen on kolme menetelmää:
1. Suulakepuristusprosessi: Suulakepuristus sisältää kuparin putken suulakepuristamisen kupariputken suulakepuristimen läpi. Tämä prosessi johtaa tasaisempaan tiheysjakaumaan ja seinämän paksuuden jakautumiseen, mikä johtaa suurempaan puristuslujuuteen.
2. Jatkuva valu ja rullaus: Jatkuva valu ja rullaus sisältää korkean lämpötilan nestemäisen kuparin kaatamisen jatkuvaan valukoneeseen kuparihalpon (jota kutsutaan jatkuvaksi valuharoksi). Tätä harkkoa pidetään sitten liotusuunissa tiettynä ajanjaksona jäähdyttämättä, ennen kuin se rullataan kuumaan rullauslaitteeseen. Jatkuva valu- ja valssausprosessi yhdistää taitavasti valu- ja valssausprosessit. Verrattuna perinteiseen valuhahnon, lämmittämällä sitä uunissa ja rullataan sitten, se yksinkertaistaa prosessia, vähentää työvoimaa, lisää metallisatoa, säästää materiaaleja, parantaa harkkoa ja tuottaa energiansäästöä ja ympäristöystävällisiä kuparituotteita. Se saavuttaa mekanisoinnin, ohjelmoinnin ja automatisoinnin edut yhdessä vaiheessa . 3. kupariputken ylösnousemusprosessin selitys: Jatkuvan valun kupariputkien pääoman ensisijainen ominaisuus on niiden happiton luonne, mikä tarkoittaa, että happipitoisuus on alle 10 ppm. Elektrolyyttinen kupari on sulanut korkeissa lämpötiloissa sulan kuparin muodostamiseksi. Kovettamisen ja muodostumisen jälkeen koko prosessissa käytetään hiilen vähentämistä ja grafiittihiutaleita päällystettä hapen eristämiseksi. Happea esiintyy sulassa kuparissa kuparioksidina ja kuparioksidina. Hiili, joka altistetaan korkeille lämpötiloille, deoksidoi happipitoisuutta vähentäen sen alle 10 ppm: iin. Kemiallisen reaktion aikana syntynyt CO-suojakaasu ja grafiittikohtien happea eristävä vaikutus estävät hapettumisen kiteytymisen aikana, mikä saavuttaa ennakkoprosessin halutun vaikutuksen.
Laitteet ja käyttövaatimukset kupariputkien leikkaamiseen ja poistamiseen:
1. Työkalut: Putkenleikkuri, tehokas suoraviiva ja paikannuslohko. Mittaa vaadittu pituus piirustuksessa määritettyjen mittojen ja halkaisijan mukaan ja aseta paikannuslohko.
2. Kun kupariputki on sijoitettu ja kiinnitetty, poista se leikkurilla. Varmista, että leikkaus on huuhtelu ja muodonmuutos.
3. Käsineiden käyttö ei ole sallittua käytön aikana, mutta hansikot ovat sallittuja, jotta nukke ei pääse kuparin putkeen.
Klo 4
5. Putkille, joiden halkaisija on vähemmän kuin (tai yhtä suuri) φ12 mm, useita putkia (enintään 10) voidaan leikata yhteen. Putket, joiden halkaisija on suurempi kuin φ12 mm tai alle 60 mm: n pituus, on leikattava erikseen.
Klo 7.Eryhmän jälkeen kuivaa paineilmaa 2,8-3,0 MPa: lla kuparisirut ja roskat putken sisällä ja sen ulkopuolella.
Yhtiöllä on klusteri johtavien kuparikäsittelytuotantolinjojen kanssa Kiinassa, mukaan lukien:
Saksan tuodut tarkkuuskupariputkien tuotantolinja (vuosituotanto 30 000 tonnia)
Japanilainen tekniikan kuparikalvon valssauslinja (ohuin jopa 6 μm)
Täysin automaattinen kuparipalkki jatkuva suulakepuristuslinja
Älykäs kuparilevy ja nauhan viimeistelyyksikkö
Koko tuotantoprosessin digitalisoitu hallinta ja hallinta toteutetaan MES -järjestelmän kautta, ja tuotteiden mittatarkkuus voi saavuttaa ± 0,01 mm.
Sähköposti
