Happiton kupari ja matalan hapen kupari eivät todellakaan ole sama materiaali. Niillä on hyvin erilaiset ominaisuudet, ja jos erotat ne huolellisesti ulkonäön perusteella, voit myös huomata joitain eroja.
Ensinnäkin happettoman kuparin ja matalan happea kuparin tuotantoprosessit ovat erilaisia, kuten voit kertoa nimestä. Suurin ero näiden kahden välillä on happipitoisuus ... Tässä vaiheessa joku sanoi: "Tiedän, että yksi sisältää happea ja toinen ei." Vaikka tämä kuulostaa oikein, se on todella väärin!
Vaikka sitä kutsutaan happiton kupari, tämä materiaali sisältää happea! (Sisältö on vain hyvin pieni, vähäinen, mutta se ei ole happea.) Happivapaan kuparin ja matalan happea kuparin valmistusprosessit ovat erilaisia, joten niiden suorituskyvyssä on myös tiettyjä eroja. Ulkonäköä happivapaa kupari on kiiltävämpi ulkonäkö! Joten kun kohtaat molemmat materiaalit, happivapaa kuparimateriaali on yleensä kirkkaampi.
Takaisin kuparitankoon. Kuten aikaisemmin mainittiin, myös erilaisten tuotantoprosessien takia, myös kupartangon happipitoisuus ja ulkonäkö vaihtelevat. Kupartangon, joka on tuotettu käyttämällä huippuluokan menetelmää, oikealla prosessoinnilla, happipitoisuus on alle 10 ppm ja sitä kutsutaan happiton kuparitanko.
Jatkuvalla valu- ja valssausprosessia käyttämällä tuotettu kuparivarsi on kuumavalssattu suoja-olosuhteissa, mikä johtaa happipitoisuuteen 200-500 ppm: n alueella, mutta voi joskus saavuttaa tasot jopa 700 ppm tai enemmän. Yleensä tämä menetelmä tuottaa kuparia, jolla on kirkas, matalan hapen kuparitangon ulkonäkö, jota joskus kutsutaan myös kiillotetuksi sauvaksi. Tietysti siellä on myös dip-pinnoitusmenetelmä, joka tarjoaa vielä korkeamman laadun.
Happiton kuparitanko tuotetaan käyttämällä joko tuotettuja tai kotimaassa tuotettuja laitteita, mutta lopputuotteen ero ei ole merkittävä. Hyvällä kuparilevyn valinnalla ja stabiililla tuotantoohjauksella kotimaassa tuotetut laitteet voivat myös tuottaa kuparitankoa 0,05 vetolujuudella.
Happiton ja matalan hapen kuparitanko voidaan erottaa helposti niiden happipitoisuudesta. Happivapaata kuparia on happipitoisuus alle 10-20 ppm, mutta jotkut valmistajat saavuttavat tällä hetkellä vain alle 50 ppm. Matalan hapen sauvan happipitoisuus on 200-400 ppm, kun taas hyvän sauvan happipitoisuus on yleensä noin 250 ppm. Happivapaa sauva tuotetaan yleensä käyttämällä huippuluokan menetelmää, kun taas matalan hapen sauvan heitetään jatkuvasti ja rullataan. Kahteen tuotteeseen verrattuna matalan hapen sauvan soveltuu emaloitujen langan ominaisuuksiin, kuten joustavuus, joustavuuskulma ja käämitys suorituskyky. Matalan happea sauva on kuitenkin vaativampaa johdon piirtämisolosuhteissa! Samalle 0,2 mm: n ohuelle johdolle, jos piirustusolosuhteet ovat huonot, tavallinen matalan happea sauva pystyy piirtämään, kun taas hyvä matalan hapen sauva rikkoutuu.
Kuitenkin, jos piirustusolosuhteet ovat hyvät, sama sauva voi kuitenkin kyetä piirtämään 0,05 mm: iin, kun taas tavallinen matalan happea sauva voi vetää korkeintaan 0,1 mm. Tietysti ohuimpien johtojen, kuten 0,02 mm, on luotettava tuodaan happettomasta kuparitanasta. Jotkut yritykset kokeilevat parhaillaan vähähappiotangon strippausta 0,03 mm: n ohuen langan piirtämiseksi, mutta en ole kovin selkeä tästä. Happiton kupari on yleensä edullinen kaiutinkaapeleille. Tämä johtuu siitä, että oksit-vapaa kupari on valmistettu yksikiteistä kuparista, kun taas matalan happea kupari on valmistettu monikiteisestä kuparista.
Sekä matalan hapen kuparia että oksista vapaata kuparia käytetään sähköisissä sovelluksissa, kuten lanka ja kaapeli, emaloitu lanka, litteä lanka ja kuparikalaskokot. Heidän sovelluksensa ovat suurelta osin samat. Ero on niiden happipitoisuudessa. Kansallinen standardi määrittelee alle 450 ppm: n happipitoisuuden matalan happea kuparin kohdalla, kun taas matalan hapen kuparin alle 20 ppm.
Happivapaata kuparia on korkeampi resistiivisyys ja prosessointi suorituskyky kuin matalan hapen kuparin, joten korkealaatuiset sähkömateriaalit käyttävät yleensä oksittomia kuparia. Esimerkiksi, kun valmistettua lankaa tehdään, oksit-vapaa kupari tuottaa epäilemättä alhaisemman vastus. Moottoreissa käytettynä lämmöntuotanto on epäilemättä parempi kuin matalan hapen kuparin. Siksi laatutietoiset valmistajat mieluummin oksista vapaata kuparia raaka-aineena.
Lisäksi matalan hapen kuparin on vaikeaa vetää ohuempi kuin 0,5 mm, kun taas oksit-vapaa kupari tarjoaa paljon paremman prosessointitehokkuuden.
Siten nykyinen suuntaus on: matalan happea kuparia käytetään suurikokoisiin sähkötuotteisiin, joilla on alhaiset vastusvaatimukset, kun taas oksista vapaata kuparia käytetään pienimuotoisiin tuotteisiin, joilla on korkea vastusvaatimukset. Kaikki tietävät, että happiton kuparitanko on parempi, mutta tarkoittaako tämä ylivoimainen suorituskyky korkeampaa hintaa?
Tällä hetkellä huippuluokan menetelmä on ensisijainen menetelmä, jota käytetään happiton kuparitangon tuottamiseen Kiinassa. Tämä valtavirran prosessi tarjoaa etuja, kuten lyhyt prosessivirta, korkea tuottoprosentti, alhaiset kustannukset ja minimaaliset investoinnit. Siksi happivapaan kuparitankojen hinta ei ole merkitsevästi korkeampi kuin tavallisen kuparitanko. Lisäksi happivapaan kuparin tuotantoprosessi on tehnyt useita parannuksia viimeisen 20 vuoden aikana. Kypsä happiton kuparitangon valmistaja voi helposti tuoda happettoman kuparitangon kustannukset samanlaiselle tasolle kuin tavallisen kuparitanko.
Yhtiöllä on klusteri johtavien kuparikäsittelytuotantolinjojen kanssa Kiinassa, mukaan lukien:
Saksan tuodut tarkkuuskupariputken tuotantolinja (vuosituotanto 30 000 tonnia)
Japanilainen tekniikan kuparikalvon valssauslinja (ohuin jopa 6 μm)
Täysin automaattinen kuparipalkki jatkuva suulakepuristuslinja
Älykäs kuparilevy ja nauhan viimeistelyyksikkö
Koko tuotantoprosessin digitalisoitu hallinta ja hallinta toteutetaan MES -järjestelmän kautta, ja tuotteiden mittatarkkuus voi saavuttaa ± 0,01 mm.
Sähköposti
