Mikä on H62 messinki?
H62 messinki on kupari-sinkkiseos, jonka pääkomponenttina on kupari (60,5–63,5 %) ja sinkki loput. Se on luokiteltu alfa-beeta-messingiksi, mikä tarkoittaa, että se sisältää kiinteän Cu-Zn-liuoksen alfa- ja beetafaasit. Tämä kaksivaiheinen{8}}mikrorakenne tarjoaa tasapainon lujuuden, sitkeyden ja korroosionkestävyyden välillä, joten H62-messinki on ihanteellinen monenlaisiin sovelluksiin.
"H" H62:ssa viittaa pinyinin alkukirjaimeen "Huang" (kiinaksi keltainen), kun taas "62" tarkoittaa keskimääräistä kuparipitoisuutta. H62 on luokiteltu yleiseksi messingiksi, mutta siihen voidaan myös seosttaa hivenaineita tiettyjen ominaisuuksien parantamiseksi.
Vastaavat H62 messingin laatuja
| Maa/standardi | Vakionimitys | Yleisnimi/kuvaus |
|---|---|---|
| Kiina (GB) | H62 | - |
| Yhdysvallat (ASTM/UNS) | C28000 | Muntz-metalli (60,0-63,0 % Cu) |
| Japani (JIS) | C2800 | messinki 60% |
| Euroopan unioni (EN) | CuZn40 | CW508N (numeerinen nimitys) |
| Kansainvälinen (ISO) | CuZn40 | - |
| Iso-Britannia (BS) | CZ109 | - |
| Saksa (DIN) | CuZn40 | 2.0360 (materiaalinumero) |
| Venäjä (GOST) | Л60 | - |
H62-messingin tärkeimmät ominaisuudet:
Kuparisisältö: 62 %, mikä antaa kellertävämmän-kultaisen värin ja parantaa hieman sen lujuutta verrattuna H59-messingiin.
Sinkkipitoisuus: Noin 36 %, mikä antaa seokselle sen kovuuden, mutta pienentää hieman sen yleistä korroosionkestävyyttä.
Pääsisältö: 2%, mikä parantaa työstettävyyttä ja helpottaa huomattavasti leikkaamista ja muotoilemista monimutkaisiin muotoihin.
Korroosionkestävyys: Vaikka H62-messinki tarjoaa vahvan korroosionkestävyyden, se ei ole yhtä tehokas äärimmäisissä ympäristöissä, erityisesti meri- tai kosteissa olosuhteissa, verrattuna H59-messingiin.
Koneistettavuus: H62-messingin erottuva ominaisuus on sen erinomainen työstettävyys. Lyijyn lisäämisen ansiosta valmistajat voivat tuottaa laajan valikoiman komponentteja suurella tarkkuudella ja nopeammin.
Vahvuus: H62 on pehmeämpi ja sen vetolujuus on pienempi kuin H59 messinki, mikä tarkoittaa, että se sopii paremmin osiin, jotka eivät vaadi korkeaa jännityksenkestävyyttä.
Kysy H62 Brass -hinnoittelusta ja -näytteistä
H62-messingin yleiset sovellukset:
Koneistetut komponentit: H62:ta käytetään laajalti pienten, monimutkaisten osien, kuten ruuvien, pulttien, muttereiden ja kierrekomponenttien valmistuksessa sen erinomaisen työstettävyyden ansiosta.
Huonekalut ja koriste-esineet: Sen houkutteleva keltainen-kultainen väri ja helppo muotoilu tekevät siitä ihanteellisen koristeellisten varusteiden, kahvojen ja koristeiden valmistukseen.
Putki- ja sähköliittimet: Sitä käytetään erilaisten putki- ja sähkökomponenttien valmistukseen, jotka eivät ole alttiina erittäin ankarille olosuhteille.
Autojen komponentit: Autoteollisuuden osat, kuten varusteet ja pienet mekaaniset komponentit, valmistetaan usein H62-messingistä, koska siinä yhdistyy helppo työstö ja hyväksyttävät mekaaniset ominaisuudet.
H59:n ja H62:n messingin vertailu
| Vertailukohteet | H59 Messinki | H62 Messinki |
| Erot kemiallisessa koostumuksessa | Kuparipitoisuus on noin 57-60 %, sinkkipitoisuus noin 40-43 % | Kuparipitoisuus on noin 60,5-63,5 %, sinkkipitoisuus noin 36,5-39,5 % |
| Mekaaniset ominaisuudet | Lujuus: 500 MPa, kovuus: suurempi venymä 10% -20% | Lujuus: 400-500MPa, kovuus: pienempi venymä 20-30% |
| Korroosionkestävyys | Yleinen korroosionkestävyys, sopii yleiseen ympäristöön | Vahvempi korroosionkestävyys, mukautuva monimutkaisempiin ympäristöihin |
| Lämmönjohtavuus ja sähkönjohtavuus | Lämmönjohtavuus: 70W/m·K, sähkönjohtavuus: 20%-30%IACS | Lämmönjohtavuus: 120W/m·K, sähkönjohtavuus: 25%-35%IACS |
| Kustannusnäkökohdat | Alhainen hinta, sopii laajaan-tuotantoon | Hinta on hieman korkeampi, mutta kokonaissuorituskyky on parempi, ja se sopii korkean kysynnän{0}}sovelluksiin |
FAQ
| Onko H62 messinki parempi kuin 360 messinki? H62-messinki: Tarjoaa hyvän lujuuden, sitkeyden ja korroosionkestävyyden, joten se soveltuu muovaus- ja taivutusoperaatioihin. 360 Messinki: Tunnetaan erinomaisesta työstettävyydestään lisätyn lyijyn ansiosta, mutta se on hieman vähemmän sitkeä kuin H62. |
| Mitä eroa on H65- ja H62-messingillä? H62-messinki, jonka kuparipitoisuus on hieman pienempi, on monipuolinen ja laajalti käytetty putkistoissa, sähkökomponenteissa ja laitteistoissa. Sitä vastoin H65-messingillä on suurempi vetolujuus, parempi korroosionkestävyys ja erinomainen työstettävyys, joten se sopii ihanteellisesti koriste-esineille, musiikki-instrumenteille ja jäähdyttimen ytimille. |
| Mitä eroa on H59- ja H62-messingillä? Niiden ensisijaiset erot ovat niiden koostumuksessa; H59 sisältää hieman vähemmän kuparia, joten se on muokattavampi mutta vähemmän korroosionkestävä kuin H62, joka sisältää enemmän kuparia, mikä lisää kestävyyttä ja ympäristön kestävyyttä. |
| Mikä on H62? H62 on messinki-sinkkiseos, joka sisältää 60,5–63,5 % messinkiä. Sillä on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja sähkönjohtavuus. Vaikka se on kustannustehokas, se on herkkä sinkinpoistokorroosiolle, joten se soveltuu pääasiassa yleisiin rakenneosiin. |
| Mikä on H62 messingin vetolujuus? Vetolujuus Suurempi tai yhtä suuri kuin 330 MPa, venymä Suurempi tai yhtä suuri kuin 10 % (kovassa tilassa), erinomainen kylmä/kuumatyöstökyky. Soveltuu prosesseihin, kuten leimaamiseen, piirtämiseen, takomiseen jne. |
| Onko H62 messinki koneistettavissa? Kyllä, H62-messingillä on hyvä työstettävyys, mutta se ei ole "vapaan -koneistettavan" messingin kärjessä. Sen luokitus on tyypillisesti noin 40 % alan-standardiasteikolla, jossa vapaa{5}}leikkaus messinki C36000 (CZ121/Alloy 360) on 100 %. |
| Mihin H62 messinkinauhaa käytetään? H62 messinkinauhaa käytetään laajalti arkkitehtonisessa sisustuksessa, sähköliittimissä, lämmönvaihtimissa, laitteistokomponenteissa ja ammusten koteloissa sen hyvän lujuuden, muovattavuuden ja korroosionkestävyyden ansiosta. |
Tehtaamme
Nykyaikainen tuotantopohjamme on varustettu edistyneillä koko{0}}prosessin tuotantolinjoilla, jotka on tarkoitettu kuparin ja kupariseostuotteiden valmistukseen. Tehtaalla on tarkkuussulatus, jatkuva valu, korkea-paineekstruusio, nopea-valssaus ja tarkkuusleikkauslaitteet, jotka takaavat tiukan valvonnan jokaisessa vaiheessa kupariharkosta valmiiseen tuotteeseen. Meillä on vahvat T&K- ja räätälöintivalmiudet, joiden avulla voimme tuottaa erilaisia spesifikaatioita ja karkaisuja kupariputkista, levyistä, tangoista, lankoista ja erittäin{5}}ohuista kalvoista kansainvälisten standardien (kuten ASTM, EN, JIS) ja asiakkaiden erityisvaatimusten mukaisesti. Tuotteitamme käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla, mukaan lukien jäähdytys, elektroniikka, sähkö, kuljetus ja rakentaminen.
Kuparituotteiden pakkaus
Ymmärrämme täysin, että turvallinen pakkaus on olennainen tuotteiden virheetön toimitus. Räätälöimme eri tuotteiden ominaisuuksien mukaan räätälöityjä, ammattimaisia pakkausratkaisuja: kupariputket ja -tangot on yleensä kiinnitetty -ruosteenestoisilla sisävuorilla ja tukevilla puulaatikoilla tai rauta-runkolaatikoilla estämään iskuja ja muodonmuutoksia kuljetuksen aikana. kuparilevyt, -nauhat ja -kalvot peitetään ensin suojakalvolla, asetetaan kuivaan ympäristöön, kääritään vedenpitävään paperiin ja kosteudenkestävään materiaaliin ja pakataan lopuksi vahvistettuihin vanerilaatikoihin tai teräskelalaatikoihin, jotta ne kestävät tehokkaasti kosteutta ja mekaanisia vaurioita. langat on kiedottu siististi puu- tai teräskeloille ja kiinnitetty tiukasti. Kaikki pakkaukset on merkitty selkeästi ja ne ovat vientistandardien mukaisia, mikä varmistaa, että tuotteesi pysyvät erinomaisessa tehdaskunnossaan pitkienkin-merikuljetusten ja useiden käsittelyjen jälkeen.
Hanki nopea tarjous ja logistiikkasuunnitelma
