Kupariputken prosessointiprosessi sisältää pääasiassa seuraavat vaiheet:
1. Raaka -aineiden valmistelu
Kuparimateriaalin valinta: Valittu korkean puhtaan elektrolyyttinen kupari on kupariputken laadun varmistamiseksi.
Sulatus: Elektrolyyttinen kupari sulaa nestemäiseksi tilaksi epäpuhtauksien poistamiseksi.
2. casting
Jatkuva valu: Nestemäinen kupari muodostuu kupariakseliksi jatkuvan valukoneen kautta.
Billege Processing: Kupari -aihiot puhdistetaan pintapuhdistuksesta ja mitoitusta.
3. suulakepuristus
Lämmitys: Kupari -aihiot lämmitetään sopivaan lämpötilaan.
Suulakepuristus: Kupari -aihiot painetaan putkeen suulakepuristimen avulla.
4. Piirustus
Alkuperäinen piirustus: Alun perin vähentää kupariputken halkaisijaa ja lisää sen pituutta.
Useita piirroksia: Piirrä putki vähitellen haluttuun kokoon, hehkutus vaaditaan välillä.
5. hehkutus
Pehmennys: Kupariputki lämmitetään uudelleenkiteytyslämpötilaan sisäisen jännityksen poistamiseksi ja plastisuuden parantamiseksi.
6. viimeistely
Suoristaminen: Kupariputki suoristetaan suoristamalla. Leikkaus: Leikkaa kupariputket määriteltyihin pituuksiin tarpeen mukaan.




7. Pintakäsittely
Puhdistus: Poistaa pintaoksidi- ja öljy tahrat.
Kiillotus: Parantaa pinnan viimeistelyä.
Pinnoite: Käytä tarpeen mukaan hapettumista tai korroosionestoainetta.
8. testaus ja pakkaus
Laadun tarkastus: Suorittaa mitta-, pinta- ja mekaaniset ominaisuudet.
Pakkaus: Pätevät tuotteet on pakattu ja valmistettu lähetykseen.
9. Valmiin tuotteen varastointi
Säilytys: Pakatut kupariputket varastoidaan ja odottavat lähetystä.
Keskeiset prosessit
Suulakepuristus: Vaikuttaa kupariputkien mitta- ja pinnan laatuun.
Hehkutus: Määrittää kupariputkien mekaaniset ominaisuudet.
Pintakäsittely: Parantaa kupariputkien korroosionkestävyyttä ja ulkonäköä.
Sovellukset
Kupariputkia käytetään laajasti teollisuudessa, kuten ilmastointi, jäähdytys, rakentaminen ja sähköntuotanto.
Näiden vaiheiden kautta kupariputket muutetaan raaka -aineista lopputuotteiksi, jolloin lopulta käytetään käyttöä erilaisissa sovelluksissa.
Yhtiöllä on klusteri johtavien kuparikäsittelytuotantolinjojen kanssa Kiinassa, mukaan lukien:
Saksan tuodut tarkkuuskupariputken tuotantolinja (vuosituotanto 30 000 tonnia)
Japanilainen tekniikan kuparikalvon valssauslinja (ohuin jopa 6 μm)
Täysin automaattinen kuparipalkin jatkuva suulakepuristuslinja
Älykäs kuparilevy ja nauhan viimeistelyyksikkö
Koko tuotantoprosessin digitalisoitu hallinta ja hallinta toteutetaan MES -järjestelmän kautta, ja tuotteiden mittatarkkuus voi saavuttaa ± 0,01 mm.
Sähköposti








