Titaanituotteet ennen ensimmäisen muovaamista materiaalin alla. Titaanilevyä alittamista käytetään myös tavanomaisia lävistys-, leikkaus-, jyrsintä- ja sahausmenetelmiä. Koska titaanilevy on vahva, niin se eroaa alumiiniseosmateriaalista.
1, leikkaus
Villan tai osien lineaarisen muodon valmistus voidaan leikata porttileikkauslaitteeseen. Jos käytetään tavallista leikkauskonetta, tarkista kaksinkertainen, pystyykö laite leikkaamaan titaanilevyjä. Titaanilevyt, joiden paksuus on 35 mm tai vähemmän, voidaan jo leikata vaadittavaan kokoon tuotanto -olosuhteissa. Paksummat levyt voidaan myös leikata, jos tarvittavat toimenpiteet toteutetaan liukumisen välttämiseksi leikkauksen aikana. Liukun estämiseksi vaaditaan korkea kiinnityspaine. Leikkauksen titaanilevyn reunalla, etenkin paksummille levyille, suora viivan poikkeama on 0. 25-0. 5 0 mm, mikä johtuu yleensä leikkausreunan riittämättömyydestä. Vaihtaminen paksummaksi kärjessä ylittää joskus tämän vian. Jos estolaitteen modifiointi ja digitaalisen näytön, hienosäätö- ja muiden tekniikoiden käyttöä, mutta myös materiaalin tarkkuuden alla voidaan parantaa. Titaanilevyn reunan halkeaman syvyys, joka on enintään 0,4 millimetriä, voidaan poistaa hiomalla pyörä ja arkistointi ja muut menetelmät. Jos leikkaus tekee halkeaman kriittisten osien osista, tulisi harkita kaistanahojen käyttöä ja muita aliarviointimenetelmiä. Kun Gantry-leikkauslaite on materiaalin alla, saksien vähimmäisrako yksipuolinen 2-3%: n materiaalin paksuus 75 astetta -85 astetta 2 asteen kulman jälkeen -3 astetta {15 astetta.
Titaanilevyä voidaan käyttää myös tavallisiin liikkuvaan leikkauslaitteeseen materiaalin alla. Pyöreä leikkaus voidaan leikata suurella ääriviivat (noin 25 0 millimetrien vähimmäissäde), tätä menetelmää käytetään 2,5 millimetrin f paksuuteen titaanilevyn alapuolella. Nykyinen värähtelyleikkauskone sopii vain noin 2 mm: n titaanilevyn paksuuden leikkaamiseen, leikataan myös villan reuna jätettävä tai maadoitus, jotta jätetään yli 0,25 mm hakemusmarginaali. Ohuelle materiaalille (paksuus<0.8 mm), when the number is not much, but also with a lever-type manual shear or hand shear material.
2, lävistys ja leikkaus
Yleensä rei'ityspuristimessa rei'ittääksesi villan halutun muodon. Yleensä villan yksinkertainen muoto, materiaalin suurin paksuus on noin 3 mm. Materiaalimuotin alla oleva titaanilevyn tulisi olla riittävä jäykkyys ohjauspylväällä siten, että ylempi ja alempi muotti ylläpitää tarkan suhteellisen asennon. Valmistetaan erilaisia litteitä osia tai erilaisia raaka -aineiden muotoja, titaanilevy, joka lävistää minimikoko, liitettyjen osien reunan vähimmäissäde on täytettävä vaatimukset.
Lisäksi voidaan käyttää myös lävistys- ja leikkauskoneen materiaalia, prosessointia näytteen mukaisesti pienellä lävistyksellä, joka lävistää puolikuunmuotoinen viillot, ja tehdä siitä kytketty, jotta voidaan leikata ulos hautoa ja korjata sitten avaimen reuna, laadun ja tarkkuuden reuna ei ole niin hyvä kuin lyöntiä rei'itys ja leikkaaminen, eikä tehokkuus ole korkea. Lyönnin ja leikkauksen etuna on lyhyt tuotannon valmistusjakso, jota käytetään yleisesti pienten erien tuotannossa.
3, bändisaha
Kaistasahan prosessointehokkuus on korkea, helppo valmistaa tuotantoon, mutta ei sovellu liian ohuiden materiaalien käsittelyyn, jota käytetään yleisesti titaanilevyjen leikkaamiseen, joiden paksuus on yli 3 mm. Tämä menetelmä ei tuota reunahalkeamia, haittana on, että burreja on, materiaali on hiottava. Tällä hetkellä sitä käytetään useammin reunojen leikkaamiseen, päiden leikkaamiseen ja leikkaamiseen ja muihin prosesseihin.
Band-sahan leikkaus voidaan jakaa kolmeen luokkaan: kitka-, puolikiän ja tavallisen bändisahan. Kitkabändin sahat toimivat korkean lineaarisen nopeuden, sahan terän ja työkappaleen kitkan voimakkaan kitkan välillä, leikkuunvyöhykkeen lämpötilassa on erittäin korkea, mikä vähentää materiaalin leikkauskestävyyttä, parantaa prosessoitua, korkeaa hyötysuhdetta.
Sahan titaani kaistalla tulisi olla jäykkä rakenne, sen pitäisi olla riittävästi voimaa vakiona nopeuden ylläpitämiseksi sahaamisessa; Pitäisi kyetä syöttämään automaattisesti, kiristysnauhasaha ja tarjoamaan riittävä jäähdytysneste. Tavallisilla nopealla teräsnauhasahoilla pystyy ylläpitämään terävää reunaa ja saamaan tasaiset tulokset. Sahanterät, joissa on volframikarbiditerät, käytetään sahaamiseen erityisen paksuihin materiaaleihin BURRS -korkeuden ja lämmön altistumisen syvyyden vähentämiseksi.
4. Myrsky
Pino titaanilevyjä jauhetaan jauhamisleikkurilla haluttuun muotoon, jauhamispää liikkuu jauhettua näytelevyä pitkin tai jauhetaan automaattisesti suurella CNC -levy -metallilaitolaitteella. Koveraisille käyrille tai laipaville ja muille reunoille, jotka ovat venytyksessä, vyötärö kiillotus ennen muovaamista halkeamien estämiseksi.
