Titaani on erittäin vakaa ilmassa huoneenlämpötilassa, kun se on lämmitetty 4 0 0 ~ 550 asteeseen, se tuottaa pinnalla olevan kiinteän oksidikalvon kerros suojaavan vaikutuksen edelleen hapettumisen estämiseksi. Hapen, typen, vetyjen titaani -imeytyminen on erittäin vahvaa, tällainen kaasu on erittäin haitallinen metallititaanin epäpuhtauksille, vaikka pitoisuus on erittäin pieni (0,01% ~ 0,005%) voi myös vaikuttaa vakavasti sen mekaanisiin ominaisuuksiin.
Titaaniyhdisteissä titaanidioksidiin (TiO2) on käytännöllisin arvo. Ti02 on inertti ihmiskeholle, myrkytöntä, sillä on sarja erinomaisia optisia ominaisuuksia. TI02 Läpinäkymätön, kiilto ja valkoisuus, taitekerroin ja sirontavoima, vahva piilovoima, hyvä dispersio, joka on valmistettu pigmenteistä valkoiselle jauheelle, jota yleisesti kutsutaan titaanidioksidiksi, käytetään laajalti. Titaanitankojen ja teräksen ulkonäkö on hyvin samanlainen kuin tiheys 4,51 g \/ cm 3, alle 60% teräksestä, on tulenkestävä metalli metallielementtien pienimmässä tiheydessä. Titaanin mekaaniset ominaisuudet, joita yleisesti kutsutaan mekaanisiksi ominaisuuksiksi ja puhtaus on erittäin merkityksellinen. Korkean puhtauden titaanin titaanilla on erinomainen konettavuus, pidentäminen, leikkauksen kutistuminen ovat hyviä, mutta pienen lujuuden, jotka eivät sovellu rakennemateriaaleihin. Teollisuus puhdas titaani sisältää kohtalaisen määrän epäpuhtauksia, joilla on korkea lujuus ja plastisuus, joka sopii rakennemateriaalien tuotantoon.
Titaaniseoksissa on alhainen lujuus ja korkea plastisuus, keskipitkä lujuus ja korkea lujuus, 200 (matala lujuus) ~ 1300 (korkea lujuus) MPA, mutta niitä voidaan yleensä pitää korkean lujuuden seoksina. Niiden lujuus on suurempi kuin alumiiniseoksissa, joita pidetään keskipitkällä lujuudella ja voivat korvata tiettyjen terästen täysin lujuuden suhteen. Verrattuna alumiiniseoksiin, jotka menettävät voimakkuuden nopeasti lämpötiloissa yli 150 asteen, jotkut titaaniseokset ylläpitävät hyvää voimaa 600 asteessa.
Verkkopainosta johtuva tiheä metalli titaani, korkeampi lujuus kuin alumiiniseoksissa, voidaan ylläpitää korkeissa lämpötiloissa kuin alumiini korkealla lujuudella ja ilmailuteollisuudella on suuri merkitys. Titaanin tiheyden kannalta 57%: n teräksestä, sen spesifistä lujuutta (lujuus \/ painosuhde tai lujuus \/ tiheyssuhde kutsutaan spesifisiksi lujuuksille) korkea, korroosio, hapettuminen, väsymiskestävyys ovat vahvoja, titaaniseoksia, 3\/4 käytettyinä aerospace-rakenteellisissa seoksissa käytetään pääasiassa korroosio-ja-alloyien edustajana. Titaaniseoksella on suuri lujuus ja pieni tiheys, hyvät mekaaniset ominaisuudet, sitkeys ja korroosionkestävyys ovat erittäin hyviä. Lisäksi titaaniseosprosessin suorituskyky on heikko, leikkaus- ja prosessointivaikeudet, kuumassa prosessoinnissa, erittäin helppo absorboida epäpuhtauksia, kuten vetyä, happea, typpeä ja hiiltä. Myös hankausvastus on myös huono, tuotantoprosessi on monimutkainen. Titaniumin teollisuustuotanto aloitettiin vuonna 1948. Ilmailualan kehityksen tarpeet, jotta titaaniteollisuus on keskimäärin noin 8%: n kehityksen vuotuinen kasvuvauhti. Tällä hetkellä maailman titaaniseoksen prosessointimateriaalien vuotuinen tuotanto on saavuttanut yli 40, 000 tonnia titaaniseosluokkaa lähes 30 tyyppiä. Yleisimmin käytetty titaaniseos on ti -6 al -4 v (tc4), ti -5 al -2. 5SN (TA7) ja Industrial Pure Titanium (TA1, TA2 ja Ta3).
Titanium -sauvojen ja titaaniseostankojen lämpökäsittelyprosesseja on 3 seuraavaa:
1. Kiinteä liuoskäsittely ja ikääntyminen: Tarkoituksena on parantaa sen lujuutta, titaaniseoksia ja stabiileja titaaniseoksia ei voida vahvistaa lämpökäsittelyä vain hehkutuksen tuotannossa. + Titaniumseokset ja sisältävät pienen määrän -faasin ala -stabiilia titaaniseoksia voidaan vahvistaa edelleen kiinteän liuoskäsittelyn ja seoksen ikääntymisen avulla.
2. Stressin helpotuksen hehkutus: Tarkoituksena on poistaa tai vähentää prosessoinnin aikana syntynyttä jäännösjännitystä. Estä kemiallinen hyökkäys ja vähennä muodonmuutoksia joissain syövyttävissä ympäristöissä.
3. Täydellinen hehkutus: Tarkoituksena on saada hyvä sitkeys, parantaa konettavuutta, edistää uudelleensuunnittelua ja parantaa koon ja organisaation vakautta.
