(2) Altaan sulatus
Sula-allassulatus sisältää Tenienten kuparin sulatusprosessin, Mitsubishi-prosessin, Osmet-prosessin, Vanyukov-kuparinsulatusprosessin, Isa-sulatusprosessin, Noranda-prosessin, yläpuhalluskiertouuniprosessin (TBRC), Baiyin-kuparinsulatusprosessin, Shuikoushan-kuparinsulatusprosessin ja Dongyingin pohjasulatusprosessin. puhallushapella rikastettu sulatusprosessi. Sulatussulatuksessa lisätään hienojakoista sulfidirikastetta sulaan puhaltaen sulaan ilmaa tai teollista happea ja suoritetaan intensiivinen sulatus kiivaasti sekoitetussa sulassa altaassa. Koska räjähdys painaa kuplia sulaan altaaseen, kun kuplat nousevat sulan altaan läpi, ne saavat "sulapylvään" liikkumaan ja syöttävät näin suuren määrän energiaa sulaan. Sen uunityyppejä ovat vaaka-, pysty-, pyörivä tai kiinteä, ja puhallusmenetelmiä ovat sivupuhallus, yläpuhallus ja pohjapuhallus.
Altaan sulatusta on käytetty teollisuudessa 1970-luvulta lähtien. Sulan altaan sulatusprosessin aikana saavutettavien hyvien lämmön- ja massansiirtovaikutusten ansiosta metallurgista prosessia voidaan parantaa huomattavasti, mikä saavuttaa laitteiden tuottavuuden parantamisen ja sulatusprosessin energiankulutuksen vähentämisen. Lisäksi uunipanoksen vaatimukset eivät ole korkeat. Kaikki tiivisteet, kuivat, märät, suuret hiukkaset ja jauheet ovat käyttökelpoisia. Uunin tilavuus on pieni, lämpöhäviö on pieni ja energiansäästö ja ympäristönsuojelu ovat suhteellisen hyviä. Erityisesti savunopeus on huomattavasti pienempi kuin liekkisulatuksessa.
Ausmelt-prosessi: Ausmeltin huippupuhallussuihkutus-qiang-prosessia on käytetty laajalti ei-rautametallien ja jalometallien kaupallisessa tuotannossa ja erilaisten jätteiden käsittelyssä korkeassa lämpötilassa. Vuoden 2003 lopussa, mukaan lukien Ausmeltin uusi esittelytehdas Etelä-Australiassa, 16 sulattoa ympäri maailmaa käytti Ausmelt-prosessia kaupalliseen tuotantoon, mukaan lukien Jinchangin sulatto Tonglingissa Kiinassa, kuparitehdas Intiassa ja kierrätetyn kuparitehdas. Korean Zinc Companyn kuparin valmistaja. Ausmeltin prosessilaitos voi olla yksi- tai useampiuunikokoonpano, eikä se yleensä vaadi monimutkaisia materiaali- ja savukaasujen käsittelyjärjestelmiä. Prosessin yksinkertaisuuden, joustavuuden ja korkean energiatehokkuuden vuoksi Ausmelt-prosessin laitekustannukset ovat suhteellisen alhaiset. Ausmelt-prosessi keskittyy oheislaitteiden koon ja monimutkaisuuden vähentämiseen, joten edulliset muutokset Ausmelt-uunijärjestelmässä tai sen ympäristössä antavat asiakkaille mahdollisuuden vähentää loppukaasun käsittelyn mittakaavaa, erityisesti rikin kiinnitys- ja happolaitoksia, polttoaineen ja kaasun jakelujärjestelmiä. Raaka-aineet ovat yksinkertaisia ja rehu ei vaadi kuivausta ja jauhamista.
