Titaanilangan ja titaaniseoslangan valssausprosessi on yksi tärkeimmistä tekniikoista metallinkäsittelyn alalla, joka vie titaani- ja titaaniseosjohdot tyhjiä raaka -aineita ja tuottaa laajan valikoiman eritelmiä keloihin tai yhden langan tuotteisiin tarkan piirustusprosessin kautta. Näitä titaanilankatuotteita käytetään laajasti ilmailu-, instrumentoinnissa, elektronisessa teollisuudessa ja korroosionkestävissä materiaaleissa ja muissa kentissä, mikä osoittaa sen erinomaisen suorituskyvyn ja laajan sovellettavuuden.
Raaka -aine- ja tuotesovellus
Raaka -aineet: Titanium- ja titaaniseoksen lanka -aihiot, mukaan lukien, mutta rajoittumatta, puhtaan titaania, ti -15 mo -seos, ti -15 ta -seos, ti -3 al, ti -6 al -4 v ja muut sävelmät.
Tuotesovellukset:
Titaniumjodidilanka: Käytetään tarkkuusvälineissä, elektronisissa komponenteissa ja muissa huippuluokan kentissä.
Ti -15 Mo -seoslanka: Kun tyhjiötitanium -ionipumppujen imulähdemateriaali on avainrooli tyhjiötekniikan alalla.
Ti -15 TA -seoslanka: Tärkeä imemateriaali tyhjiöteollisuuden alalla.
Teollisuuden puhdas titaani ja muut titaaniseosjohdot: käytetty laajasti korroosiokeskeisissä osissa, elektrodimateriaaleissa, hitsausmateriaaleissa jne. Jotkut erittäin luvat titaaniseokset, kuten TB2 ja TB3, ovat erikoistuneet ilmailu- ja avaruusteollisuuteen.
Keskeiset tekniset parametrit
Lämmitysjärjestelmä ja lopullinen valssauslämpötila:
-tyyppinen titaaniseokset: Lämmityslämpötila ennen rullausta on oltava hiukan alhaisempi kuin ( +)/ vaihesiirtolämpötila sen varmistamiseksi
Titiini -tyyppiseokset: Lämmitysprosessi suoritetaan + -vaihealueella.
+ Tyyppinen titaaniseokset: Lämmityslämpötila on korkeampi kuin siirtymälämpötila sen varmistamiseksi Lämmitysaika perustuu materiaalin paksuuteen, lasketaan yleensä 1 ~ 1,5 mm/min.
Yleisnopeus:
Titanium- ja titaaniseoksen valssattujen profiilien suuren tuotoksen kysynnän vuoksi ja tuotteen pituutta on ylläpidettävä tietyllä tasolla, liikkuvan nopeuden hallitaan yleensä 1 ~ 3 m/s liiallisen nopeuden aiheuttamien laatuongelmien välttämiseksi.
Rulla reikän suunnittelu:
Titanium seoksen muodonmuutosvastuksen, laajan leviämisen ja pidentymisen sekä muiden ominaisuuksien mukaan valitse tai suunnittele sopiva rullaaukko. Titaniumseosprofiilien massatuotantoa varten rullareikäkuvio voidaan suunnitella erityisesti titaaniseokselle liikkuvan tehokkuuden ja tuotteen laadun optimoimiseksi.
Prosessien optimointi ja tulevaisuudennäkymät
Tieteen ja tekniikan edistymisen sekä markkinoiden kysynnän muutokset titaanilankojen liikkuvuusprosessi on myös jatkuvasti optimoitu ja innovatiivinen. Tulevaisuudessa on ennakoitavissa, että seuraavilla alueilla tehdään lisää läpimurtoja:
Lämmitystekniikan parantaminen: Hyväksy tehokkaampia lämmityslaitteita ja tarkempia lämpötilanhallintatekniikkaa energiankulutuksen vähentämiseksi ja lämmityksen tasaisuuden parantamiseksi.
Kulkeutumisnopeuden parantaminen: Tuotteen laadun takaamisen olettaen, valssausprosessin ja laitteiden suorituskyvyn optimoimalla liikkuvan nopeuden lisääntyminen parantaa siten tuotannon tehokkuutta.
Älykäs tuotanto: Esittele automaatio ja älykäs tekniikka titaanilankojen liikkuvuusprosessin etävalvontaan ja älykkään sääntelyn toteuttamiseksi sekä tuotantoprosessin vakautta ja luotettavuutta.
Yhteenvetona voidaan todeta, että titaanilankojen valssausprosessi yhtenä tärkeimmistä tekniikoista metallinkäsittelyn alalla, sen prosessiparametrien tarkka hallinta, vierityslaitteiden jatkuva päivitys ja älykkään tuotannon edistäminen tarjoavat voimakasta tukea titaanilankojen ja titaaniseoslangan laajalle levitykselle.
