Titaaniseosta käytetään laajalti nykyaikaisessa teollisuudessa, etenkin ilmailualan kentällä, sen alhaisen tiheyden, suuren spesifisen lujuuden, korkean lämpötilan vastustuskyvyn ja korroosionkestävyyden vuoksi. Titaniumseoksen, etenkin sijoitusvalueknologian, valueknologia on yksi tärkeimmistä tekniikoista titaaniseoksen osien valmistukseen monimutkaisten muotojen kanssa. Sijoitusvalueknologia, joka tunnetaan myös nimellä Lost Wax Casting, on menetelmä valun muodostamiseksi liukoisella muotimateriaalilla muotinkuoren tuottamiseksi ja nestemäisen metallin kaatamiseksi. Tämä menetelmä pystyy tuottamaan valustimia, joilla on alhainen pinnan karheus ja tarkat mitat, ja sillä on suuri raaka -aineiden käyttöaste, jota seoksen tyyppi on melkein rajoittamaton.
Titaaniseosinvestointitekniikan tutkimuksessa muotimateriaalin valinnassa, homeen valmistuksen, dewaxing -prosessin valinnassa, kuori, jossa on tulenkestävän materiaalin pintakerros ja sideaineiden valinta ovat avainlinkkejä. Muottimateriaaleilla on oltava sopiva sulamispiste, pehmenemispiste, hyvä juoksu ja hyvä kemiallinen stabiilisuus ja mekaaniset ominaisuudet. Tällä hetkellä yleisesti käytetyt listat ovat pääasiassa vahapohjaisia listauksia ja hartsipohjaisia listat. Myös ilmailu- ja monimutkaisten titaaniseoksen tarkkuusvalujen kasvavan kysynnän myötä edistyneiden die-materiaalien tutkimus ja kehitys on myös jatkuvaa.
Muotinvalmistustekniikat sisältävät perinteisen muottipuristimen vahan ja nousevan laserin nopean prototyypin. Die-puristusvaha soveltuu erään ja laajamittaiseen tuotantoon, mutta se vaatii muottien valmistuksen tuotantoon, mikä lisää tuotantojaksoa ja T & K-kustannuksia. Laser -nopea prototyyppien määritys ei vaadi homeita ja voi suoraan valmistaa monimutkaisia rakenteellisia osia, mutta se ei ole vielä sopiva massatuotantoon.
Kasvatusprosessi on yksi tärkeimmistä titaaniseosinvestointien valujen avainprosesseista, ja yleisesti käytettyjä dewaxing-prosesseja ovat liuotinpotennus, kuumavesienpoisto, korkeapaineinen höyrynpoisto, sähkömagneettisella aallonpoisto- ja palamisen kastelulla jne. Jokaisella poistoprosessilla on omat ominaisuutensa. Jokaisella dewaxing -prosessilla on omat ominaisuutensa ja sovellettavat skenaariot, ja oikean kasteluprosessin valitseminen on välttämätöntä valujen laadun varmistamiseksi.
Kuoren pintakerroksen tulenkestävän materiaalin valinta on erittäin kriittinen titaaniseosvalujen laadun parantamiseksi. Yleisesti käytettyjä tulenkestäviä materiaaleja ovat grafiitti, tulenkestävä metallimateriaalit, oksidikeraamiset materiaalit ja niin edelleen. Niistä oksidikeraamisia materiaaleja, kuten zirkoniumoksidia ja yttriumoksidia, käytetään laajasti niiden hyvän lämpöstabiilisuuden ja alhaisen lämmönjohtavuuden vuoksi.
Tärkeänä osana kuorta, sideaineella on oltava korkea termodynaaminen stabiilisuus, voimakas kostutus- ja sitoutumiskyky sekä hyvä pinnoite ja muovauskyky. Yleisesti käytettyjä sideaineita ovat piidioksidisooli ja zirkoniumidiasetaatti. Silikonisolun odotetaan tulevan tulevaisuudessa sideaineen valtavirran valinta alhaisen hinnan, laajan lähteen ja erinomaisen suorituskyvyn vuoksi.
Titaaniseosinvestointitekniikka kehittyy edullisen ja korkean laadun suuntaan, ja tulevaisuuden tutkimuksessa kiinnitetään enemmän huomiota uusien materiaalien kehittämiseen, prosessien optimointiin sekä ympäristönsuojeluun ja kestävyyteen. Teknologian jatkuvan edistymisen myötä titaaniseosvalueknologia vastaa paremmin korkean suorituskyvyn materiaalien kysyntää ilmailu- ja muilla aloilla.
