Messinkiputki on laajalti käytetty metallimateriaali sen erinomaisen kestävyyden ja erinomaisen turvallisuuden ansiosta, mikä tekee siitä suositun eri teollisuudenaloilla. Ennen käyttöä asiaankuuluvat tarkastusvalmistajat ja käyttäjät suorittavat tarkkuustestejä messinkiputkille. Messinkiputkien tärkeimmät tarkkuusparametrit ovat: sisähalkaisija, ulkohalkaisija, seinämän paksuus, taivutussäde, mekaaniset ominaisuudet, mikrorakenteen ominaisuudet, hydrauliset arvot ja materiaalin tiheys.
Tarkkuuden vaikutus messinkiputkien laatuun
1: Liitoksen tiivistyksen suorituskyky
Kupariputkia käytettäessä kupariliittimiä käytetään tyypillisesti erilaisten kupariputkien yhdistämiseen. Joidenkin sisähalkaisija-arvojen poikkeamien vuoksi liitoksen tiivistyskyky voi heikentyä, mikä voi johtaa vuotoon ja merkittävään väliaineen häviöön liitännän aikana. Tämä voi vaikuttaa kupariputkien käyttöön ja lyhentää niiden käyttöikää.
2: Altti muodonmuutokselle
Valmistusprosessin aikana messinkiputkien tiheys voi muuttua. Jos tuotteen tiheyttä ja hydraulipainetta ei säädetä kohtuullisella alueella, muodonmuutoksia voi tapahtua kuljetuksen aikana. Pienetkin muodonmuutokset voivat tehdä putkista sopimattomia käytettäväksi suurta tarkkuutta vaativissa sovelluksissa.
3: Mikro-huokosten muodostuminen
Prosessoinnin aikana kupariputket käsitellään korkeassa{0}}lämpötiloissa vakaiden fysikaalisten ominaisuuksien varmistamiseksi. Jos fysikaaliset ominaisuudet eivät täytä käyttövaatimuksia lämmityksen aikana, pintahuokosia tai mikro{2}}huokosia voi muodostua, mikä rajoittaa sen käytettävyyttä normaaleissa lämpötiloissa.
4: Epävakaa paineen syöttö
Kupariputkia voidaan käyttää kanavana väliaineen virtaukselle. Tietyissä rakennussovelluksissa se voi toimia vesijohtona. Numeerisen ohjauksen alhaisen tarkkuuden vuoksi nestepaine kuitenkin vaikuttaa merkittävästi, mikä johtaa veden virtausnopeuden ja paineen muutoksiin.
5: Kokonaissuorituskyky
Kupariputkiliitännät tarjoavat hyvän suorituskyvyn, mutta jotkin kupariputket eivät ehkä toimi normaalisti vaihtelevien tarkkuustasojen vuoksi, mikä johtaa muutoksiin yleisessä suorituskyvyssä, mukaan lukien stabiilisuus, lämmönjohtavuus ja turvallisuus.
Yrityksellä on klusteri johtavia kuparinjalostuslinjoja Kiinassa, mukaan lukien:
Saksasta tuotu tarkkuuskupariputkien tuotantolinja (vuosituotanto 30 000 tonnia)
Japanilaisen teknologian kuparifolion valssauslinja (ohuin jopa 6 μm)
Täysin automaattinen kuparitangon jatkuva suulakepuristuslinja
Älykäs kuparilevyjen ja nauhojen viimeistelytehdasyksikkö
Koko tuotantoprosessin digitalisoitu ohjaus ja hallinta toteutetaan MES-järjestelmän kautta ja tuotteiden mittatarkkuus voi olla ±0,01 mm.
Sähköposti-
