Titanium -valu on materiaali, jolla on korkea lujuus, kevyt ja erinomainen korroosionkestävyys, jota käytetään laajasti avaruusilma -avaruus-, laivanrakennuksessa, autoteollisuudessa, lääketieteellisissä laitteissa ja muissa aloissa. Titanium-valut tarvitsevat sarjan seurantakäsittelyprosesseja valun jälkeen niiden mekaanisten ominaisuuksiensa, pinnan laadun ja korroosionkestävyyden parantamiseksi.
Ensinnäkin, poista valun pintaoksidikalvon titaani -valut ilmassa on helppo muodostaa oksidikalvo, seuraavassa hoitoprosessissa on negatiivinen vaikutus, joten tarve poistaa pintaoksidikalvo. Menetelmien hapettamiseen yleisesti käytetään:
Mekaaninen hapettuminen: Mekaaninen tapa oksidikalvon jauhamisen tai kiillotuksen pintaan, yleisesti käytettyjä hiomamateriaaleja, kuten jauhatuspyöriä, hiekkapaperi.
Kemiallinen hapettuminen: Kemiallisten liuosten käytöllä pintaoksidikalvon liuottamiseen, yleisesti käytetyllä hapon hapettumisliuoksella on typpihappoa, suolahappoa ja rikkihappoa.
Toiseksi lämmönkäsittely Hämmönkäsittely on yksi titaanien valun seurantakäsittelyn ydinprosessista, päätarkoitus on parantaa valujen mekaanisia ominaisuuksia ja organisaatiorakennetta. Yleisesti käytetyt lämpökäsittelyprosessit ovat ikääntymiskäsittely, hehkutuskäsittely ja hoidon normalisointi.
Ikääntymiskäsittely: Titanium -valut pidetään tietyssä lämpötilassa tietyn ajan, niin että ne muodostavat stabiilin viljarakenteen kiteen sisällä ja parantavat materiaalin voimakkuutta ja kovuutta.
Hehkutuskäsittely: Titanium -valut lämmitetään tiettyyn lämpötilaan säätämällä jäähdytysnopeutta siten, että tasaisen hienojyvän rakenteen muodostuminen kiteessä parantaa materiaalin sitkeyttä ja plastisuutta.
Käsittelyn normalisointi: Kun titaanin valut on lämmitetty tiettyyn lämpötilaan, niitä pidetään tietyn ajanjakson ajan ja jäähdytetään sitten huoneenlämpötilaan, jotta materiaalin kovuus ja voimakkuus voidaan säätää muuttamalla kiteiden sisäistä rakennetta.
Kolmanneksi mekaaninen prosessointi titaanin valut on yleensä koneistettava vaaditun koon ja muodon saavuttamiseksi. Koneistusprosessi sisältää pääasiassa jyrsinnän, kääntämisen, porauksen, reunustamisen ja hionnan. Koneistusprosessissa sinun on valittava asianmukainen leikkausnopeus, leikkaussyvyys ja jäähdytys, jotta varmistetaan, että koneistusten laatu ja titaanin valujen mittaustarkkuus.
Neljänneksi, pintakäsittely Titanium -valun pintakäsittely sisältää pääasiassa kiillotuksen, hiekkapuhalluksen ja anodisoinnin. Pintakäsittely voi parantaa titaanin valun pinnan laatua ja estetiikkaa lisäämällä sen korroosionkestävyyttä.
Kiillotus: Mekaanisten tai kemiallisten menetelmien käyttö kaarejen ja karheuden poistamiseksi titaanin valun pinnalla sileän pinnan saamiseksi.
Hiekkapuhallus: Poista hapettuneinen kalvo ja epätasainen pinta ruiskuttamalla hiekkaa titaanin valun pinnalle korkeapaineisen kaasun läpi tasaisen pinnan laadun saamiseksi.
Anodisoiva: Titanium -valut upotetaan happamaan elektrolyyttiin ja virtaa levitetään pinnalle kerros oksidikalvoa korroosionkestävyyden ja pinnan kovuuden parantamiseksi.
Viisi, laatutarkastus titaanien valujen seurantakäsittelyn päätyttyä, on suoritettava sarja laadukkaita testauksia sen varmistamiseksi, että se täyttää suunnitteluvaatimukset ja käyttövaatimukset. Yleisesti käytettyjä laadun tarkastusmenetelmiä ovat ulkonäön tarkastus, koon mittaus, mekaanisten ominaisuuksien testi ja kemiallinen koostumusanalyysi.
Kuudes, säilytys- ja kuljetustitaanin valut seurantakäsittelyssä on valmis, on varastoitava ja kuljetettava, jotta vältetään uudelleen hapettumisen ja mekaanisten vaurioiden altistuminen. Varastointi- ja kuljetusprosessissa on kiinnitettävä huomiota kuivan ympäristön ylläpitämiseen, vältettäessä muihin materiaaleihin ja välttämään tärinää ja törmäystä.
