Titanium -rakennusmateriaalien kasvavan kysynnän myötä titaaniseosten käyttöön on esitetty suurempia vaatimuksia. Titaaniseosta on käytetty laajasti ilmailu-, autovalmistuksessa, rakennuksen sisustamisessa ja muissa kentissä sen kevyen, suuren lujuuden, erinomaisen korroosionkestävyyden ja muiden ominaisuuksien vuoksi. Titaniumseoksen suorituskyvyn kysynnän tyydyttämiseksi eri aloilla titaaniseoksen pintakäsittelytekniikka on erityisen tärkeä.
I. Katsaus titaaniseoksen pintakäsittelytekniikasta
1. Hiekkapuhdistuskäsittely: Valkoisen korundin karkean ruiskutuskäsittelyn käyttö titaanien valunpinnan pinnan, voi poistaa tahmean hiekan, sintratavan kerroksen ja osan oksidikerroksen. Tätä prosessia ohjataan yleensä paineessa 0. 45mPa tai vähemmän ja aika -alueella 15 ~ 30 sekuntia.
2. Kemiallinen peitto: HF-HCL: n ja HF-HNO3-pickling-liuoksen avulla titaaniseoksen pinnalla oleva reaktiokerros voidaan poistaa nopeasti ja kokonaan, ja muiden elementtien saastumista voidaan vähentää samanaikaisesti. HF-HNO3-peittoliuos voi vähentää vedyn imeytymisen määrää säätelemällä HNO3: n pitoisuutta ja toteuttaa kirkkaan käsittelyn.
3. AC-mikrokaaren hapettuminen: Hetkinen korkean lämpötilan ja korkeapaineen sintraus mikro-kaarenpoistovyöhykkeellä muuttaa alaosan metallin suoraan oksidikeramiikkaan, muodostaen paksumman oksidikalvon ja parantamalla titaaniljetsomin vastaisia ja anti-korroosio-ominaisuuksia.
4. ionin injektio: kuten typpi -ioni -injektio, voi parantaa titaaniseoksen tribologisia ominaisuuksia ja kovuutta säilyttäen samalla työkappaleen geometrisen tarkkuuden.
5. Plasma-nitriding ja ampumisen piikki: Tin, Ti2N: stä ja muista vaiheista koostuva nitridikerros muodostuu titaaniseoksen pinnalle, ja laukauksen piisarin muodonmuutos vahvistaa hoidon jälkeistä kulumiskestävyyttä ja vastustusta. 6. Laser-verhous: Titaaniseoksen pinnalla saadaan erinomainen pinnoite sen korkean lämpötilan kulumisen ja korroosionkestävyyden parantamiseksi, jota käytetään yleisesti kaasuturbiinimoottorien korjaamisessa.
7. Anodisoiva: anodisoiva tietyissä olosuhteissa, kuten suurten jääkukkien kiteytymisen jälkeen, ulkonäön kaunistamiseksi ja korroosionkestävyyden parantamiseksi.
8. Käsittelyn piirtäminen: Silkkimaisten kuvioiden piirtäminen titaaniseoksen pinnalle tekstuurin lisäämiseksi, jota käytetään yleisesti kulutuselektroniikkatuotteissa ja muissa kentissä.
9. Peilien kiillotus: Tee titaaniseoksen pinta niin sileäksi kuin peili, jolla on korkea heijastavuus, jota voidaan soveltaa tilanteen esteettisten ja korkeiden heijastavien ominaisuuksien tarpeeseen.
Lisäksi siellä on sulaa suolakäsittelyä, ja muut esikäsittelymenetelmät voivat auttaa yllä olevia menetelmiä parempien tulosten saamiseksi. Käytännössä titaaniseoksen erityisen sovelluksen ja vaatimusten mukaan voimme valita tai yhdistää erilaisia käsittelymenetelmiä parhaan vaikutuksen saavuttamiseksi.
Toiseksi titaaniseoksen pintakäsittelyn erityistarpeet
Tavanomaisten mekaanisten ominaisuuksien lisäksi titaaniseoksen pintakäsittelyn on myös harkittava joitain erityistarpeita.
1. Discoloration-käsittely: Titanium on helppo hapettua ja värjäytymistä kosketuksessa hapen kanssa, ja lasia ja muita suojauksia voidaan käyttää estämään tai viivästyttämään värimuutoksia. Hapetusväritys ja korroosiohoito voivat saada ainutlaatuisia taiteellisia vaikutuksia, kuten värikkäitä veistoksia.
2. Brilliant-käsittely: Vaaditaan matala pinnan kiilto ja pehmeä väri. Ei-kiiltävä hieno rullaus, pettaus, ampumiskäsittely ja muita menetelmiä voidaan käyttää titaanilevyn pinnan tekemiseen mikrohevyn muodossa vähentämällä kiiltoa.
Yhteenvetona voidaan todeta, että titaaniseoksen pintakäsittelytekniikka on monipuolinen, ja sopivat menetelmät voidaan valita eri tarpeiden mukaan. Tieteen ja tekniikan etenemisen sekä kysynnän kasvun myötä titaaniseoksen pintakäsittelytekniikka kehittyy edelleen, mikä tarjoaa voimakkaampaa tukea titaaniseoksen soveltamiselle.
