(1) Vähennä stressipitoisuuden väsymyshalkeaman lähde hitsatuissa nivelissä ja stressipitoisuuspisteen rakennetta eliminoi tai vähentää kaikkien keinojen stressipitoisuutta rakenteen väsymislujuuden parantamiseksi .
(1) kohtuullisen rakennemuodon käyttö
(1) Prioriteetti annetaan puskuliitoksille, yritä olla käyttämättä LAP -liitoksia; Tärkeät rakenteet T-nivelten tai kulmavelosien vaihtamiseksi takaosaan, jotta hitsaus välttää nurkkaosat; T-nivelten tai kulmaliitosten käyttö toivotaan, että täydellisen tunkeutumishitsien käyttö .
② Yritä välttää osittaisen kuormituksen suunnittelua siten, että jäsenen sisäisen voiman siirto on sujuva ja tasaisesti jakautunut aiheuttamatta lisästressiä .
③ Vähennä leikkausmutaatiota, kun levyn paksuus tai levyn leveyserot ja tarve pistää liitokset, tulisi suunnitella siirtymävyöhykkeen tasoittamiseksi; Terävien kulmien tai kulmien rakenne tulisi tehdä pyöristettyksi kaariksi, mitä suurempi sen kaarevuussäde, sitä parempi .
④ Vältä kolmisuuntaisen hitsauksen alueellista lähentymistä, hitsausta niin pitkälle kuin mahdollista, ettei stressipitoisuusalueelle aseteta, niin pitkälle kuin mahdollista, ettei ole asetettu poikittaisen hitsauksen tärkeimpiin vetolujuuksiin; Väistämätöntä, muista varmistaa, että tämän hitsauksen laadun sisä- ja ulkopuolinen stressipitoisuuden vähentämiseksi hitsauksessa .
⑤ Puskurihitsit, joita voidaan levittää vain toiselle puolelle, ja pysyviä tyynyjä ei saa asettaa takapuolelle tärkeille rakenteille; Vältä keskeytettyjen hitsien käyttöä, koska kunkin hitsausosan . alussa ja päässä on korkea stressikonsentraatio, . alussa ja lopussa
(2) Hitsaushitsin muoto ja hyvä laatu sisä- ja ulkopuolelle .
(1) Butt -velihitsauksen jäännöskorkeuden tulisi olla mahdollisimman pieni, ja on parempi tasoittaa (tai jauhaa) tasaiseksi ilman jäännöskorkeutta hitsauksen jälkeen;
② T-tyypin nivelten tulisi mieluiten käyttää filethitsauksia koveralla pinnoilla, ei kuperoilla filethitseillä;
③ Hitsauksen ja hitsauksen varpaan emämateriaalin pinta -alan risteyksen tulisi olla tarvittaessa sujuvaa siirtymää hitsauksen hionnan tai argonikaarin uudelleenmuutosten varpaiden stressin pitoisuuden vähentämiseksi paikassa .
Kaikilla hitsausvirheillä on erilaiset stressipitoisuusasteet, erityisesti hiutaleita hitsausvirheitä, kuten halkeamia, hylkäämättömiä, käyttämättä olevia ja purevia reunoja jne. ., on suurin vaikutus väsymyksen lujuuteen ., joten rakenne on suunniteltava, kun jokainen hitsaus on helppoa minimi hitsausvirheiden minimi, kun taas hitsausryhmät ovat minimi, kun hitsausryhmät ovat liukeutuneita. poistettu .
2) Jäännösjännityksen säätäminen
Jäljellä oleva puristusjännitys, joka on jäsenen pinnalla tai jännityspitoisuudessa, voi parantaa hitsatun rakenteen väsymyslujuutta ., esimerkiksi säätämällä hitsausjaksoa, paikallista lämmitystä jne. . saavat todennäköisesti jäännösjännityskentän, joka edistää väsymyksen lujuuden parantamista ., kuten myös rullaa. vasaraa tai ampua räjäyttämistä ja muita prosesseja metallin pinnan pinnan muodonmuutoksen ja kovettumisen valmistamiseksi sekä jäännöspuristusjännityksen pintakerroksessa, jotta väsymyslujuuden parantaminen on tarkoitus parantaa ..
Liskitetyille jäsenille ota kertaluonteinen ylikuormitus, voi tehdä loven yläosasta saadaksesi jäännöspuristusjännityksen ., koska joustavan purkamisen jälkeen lovetun jäännösjännityksen merkki on aina vastapäätä lovettavan stressin merkkiä (elast-muovinen) lataamiseen . Tämä menetelmä ei ole sopiva lataaminen . se yhdistetään usein rakenteellisiin hyväksymistesteihin, kuten paineastiaan hydraulisen testauksen suorittamiseksi, voi olla ylikuormitusveto-rooli .
(3) parantaa materiaalien organisointia ja ominaisuuksia
Ensinnäkin, pohjametallin ja hitsausmetallin väsymyslujuuden parantamiseksi tulisi myös harkita materiaalin luontaisesta laadusta . materiaalin metallurgista laatua tulisi parantaa sen sulkemien vähentämiseksi . Tärkeitä komponentteja voidaan käyttää tyhjöjen sulamisen, tyhjöiden puhdistamisprosessoiden ja tasaisen elektroslag -siirtämisprosessoiden ja edes elektroslag -remelointirahoituspesut; Viljateräksen hienosäätö huoneenlämpötilassa voi parantaa väsymysten käyttöikää; Lämpökäsittely voidaan saada organisaation optimaalisen tilan kautta vahvuuden parantamiseksi samanaikaisesti, mutta myös sen plastisuuden ja sitkeyden parantamiseksi; Karkaistun martensiitin, vähähiilisen martensiitin ja alemman bainitin ja muiden organisaatioiden väsymyksenkestävyyden {. toiseksi, lujuuden, plastisuuden ja sitkeyden tulisi olla kohtuullinen yhteistyö ., on materiaalin kyky vastustaa murtumista, mutta korkeavahti-materiaalit ovat herkkiä notch . -stressiin. Huippu, niin että korkean stressin uudelleenjako, mutta myös aukon ja halkeaman kärjen tekemiseksi voidaan tyhjentää, halkeaman laajennus helpotetaan tai jopa pysäytetään . plastisuus varmistaa, että lujuuden rooli annetaan täysi leikki ., joten korkea-luvan teräksen ja erittäin suuren voiman teräksen parantamiseksi}}}}}}}.
(4) Erityiset suojatoimenpiteet
Ilmakehän väliaineen eroosiolla on usein vaikutusta materiaalin väsymyslujuuteen, joten tiettyjen suojapinnoitteiden käyttö on hyödyllistä . esimerkiksi täyteainetta sisältävällä muovikerroksella päällystetyssä stressipitoisuudessa ., .
