1, miksi on, että melkein kaikki kemianteollisuudessa käytetyt titaanilaitteet aiheutuvat melkein kaikki huonot onnettomuudet vedynhallinnon repeämästä? Kuinka estää vedynhallinnon repeämä?
Koska titaani on erittäin helppo absorboida vetyä, jopa alhaisissa lämpötiloissa, vedyn diffuusiotaajuudesta johtuen, on helppoa tehdä titaanin vedyn hajustusta ja tuottaa rakeiden välisiä mikrohalkeita. Vetylähteet ovat seuraavat.
a. Vety, titaaniin sisältyvä epäpuhtauselementti;
b) Titanium korkeassa lämpötilassa tai vaurioituneella pinnan passivointikalvolla on alttiita vedynhallinnoille tietyn vetypitoisuuden vuoksi ympäristössä.
C - Väärän materiaalin valinnan vuoksi titaanin käyttöä ympäristössä ei tule käyttää titaania; tai rakennesuunnittelun takia ei ole kohtuullista (kuten aukkojen olemassaolo tai kosketus erilaisten metallien kanssa galvaanisen kytkentäkorroosion tuottamiseksi), joka johtuu paikallisesta korroosiosta, mikä johtaa vedynhallinta;
D - riittämättömät prosessointi- ja valmistusprosessit (kuten väärä peikoituskaava tai liiallinen peittausaika, riittämätön suojaa titaanien pintojen hitsauksen aikana ja rautapöytäjen saastumisen aikana valmistusprosessissa jne.) Aiheuttaen vedynhallinnon.
Titaanilaitteiden vedynhallinnon estämisen toimenpiteet ovat seuraavat:
a. Titaanimateriaalien valinta, joka sisältää vähemmän vetyä.
b. Estä vedyn imeytyminen valmistusprosessissa: rautapartikkeisiin upotettujen titaanin pinnan leikkaamisen, leimaamisen, valssaamisen, hitsauksen ja muun prosessointi- ja valmistusprosessin välttämiseksi lämmönkäsittelyn ja lämmönkäsittelyn lämmitys on suoritettava lämmitysuunin mikrohapettavassa ilmakehässä; Joidenkin titaanilaitteiden kompleksirakenteille hitsattujen liitosten takaosaa on vaikea toteuttaa kaasunsuojausta vedyn imeytymisen pilaantumisen hitsauksen estämiseksi.
C- Valitse ympäristön asianmukainen käyttö: Kun lämpötila 71 ~ 316 asteessa C kuiva vety ja märkä vety ympäristössä, kuten tietyn määrän happea ja kosteutta, voi estää vedyn imeytymistä. Titanium hapettavissa väliaineissa, neutraalissa väliaineissa, heikosti vähentävässä väliaineessa tai hapettumisaineita sisältäviä happojen vähentämisessä vedyn imeytymistä ei yleensä tapahdu tai kovin hitaasti; Mutta kun pinta on saastunut, pintavirheet, lokalisoitua korroosiota tapahtuu tai tapahtuu epänormaaleja työoloja, vedyn imeytymishallinta voi tapahtua. Titaanilla on taipumus vedynhyödykkeelle ympäristöissä, joissa tapahtuu kokonais- tai paikallista korroosiota.
d. Pintakäsittelyn kautta (korkea lämpötilan hapettuminen, anodisoiva käsittely jne.) Voi parantaa vedynkestävyyttä. Korroosionkestävän titaaniseosten käyttö titaanin korroosionkestävyyden parantamiseksi vedynhallinnon estämiseksi.
2, titaani, jossa väliaine on helppo tuottaa stressikorroosion repeämää? Mitkä ovat tekijät, jotka aiheuttavat stressikorroosion repeämää?
Harjoittelu osoittaa, että ruostumattomasta teräksestä valmistetussa korroosiovaurioympäristössä titaani ei yleensä tuota stressikorroosion repeämää. Titaania on kuitenkin löydetty typpihaposta, metanolista, kolmesta kaasuEtyleenistä, korkean lämpötilan kloridista, nestemäisestä typpeteroksidista, suloista metallisuoloista, hiilitetratsoliumista, urasiilista, orgaanisista liuottimista, vety- ja bromihöyryistä ja muista väliaineista stressin korotuksen kaatamisessa.
Stressin korroosion repeämälle edistävät tekijät on lueteltu alla.
(1) Ympäristö Tekijöitä ovat ionien tyyppi ja pitoisuus, positiivisen H -arvon, lämpötilan, johtavuuden, lisäaineiden ja virtausnopeuden liuos.
(2) Stressikorroosion repeämäjärjestelmän esiintymisen mekaanisten tekijöiden on oltava vetolujuuksia. Vetolujuus johtuu jäännösjännityksestä ja valmistusprosessissa syntyneestä työstressistä, yleensä vain silloin, kun järjestelmän stressin voimakkuuskerroin on suurempi kuin kriittinen stressin voimakkuuskerroin ja venymisnopeus ylittää tietyn alueen, stressikorroosion repeämä tapahtuu.
(3) Metallurgiset tekijät Teollinen puhdas titaani lisää alttiutta stressin korroosion repeämälle happipitoisuuden kasvaessa.
