Titaniumtankojen ja titaaniseospalkkien aihioiden lämmönjohtavuus on suhteellisen alhainen, ja tämä ominaisuus on erityisen merkittävä kuumassa suulakepuristusprosessissa. Lämpöjohtavuuden puutteen vuoksi lämpötilaero pintakerroksen ja aihion sisäkerroksen välillä on erittäin suuri. Varsinkin kun suulakepuristussylinterin lämpötila asetetaan 400 asteeseen, tämä lämpötilaero voi jopa saavuttaa 200 - 250 astetta. Imuvahvistusvaikutus ja lämpötilaero aihioleikkeiden välillä toimivat yhdessä, mikä johtaa merkittäviin eroihin aihion pinnan ja metallin keskuksen välillä lujuusominaisuuksissa ja muoviominaisuuksissa. Tämä suulakepuristusprosessin ero johtaa epätasaiseen muodonmuutokseen, mikä tuottaa suuren ylimääräisen vetolujuuden pintakerroksessa, mikä on pääasiallinen syy halkeamien ja halkeamien muodostumiseen suulakepuristettujen tuotteiden pinnalle.
Titanium -sauvojen ja titaaniseosvarjojen kuuma suulakepuristusprosessi on monimutkaisempi kuin alumiiniseokset, kupariseokset ja jopa teräs. Tämä monimutkaisuus johtuu pääasiassa titaanien ja titaaniseosten erityisistä fysikaalis -kemiallisista ominaisuuksista. Metallivirtauksen dynamiikkatutkimuksen teollisuuden titaaniseokset osoittavat, että eri faasitilojen lämpötilavälillä metallin virtauskäyttäytyminen näyttää merkittävistä muutoksista. Siksi aihion lämmityslämpötilalla, joka on avaintekijä metallin faasitilan määrittämisessä, on tärkeä vaikutus titaanitankojen ja titaaniseospalkkien suulakepuristusvirtausominaisuuksiin. Suulakepuristus tai + -vaihevyöhykkeen lämpötilat johtavat tasaisempaan metallivirtaukseen kuin suulakepuristus vaihevyöhykkeen lämpötiloissa.
Suulakepuristettujen tuotteiden hankkiminen, joilla on korkea pintalaajuinen, on kuitenkin vaikea tehtävä titaaniseospalkkeihin. Tähän asti titaanitankojen suulakepuristus on ollut riippuvainen voiteluaineiden käytöstä. Tämä johtuu pääasiassa siitä, että titaani muodostaa sulavia eutektisia kiteitä, joissa on rautapohjaiset tai nikkelipohjaiset seoksen die-materiaalit korkeissa lämpötiloissa 980 ja 1030 celsiusastetta, mikä johtaa voimakkaaseen muotin kulumiseen.
Tärkeimpiä metallin virtaukseen vaikuttavia tekijöitä suulakepuristusprosessin aikana ovat:
1. Ekstruusiomenetelmä Käänteinen suulakepuristus verrattuna eteenpäin suuntautuvaan ekstruusioon, metallivirta on tasaisempi; Kylmä suulakepuristus verrattuna kuumaan suulakepuristukseen, metallivirta on myös tasaisempi; Voiteltua suulakepuristusta verrattuna voidelaamattomaan suulakepuristukseen, metallivirtaus on myös tasaisempi. Nämä vaikutukset toteutetaan pääasiassa muuttamalla kitkaolosuhteita.
2. Suulakepuristusnopeus: Suulakepuristusnopeuden lisääntyessä metallivirtauksen epätasaisuus kasvaa.
3. Suulakepuristuslämpötila: Kun suulakepuristuslämpötila nousee, aihion muodonmuutosvastus laskee, mutta myös metallin epätasainen virtaus kasvaa. Jos suulakepuristustynnyrin ja suulakkeen lämmityslämpötila on liian matala, ulkokerroksen ja metallin keskikerroksen välinen lämpötilaero kasvaa ja myös metallin virtauksen epätasaisuus kasvaa. Mitä parempi metallin lämmönjohtavuus, sitä tasaisempi lämpötilan jakautuminen aihion päätypinnälle.
4. Metallin lujuus Kaikki muut asiat ovat yhtä suuret, mitä suurempi metallin lujuus, sitä tasaisempi metallivirtaus.
5. Muotin kulma: Mitä suurempi suulakulma (ts. Kulma suulakepinnan pinnan ja keskiakselin välillä), sitä epätasaisempi metallivirtaus. Kuitenkin puristettaessa rei'itetyllä muotin kanssa ja kohtuullisella suulakerroksen järjestelyllä metallivirtaus on yleensä tasainen.
6. muodonmuutosaste on joko liian suuri tai liian pieni, mikä johtaa epätasaiseen metallivirtaukseen.
Yhteenvetona voidaan todeta, että titaanitankojen ja titaaniseostangojen kuuman suulakepuristusprosessin ominaisuudet ovat monimutkaisia ja muuttuvia, ja suulakepuristettujen tuotteiden laadun ja suorituskyvyn varmistamiseksi on otettava huomioon monenlaisia tekijöitä.
