Titaniummetallin löytämisen jälkeen kemianteollisuus on ollut suurin käyttö. Viimeisen 12 vuoden aikana titaanin kotimainen kulutus kemianteollisuudessa on ylittänyt 15, 000 tonnia vuodessa.
Titanium luottaa: titaani on vahvempi ja sillä on korkeampi toimintakyky
Älä aliarvioi koko titaaniseosporaputkea, sauva.
TA -spesifinen lujuus on 3,5 -kertainen ruostumattomasta teräksestä, 1,3 -kertainen alumiiniseoksen lujuus, 1,6 -kertainen magnesiumseoksen, saman kevyen painon, voimakkuus kestää suuremman vaikutuksen ja painetta.
TA: n vetolujuus on myös 1. 5-2 kertaa muiden seosten vahvuus, mikä tekee siitä turvallisemman ja kestävämmän porauksen yhteydessä maahan ja on erityisen sopiva poraamiseen monimutkaisissa kaivo-olosuhteissa, kuten ultra-syvät kaivot ja lyhyen radius-kaivojen luoteisöljykentillä.
Viime vuosina raakaöljyn talteenottoasteen parantamiseksi, öljy- ja kaasukenttien kustannusten vähentämiseksi ja öljy- ja kaasukenttien kehitystyökalua on yhä monimutkaisempia rakenteellisia kaivoja, kuten suuria siirtymäkaivoja, lyhyitä sädekaivoja ja vanhoja kaivoja, joissa on avoin putken sivuvahana. Tavanomaisessa porausputkessa on esiintynyt joitain vaikeita ongelmia, kun niitä käytetään näissä monimutkaisissa rakenteen kaivoissa. Esimerkiksi erittäin lyhyessä säteen vaakasuorassa kaivoissa porareiän kaarevuus on hyvin pieni (<18m), which makes the conventional drill pipe generate large alternating stress. The fatigue fracture of drill pipe caused by alternating stress occurs from time to time, which brings significant losses to the oilfield. In order to solve these problems, foreign countries began to start from new materials, the development of titanium alloy drill pipe, aluminum alloy drill pipe, composite drill pipe and so on instead of conventional drill pipe.
Laboratorio vahvisti, että kun syklinen stressi on 30, 000 psi -40, 000 psi, titaanin väsymysikä on 10 kertaa tavallinen teräs, ja titaaniliseo-lepoputkien elastisuuskerroin, joka on enemmän kuin teräs-drilliputken lepotuotteet ja joka sopii enemmän korkeudelle. Tällä hetkellä olemme jo tuottaneet titaaniseoksen porausputkea, jolla on hyvä talous, materiaali on ti -6 al -4 v putken runko sen jälkeen, kun molemmissa päissä ja Butt-hitsaustyökalun nivelissä on molempien päiden koko, titaaniputken rungon koko täyttää API-standardin ja pituusalue on 2 tai 3 API-standardin alueella. Valmistuskustannusten vähentämiseksi työkalun liitokset on valmistettu teräksestä, ja liitoskanat jauhevat ylemmän purkamisen soljen avulla, ja liitokset hitsataan kulutuskestävällä teipillä. Titaaniseosporaputkea käytetään myös erittäin syviä kaivoissa ja suurissa siirtymäkaivoissa. Titaniumseoksen alhaisen tiheyden vuoksi se voi vähentää suurta koukkukuormaa 30%, vähentää vääntömomenttia 30-40%: lla, parantaa merkittävästi poraustyökalujen vetolujuutta ja turvallisuuskerrointa ja parantaa kykyä käsitellä onnettomuuden monimutkaisuutta.
Päivittäisessä ympäristössä titaaniseoksen porausputken käyttöikä on 10 -kertainen saman eritelmän tavanomaisen teräsporaputken elämä; Syövyttävissä ympäristössä se on 100 -kertainen tavanomaisen teräsporausputken ympäristö.
Poraputkien, offshore -öljylautapilarien, lämmönvaihtimien, pumppujen, venttiilien jne. Lisäksi käytetään laajasti öljynpoisto- ja jalostuskenttiä.
Esimerkiksi Yhdysvaltojen Pohjanmeren öljynporauslauttaja, joissa on 100 titaanilämpövaihtoa; Norjan Heidrum-projekti, maailman ensimmäinen titaani-korkeapaineinen nousuputki-akseli.
Titaani on luotettava: titaani on vastustuskykyisempi korroosiolle ja sillä on pidempi käyttöikä.
Offshore -öljynpoistoalustat, rakenteellisten komponenttien korroosion aiheuttamat biologiset pilaantumiset ovat melko tehokkaita. Usein tavanomaisista metalleista valmistetut laitteet jätetään "puoliksi kuolleeksi". ......
Titaanin pinnalla on kuitenkin kerros luonnollisesti muodostettuja, tiheitä, inerttejä, ruosteenkestävää, korroosionkestävää hapettua kalvoa ilman, että tarvetta ylimääräistä korroosionvastaista hoitoa, se voi helposti vastustaa meriveden, rikkihappon, öljykemikaalien korroosiota.
Titaanikomponentit voivat auttaa öljyporaamista syvempiin vesiin ja syvempiin kaivoihin, mukaan lukien korkeammat lämpötilat ja erittäin syövyttävät (ts. Multi-suolat) tuotantoympäristöt.
Titaanin kanssa Rigs vain tutkia ja pelkää mitään!
Suurin osa Kiinan maakaasuresursseista on rikkiä sisältäviä kaasukenttiä, kuten Xinjiangin ja Sichuanin valuma-alueen Tarim, jotka molemmat ovat korkeaa rikkiä sisältäviä kaasukenttiä. Korkean pitoisten H2S2-, C2O2-öljy- ja kaasukenttäputkien korroosio-, korkean lämpötilan ja korkean paineolosuhteiden pitkäaikaisessa käytössä on öljyn ja kaasun kehityksen vaikea ongelma, putken korkealaatuisten korroosionkestävien materiaalien valinta on tullut hallitseva trendi. Titaaniseos, jolla on erinomainen vastus korroosiolle, sovelletaan korkeaan rikkiympäristöön, erityisesti ankariin olosuhteisiin, CL- ja H2S-pitoisuuteen on erittäin korkea, yleinen ruostumaton teräs ja jopa nikkelipohjaiset seokset ovat korroosiota.
Titaani on luotettava: titaani on kevyempi ja joustavampi toiminnassa.
Titaanitangot ovat kuitenkin tehokkaampia kuin terästangot
Titaanitangot ovat kuitenkin myös kevyempiä, painaa melkein puolet yhtä paljon kuin teräs samassa tilavuudessa.
Koska titaanitangot ovat kevyempiä, porausmomentti vähenee lähes 50%, maassa oleva yläaseman kuorma on vastaavasti pienempi (PS: pienempi voima, syvempi ja vakaampi poraus), ja laitteita ei ole niin helppo katkaista.
Joten titaanitangot ovat voimakkaita ja kevyempiä, ne voivat säästää enemmän energiaa, polttoainetta ja laitteita.
Titanium seosta tämä sauva, käytä sitä, se on kirja, tappaa kaksi terästä!
Kemiallinen titaani, titaani luotettava!
