ZCuAl10Fe3 alumiinipronssivaluprosessi
ZCuAl10Fe3 alumiinipronssilla on korkeat mekaaniset ominaisuudet, hyvä kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys, se voidaan hitsata, ei ole helppo juottaa, suuret valukappaleet voidaan ilmajäähdyttää 700 astetta haurauden estämiseksi. ZCuAl10Fe3 alumiinipronssia käytetään tärkeisiin valukappaleisiin, jotka vaativat suurta lujuutta, kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä, kuten holkit, mutterit, kierukkavaihteet ja putkiliittimet, jotka toimivat alle 250 asteen kulmassa.
Kemiallinen koostumus:
Kupari Cu: Muut; Sinkki Zn: pienempi tai yhtä suuri kuin {{0}},4 (epäpuhtaudet); Lyijy Pb: pienempi tai yhtä suuri kuin 0,2 (epäpuhtaudet); Nikkelini: pienempi tai yhtä suuri kuin 3.0 (ei sisälly epäpuhtauksien kokonaismäärään); Alumiini Al: 8,5-11,0
Rauta Fe: 2.0~4.0; Mangaani Mn: pienempi tai yhtä suuri kuin 1.0 (ei sisälly epäpuhtauksien kokonaismäärään); Pii Si: pienempi tai yhtä suuri kuin 0.20 (epäpuhtaudet); Huomautus: Epäpuhtauksien kokonaismäärä Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,0
Mekaaniset ominaisuudet:
Vetolujuus σb (MPa): suurempi tai yhtä suuri kuin 490; myötölujuus σ (MPa): suurempi tai yhtä suuri kuin 180; Venymä δ5 (%): suurempi tai yhtä suuri kuin 13; Kovuus: suurempi tai yhtä suuri kuin 980HB (viitearvo)
Lämpökäsittelyn tiedot: Lämmityslämpötila 1200 ~ 1250 astetta; Valulämpötila 1100-1180 astetta.
Valumenetelmä: metallimuottivalu, keskipakovalu
10-3 alumiinipronssin sulatusprosessi
Valmistelut ennen sulatusta
1. Raaka-aineiden ja kierrätysmateriaalien valmistelu
Raaka-aineet: elektrolyyttinen kupari ja metallialumiini, rauta, mangaani, nikkeli, pinnan tulee olla puhdas ja öljytön;
Kierrätysmateriaalit: kierrätysmateriaaleja ovat pääasiassa kaatokanavat ja romuosat. Kaatokanavat kierrätetään paikan päällä ja romuosat on puhdistettava öljystä.
Välimetalliseoksen valmistus
10-3 välimetalliseoksen (Al-Fe-lejeeringin) sulatusprosessi suhteessa 10:3 plus kaksi palamista ja laitetaan sitten uuniin sulatusta varten. Al:n teoreettinen palaminen on 4-10 % ja Fe:n teoreettinen palaminen 1-2 %, ylärajan ollessa 10 % ja 2 %. Toissijainen sulatus huomioon ottaen alumiinin ja raudan teoreettinen palaminen tulisi asettaa 16 %:iin ja 4 %:iin, eli pääseoksen sulatuksessa lisättävä määrä on alla olevan taulukon 1 mukainen.
Taulukko 1. Uuniin tulevan Al:n ja Fe:n massan laskeminen, kun jokaisen 10-3-perusseoksen uunin paino on 120 kg
Huomautus: Jokaisen uunin uuniin tulevan massan laskentamenetelmä on: yksittäisen uunin todellinen kokonaismassa (120) × (oletettu massa, joka tulee uuniin toissijaisen palamisen jälkeen / oletettu massa, joka tulee uuniin uunin jälkeen Jokaisen seoksen toissijainen palaminen sisältyy hintaan (Fe+Al))
Vuo
Alumiinipronssin sulatusprosessissa tarvittavat liuottimet jaetaan eri käyttötarkoituksensa mukaan kuonanpoistoaineisiin ja raffinointiaineisiin.
Kuonanpoistoaineen valinta: Zhangjiagang liuotin A;
Jauhatusaineen valinta: Zhangjiagang Flux M, määrä on {{0}},3%~0,5% uuniin tulevasta painosta;
Kunkin lisätyn juoksutteen määrän on täytettävä vaatimukset, jotta se ei vaikuta mekaanisiin ominaisuuksiin ja seoksen eri komponentteihin.
Sulatuslaitteet
Öljyuuni
Tarkista öljyuunin upokkaan kunto ennen käyttöä, vaihda upokas ajoissa ja esilämmitä uusi upokas;
Tarkista öljysuuttimessa mahdolliset viat ja palamiskanavassa esteiden varalta ennen sytytystä. Jos siellä on koksin kaltaista sintrausta, se on puhdistettava;
Kun vaihdat upokkaan, varmista, että upokkaan pohja on samalla tasolla sumutussuuttimen yläreunan kanssa;
Öljyuunin öljyn sisääntulokytkimen tulee olla aluksi pieni ja sitten suuri ja säädettävä hitaasti polttoaineen täyden palamisen varmistamiseksi.
Työkalut
Sulatustyökalut, kuten terästaltat, näytelusikat, kuonalusiikat, sekoituslastat, uunipanospihdit, kellopurkit jne. tulee valmistella ja maalata ja sijoittaa uunin viereen esilämmitystä varten;
Valmistele näytteenottoon (komponenttien tunnistamiseen) tarvittava metallinäytemuotti ja esilämmitä se uunin vieressä;
Valmistele mekaanisen ominaisuustunnistuksen testisauvaa varten tarvittava hiekkamuotti etukäteen ja esilämmitä se uunin vieressä;
Lämpötilan mittaustyökalu: holkkityyppinen volframi-renium-termopari keskitaajuisen uunin ja öljyuunin lämpötilan mittaamiseen.
Valulaitteet
Keskipakovalukone
Tarkista ennen kaatamista, ovatko keskipakovalukoneen piiri, suojakuori, kansilevy, muottikiinnike jne. ehjät ajoissa, ratkaise ongelmat ajoissa ja ilmoita suuret ongelmat korjaamolle ajoissa korjausta varten;
Tarkista ennen kaatamista, onko jäähdytysvesijärjestelmä normaali, jotta kaataminen onnistuu tasaisesti;
Varmista ennen kaatamista, että kaatopaikka on puhdas kompastumisen ja palovammojen estämiseksi;
Ennen kaatamista puhdista kaatokanava ajoissa ja kohdista kaatokanavan suu varmistaaksesi turvallisen kaatamisen;
Sentrifugi on pysäytettävä kokonaan ennen muotista irrottamista.
Kaatokauha
Uusi kaatokauha käyttää 50 % kvartsihiekkaa (10-20 mesh), 50 % kvartsijauhetta (180 mesh) sekä sopivan määrän vesilasia (noin 6 %-10 %) ja sekoitetaan tasaisesti muurausta varten;
Emaloitu kaatokauha tulee esipaistaa tiettyyn lämpötilaan, maalata ja kuivata 24 tunnin kuluttua varjossa ennen käyttöä.
