Jäähdyttimen kupariputken käsittelymenetelmiä on monia, mutta ne voidaan tiivistää kahteen kuuma- ja kylmäkäsittelyn luokkaan.
Kuten ekstruusiovalmistuksen aihio, kaltevan telan rei'itys ja muut menetelmät, aihio lämmitetään paljon korkeampaan lämpötilaan kuin kuparin uudelleenkiteytyslämpötila muodonmuutosprosessin yläpuolella, jotta aihio saadaan aikaan. Aihio kylmävalssataan ja kylmävedetään huoneenlämmössä putkien valmistamiseksi. Tätä perinteistä menetelmää on käytetty useita vuosia. Nykyiseen aihiomenetelmän suulakepuristussovellukseen, joka on perinteinen kupariputki aihiomenetelmää varten, tuotantoprosessi on kuparin elektrolyyttinen sulatus ja valu kiinteäksi harkoksi ja sitten yli 850 asteeseen kuumennetussa lämmitysuunissa yksitellen. suulakepuristimen ekstruusioaihioon ja sitten kylmävalssatun tai monikanavaisen suoraviivaisen piirtämisen kautta levylle tarvittavan aihion venyttämiseksi.
Ekstruusio on jaettu kahteen korkeaan puristussuhteeseen ja alhaiseen ekstruusiosuhteeseen, molemmilla on hienostunut raeorganisaatio ja hyvä pinnanlaatu.
Korkea suulakepuristussuhde suulakepuristus aihion eritelmät pienempi, ohuempi seinämän paksuus, voidaan suoraan jatkuvan suoran koneen tai levyn venytys koneen käsittelyä varten; alhainen suulakepuristussuhde suulakepuristus voidaan käyttää suuria harkon suulakepuristus aihiot, ja sitten käyttää kylmävalssausmyllyä jatkokäsittelyyn. Valanteen samoja kokovaatimuksia varten korkea ekstruusiosuhde vaatii suuremman suulakepuristusmäärän, ja putken seinämän paksuustoleranssi on erittäin suuri.
Tällä hetkellä erittäin suosittu on jatkuvavalu ja valssaus aihiomenetelmä, joka on uudenlainen 1990-luvulla syntyi aihiomenetelmä, jonka tuotantoprosessi on onttojen aihioiden mitoitusleikkauksen vaakasuora jatkuva valu suoraan kolmitelaiseen planeettavalssaamoon valssaamaan. ulos halkaisijaltaan pienempi ohutseinämäinen kupariputki.
Koska kolmitelamylly voi tehdä valssatun kupariputken ilman pyöritystä, joten se on helppo rullata levyyn verkossa. Sille on ominaista lyhyt tuotantoprosessi, uudelleenlämmitys- ja suulakepuristusprosessin poistaminen, sekä energian säästäminen, laiteinvestointien vähentäminen, kustannusten vähentämismenetelmien etu.
Jatkuva valu ja valssaus voi tarjota yli 1500 kg / levy aihiota, joka on suulakepuristusmenetelmä joka tapauksessa ei voi tehdä. Suuri levypainoinen aihio prosessin jälkeiseen venytyskäsittelynopeuteen loi erittäin suotuisat olosuhteet. Jatkuva valu- ja valssaustuotantolinja alusta alkaen tuotantoon, paksuseinäisten putkien tuotannosta ohutseinäisten putkien aihion päätoimittajaksi, joka on kokenut peräkkäin tien kolhuja, kokemusta ja oppia. , tämä prosessi etenee vähitellen kohti täydellisyyttä ja kypsyyttä.
