Kun titaaniseoksen taonta, väärin prosessin määrittelyn vuoksi, raaka -aineiden laadunvalvonta ei ole tiukat ja muut syyt, takolla voi olla erilaisia vikoja. Yleiset viat ovat seuraavat:
1, hauraus
Virheellinen viritys johtuu taoman ylikuumenemisesta. ja ( +) titaaniseokset, erityisesti ( +) titaaniseokset, jos taontailmoituslämpötila on liian korkea, ylittäen sen siirtymälämpötilan, mikä johtaa alhaisten aikojen taontamiseen, viljan organisointi on suuri, isometrinen; Vaiheen saostumisen mikrorakenne karkeiden alkuperäisten jyvien viljarajoja pitkin on raidella. Tuloksena on, että huoneenlämpötilassa tapahtuvan taontaplastisuus vähenee, tätä ilmiötä kutsutaan hajuksi.
Titanium seoksen unohtumisen ylikuumenemisvaurioita ei voida korjata lämmönkäsittelyllä, mutta ne on korjattava uudelleen lämmittämällä lämmityslämpötilan alapuolelle (jos taonta sallii) plastisen muodonmuutoksen saavuttamiseksi.
Ylikuumenemisen tapahtuvan, titaaniseoslämmityksen estämiseksi uunin lämpötilaa tulisi hallita tiukasti, uunikammion pätevän alueen lämpötilan säännöllinen määritys, latausaseman kohtuullinen järjestely ja latauksen määrä ei voi olla enimmäkseen. Kun vastuslämmitystä käytetään, uunikammio on asetettava ohjauslevyn molemmille puolille, jotta vältetään ylikuumeneminen, joka aiheutuu aihion aiheuttamasta liian lähellä piiharbiditankoa. Kunkin uuniseoksen todellisen siirtymälämpötilan havaitseminen on myös tehokas mitta ylikuumenemisen estämiseksi.
2, paikallinen karkea kristalli
Vasara- tai puristimessa taonta, koska titaaniseosten huonon lämmönjohtavuuden vuoksi aihion pinta- ja muotin kosketusprosessin lämpötila vähenee paljon, yhdistettynä aihion pintaan ja muotin kitkalla ylemmän ja alemman muotin välillä, aihion keskiosa on voimakas muodonmuutos, muodonmuodon pinta -ala, joka on uuden maakunnan aste, joka on uusi.
Titaaniseoksen välttämiseksi paikalliset karkeat kidelähetteet voidaan toteuttaa seuraavia toimenpiteitä: esikäsittelyprosessin käyttö siten, että lopullinen muodonmuutoksen tasaisuus; Vahvistaa voitelua, parantaa kitkaa aihion ja muotin välillä; Kummuta muotti kokonaan vähentämään aihion taontaprosessissa.
3, halkeama
Titaaniseos taontapintahalkeamia tuotetaan pääasiassa, kun lopullinen taontalämpötila on alhaisempi kuin titaaniseoksen täydellinen uudelleenkiteytyslämpötila. Muotin taontaprosessissa aihio- ja muotin kosketusaika on liian pitkä titaaniseoksen huonon lämmönjohtavuuden vuoksi, on helppo aiheuttaa aihion pinta, joka on jäähdytetty sallittua lopullisen taontalämpötilan alapuolelle, mikä aiheuttaa myös taontahalkeamia. Halkeamien esiintymisen hallitsemiseksi, kun die -taonta puristimella voidaan käyttää lasivoiteluainetta tai kun takaa vasaralla, yritä lyhentää aihion ja alemman suulakkeen välistä kosketustaikaa.
4, jäännösvaluorganisaatio
Titaniumseoshaukkojen taonta, jos taontasuhde ei ole riittävän suuri tai virheelliset taontamenetelmät, väärentäminen jätetään valun organisaation alle. Ratkaisu tähän virheeseen on lisätä taontasuhdetta ja toistuvan järkytyksen käyttöä.
5, kirkas nauha
Ns. Titanium seoksen pelaaminen kirkkaassa nauhassa on läsnä alasti silmän kaistalla näkyvällä kaistaleella, jolla on erilainen kirkkaus. Valaistuskulman eron vuoksi kirkas nauha voi olla kirkkaampi kuin pohjametalli, voi myös olla tummempi kuin pohjametalli. Poikkileikkauksessa se on pisteiden tai hiutaleiden muodossa; Pitkittäisosassa se on pitkä sileä nauha, jonka pituus vaihtelee yli kymmenestä millimetriä useisiin metreihin. Kirkkaisiin palkkiin on kaksi pääasiallista syytä: yksi on titaaniseoksen segregaation kemiallinen koostumus, ja toinen on taontaprosessin lämpövaikutusten muodonmuutos.
Kirkkailla palkeilla on tietty vaikutus titaaniseoksen suorituskykyyn, etenkin plastisuuteen ja korkean lämpötilan suorituskykyyn. Toimenpiteet kirkkaiden palkkien syntymisen estämiseksi on tiukasti hallita segregaation kemiallisen koostumuksen sulattamista; Tonomismääritysten oikea valinta (lämmityslämpötila, muodonmuutosaste, muodonmuutoksen nopeus jne.), Jotta taontakappaleiden lämpötila vältetään kaikkialla, eron lämpövaikutuksen muodonmuutoksen vuoksi on liian suuri.
6, hajustekerros
Häiriökerros on pääasiassa titaaniseos korkeassa lämpötilan hapessa ja typessä löysän oksidin ihon läpi metallin sisäiseen diffuusioon siten, että pintametallin happi- ja typpipitoisuus kasvaa, mikä lisää siten -vaiheen lukumäärää pinnan organisaatiossa. Kun pintametallin happi- ja typpipitoisuus saavuttaa tietyn arvon, pintaorganisaatio voi koostua kokonaan vaiheesta. Tällä tavoin titaaniseoksen pinta muodostaa pintakerroksen, jolla on enemmän tai kokonaan vaihetta. Tätä vaiheesta koostuneen pintakerroksen kutsutaan yleensä hajukerrokseksi. Liian paksu hajustekerros titaaniseoksen aihion pinnalla voi johtaa aihion halkeiluun taontamisen aikana.
Välityskerroksen paksuus liittyy läheisesti taonta- tai lämmönkäsittelyyn käytetyn lämmitysuunin tyyppiin, uunin kaasun luonteeseen, aihion tai osan lämmityslämpötilaan ja pitoaikaan. Lämmityslämpötilan noustessa pitämisaika lisää paksuutta; Uunin kaasun ja sakeutumisen happi- ja typpipitoisuuden lisääntyessä. Siksi tämän hauraskerroksen välttämiseksi on liian paksu, lämmityslämpötilan, pitämisajan ja uunin kaasun jne. Lämpökäsitys on valvottava asianmukaisesti.
, ja ( +) titaaniseokset voivat muodostaa hauraskerroksen. Titaaniseokset ovat kuitenkin erityisen herkkiä hajustekerroksen muodostumiselle, kun taas titaaniseokset eivät muodosta hajustekerroksia, ennen kuin ne lämmitetään yli 980 asteeseen.
7, vetyhallinta
Vetyhallinnon tyyppejä on kahta tyyppiä: venymisaikatyyppi ja hydridityyppi. Vetyatomit hilaerossa stressissä tietyn ajanjakson diffuusion jälkeen kerättiin aukon stressipitoisuuteen. Vetyatomien ja dislokaatioiden vuorovaikutuksen vuoksi siten, että dislokaatiot kiinnitetään, ei voi liikkua vapaasti, joten matriisin hauras ilmiö kutsutaan kanta-ikääntymistyyppiseksi vetyhallinnon. Korkean lämpötilan liuennettua vety liuokseen, lämpötilan pudottaessa hydridin saostumisen muodossa, ja tee titaaniseoksesta tulee hauras ilmiö, kutsutaan hydridityyppiseksi vetyhallinnon. Molemmat vetyhallinnon tyypit voivat esiintyä titaani- ja titaaniseoksissa.
Vetyhallinnon ongelma johtuu titaaniseosissa liiallisesta vetypitoisuudesta. Siksi teollisuuden titaaniseosten vetypitoisuutta on valvottava 0. 015%.
Vetyhajoamisen estämiseksi tai vähentämiseksi uunista tulee tehdä hieman hapettava ilmapiiri taonta- tai lämpökäsittelyn aikana, ja tyhjiöjen hehkutus voidaan poistaa vedynhallinnon poistamiseksi titaaniseoksille, joiden vetypitoisuus ylittää säädökset, sekä tärkeät titaaniseososat.
