Kierrätetyn kuparin prosessivirta
Se viittaa pääasiassa teollisen tuotantoprosessin aikana syntyvään "jätteeseen". Tällainen "jäte" on enimmäkseen jäännösmateriaaleja ja koneistusjätteitä. Tiukasti hoidettuna kuparin ja metalliseosten lajikkeet voidaan erottaa, ja tämä resurssi voidaan kierrättää vastaavissa kuparinkäsittelylaitoksissa. Kun otetaan esimerkiksi kupari- ja kupariseoskäsitellyt materiaalit, noin 30-40 % kulutetuista kuparikäsitellyistä materiaaleista muuttuu romuiksi. Varsinaisessa tuotannossa sitä kutsutaan myös kuparikäsiteltyjen materiaalien käyttöasteeksi. Erilaisten sähkökomponenttitehtaiden romumateriaalit ovat aikoinaan suosittuja, koska ne ovat enimmäkseen puhdasta kuparia, jotka on valmistettu mekaanisella käsittelyllä.
Toista uusiutuvan kuparin tyyppiä kutsutaan vanhoiksi luonnonvaroiksi
Se on kuparituote kaikenlaisten teollisuustuotteiden, laitteiden ja varaosien joukossa. Tämän resurssin lähde on hyvin monimutkainen. Eri teollisuustuotteiden elinkaaret vaihtelevat suuresti. Niistä kierrätettyä kuparia voidaan saada vasta teollisuustuotteiden purkamisen jälkeen, ja se on usein erilaista kuparia. Seokset sekoitetaan keskenään. Esimerkiksi autojen lämmönpoistossa vesisäiliön putki on valmistettu messingistä H90, jäähdytyselementti T2-aaltonauhasta ja ne on hitsattu yhteen lyijy-tinajuotteella. Vesisäiliön vesikammio on valmistettu H68-seoksesta jne. Tärkeitä toisen luokan uusiutuvia luonnonvaroja ovat: elektroniikkakomponentit, autojen vesisäiliöt, ilmastointilaitteet, kupariromujohtimet (johdot, kaapelit, johtavat kuparitangot) jne. Kansainvälisen kupariyhdistyksen mukaan käyttöön otetun kuparin todellinen talteenottoaste on 85 % ja loput osallistuvat luonnon materiaalikiertoon.
Kierrätyskupariresursseja on monenlaisia ja regenerointimenetelmätkin ovat erilaisia, mutta perustoimenpiteet ovat: kierrätettyjen kupariraaka-aineiden tarkastus ja hyväksyminen - epäpuhtaussuhteen määritys - näytteenotto ja komponenttien analysointi - kierrätysmateriaalien esikäsittely - uunisulatus (reverberatory uuni, upokas Kattilat, induktiouunit) - valu (valut, painekäsittelyaihiot, kuparilangat, paksut kuparilohkot, uudelleensulatetut metalliseosharkot jne.)
Esimerkkejä tyypillisistä kuparin regenerointiprosesseista ovat seuraavat:
1. Purppurakupari (paljas kuparilanka) - esikäsittely (valinta, kuivaus, niputtaminen, pakkaus, briketointi jne.) - kaikuuunisulatus (20-100 tonnia/uuni) hapetus, pelkistys - välipitouuni {{5} }Jatkuvasti valuva ja rullaava kuparikirkastanko (kuparipitoisuus suurempi tai yhtä suuri kuin 98.{7}}%, johtavuus suurempi tai yhtä suuri kuin 98 % IACS);
2. Messinki → Esikäsittely (valinta, niputtaminen, pakkaaminen, bulkkimateriaalit jne.) → Induktiosulatus (3-6 tonnia/uuni) → Varauuni (6 tonnia) → Monilinjainen vaakasuuntainen jatkuvavaluaihio → Lyijytön messinki leikkuupalkki (HPB58-2, käytetään lukkojen valmistukseen)
3. Auton ja traktorin vesisäiliöt → pura ja poista kuori → paista ja poista osittain lyijy- ja tinajuote → sulata ja poista kuona upokaskattilassa → rautamuotin valu → messinkiharkko → analysoi kemiallinen koostumus → valetun messingin tuotantoa osat, laakerit, venttiilit, saniteettitavarat jne.
4. Ilmastointilaitteen höyrystin ja lauhdutin → esikäsittely (leikkaa kulmakappaleet, päätylevyt, poista öljy ja murskaa 30-50 mm:n pituiseksi) → tuulenpuhallus alumiinipatterien poistamiseksi → magneettinen erotus raudan poistamiseksi → pakkaus → sulatus uunissa voidaan valmistaa myös alumiinipronssia, alumiinia messinkiä ja kupariharkkoja;
5. Kierrätetty messinki-kupariharkko → erittäin lujan ja kulutusta kestävän messingin induktiosulatus;
6. Kaapeleista tehdään kupaririisiä → käytetään suoraan kuparin sulatuksen ainesosina. Kuparijauheen kellumisen estämiseksi kuparinesteen pinnalla se voidaan pakata kuparilevyillä ja puristaa kuparinesteeseen;
7. Kuparilastut ja messinkilastut → briketointi → induktiosulatus → uudelleensulatettujen kupariharkkojen valmistus → vastaavien seosten sulatus;
8. Kuparioksidi ja kuparituhka → sekoita puuhiililastuja, savea jne., tee agglomeraatti → palosulatuskupari, vähennä kuparikuparia → harkko → anodiuuni → anodilevy → elektrolyyttinen raffinointi elektrolyyttiseksi kupariksi.
Kierrätyskuparin teollistumisen ja kierrätysteknologian kehittyessä kierrätyskuparin tuotanto on kehittynyt koneellistamisen, jatkuvuuden ja automatisoinnin suuntaan. Merentakaiset kehittyneet maat ovat nähneet tärkeiden kierrätetyn kuparin, kuten kodinkoneiden, elektronisten komponenttien ja lämmönvaihtimien, maailmanlaajuistumisen. Kierrätys ja tuotantolinjat, taloudellisen kehityksen myötä, kierrätetty kupari ilmestyy teollisuusjärjestelmään tärkeänä toimialana.
