I. Koostumuksen ja organisaation ominaisuudet
Kemiallinen koostumus: TC11 -titaaniseoksen nimellinen koostumus on ti -6. 5Al -3. 5Mo -1. 5Zr -0. 3Si, joka sisältää pääasiassa titaani (ti), aluminum (al), molybdenum (mo), zirconium (zir) ja molybden (mO), zircon (zircon) ja mO), Zircon (zircon), Zircon (Al), Molybdenum (MO), ZICON (TI), (Si). Alumiinisisältö on välillä 5,5% - 7. 0%, molybdeeni -sisältö on välillä 2,8% - 3,8%, zirkoniumpitoisuus on välillä 0. 8% ja 2. {{2 0}}%, ja silikonisisällön välillä on 0.
Organisaatio: TC11 -titaaniseos on tyypillinen + -tyyppinen titaaniseos, jolla on molemmat ja vaiheet mikrorakenteessa. Vaihe antaa seoksen korkean lujuuden ja lämmönkestävyyden, kun taas vaihe parantaa seoksen plastisuutta ja sitkeyttä. Tällä kohtuullisella vaiherakenteen yhdistelmällä TC11 -titaaniseoksella on hyvä kattava suorituskyky.
Ominaispiirteet
1. Mekaaniset ominaisuudet
Suuri lujuus: TC11 -titaaniputkessa on korkea huoneenlämpötila, vetolujuus yleensä jopa 900MPa tai enemmän, saantolujuus voi saavuttaa vähintään 800MPa, kestää suurempia kuormia.
Hyvä sitkeys: Suuressa lujuudessa samanaikaisesti TC11 -titaaniputkella on myös hyvä sitkeys, ei helppo haida murtumaa.
Erinomainen väsymiskestävyys: Sopivan lämmönkäsittelyn ja prosessointitekniikan jälkeen TC11 -titaaniputket voivat osoittaa hyvää väsymiskestävyyttä.
Lämmönkestävyys: Alle 500 astetta, TC11 -titaaniseoksella on erinomaiset lämmönlujuusominaisuudet, kuten korkea lämpötilan voimakkuus ja ryömintävastus.
Korroosionkestävyys: TC11 -titaaniputkilla on hyvä korroosionkestävyys monille syövyttäville väliaineille, mukaan lukien merivedet, kostea kloorikaasu, hapettavia happoja jne.
2. Käsittely suorituskyky
Hyvät lämmönkäsittelyominaisuudet: voidaan tehdä putkiksi kuumalla suulakepuristuksella, kuumalla rullalla ja muilla lämpökäsittelymenetelmillä.
Hitsattavuus on hyvä: voidaan kytkeä monilla hitsausmenetelmillä, hitsatun nivelten lujuudella lähellä emäsmetallia.
KOKOAVAT: Kohtuullisen työkalujen ja prosessointiparametrien avulla voidaan kääntää, jyrsintä, poraus ja muu koneistus.
Kolmanneksi, tuotantoprosessi
1. Sulatus: tyhjiö itse kulutus kaaren sulaminen tai elektronisäteen sulaminen ja muut edistykselliset tekniikat varmistaaksesi seoskoostumuksen ja korkean puhtauden yhdenmukaisuuden.
2. Tonkaminen: Sulamisen jälkeen saapuminen lämmitetään sopivaan lämpötilaan ja väärennettynä seoksen organisaation parantamiseksi.
3. Suulakepuristus: Tuottaa TC11 -titaaniputkien erilaisia eritelmiä suulakepuristusprosessin avulla paremman mittatarkkuuden ja pinnan laadun saamiseksi.
4. Lämpökäsittely: Levitysvaatimusten mukaan putket altistetaan lämpökäsittelyyn, kuten hehkutuskäsittelyyn, organisaation ja ominaisuuksien vakauttamiseksi.
Iv. Sovelluskentät
1. Ilmailualan kenttä: TC11 -titaaniputkia käytetään yleisesti avainkomponenttien valmistuksessa lentokoneiden moottoreissa, kuten kompressorilevyissä, terät, rummut ja niin edelleen.
2. Kemiallinen kenttä: voidaan käyttää kemiallisen reaktorin, tislaustornin, kiteytyslaitteiden, kuten putkistojen ja komponenttien, valmistukseen.
3. Metallurginen teollisuus: Metallurgisissa laitteissa, kuten murskain- ja rullakomponenteissa, TC11 -titaaniputket voivat parantaa laitteiden käyttöikä ja työtehokkuutta.
4. Merenkulun tekniikan kenttä: Sitä käytetään suolanpoistolaitteiden, meren vesiviljelylaitteiden jne. Komponenttien sekä sukellusveneputkien jne. Komponenttien valmistuksessa meriveden eroosion vastustamiseksi.
Yhteenvetona voidaan todeta, että TC11 -titaaniputkilla on tärkeä rooli monilla aloilla, kuten ilmailu-, kemikaali-, metallurgia- ja valtameren tekniikoilla sen erinomaisten koostumuksen ja organisaatioominaisuuksien, suorituskykyominaisuuksien, prosessoinnin suorituskyvyn ja laajan sovellusvalikoiman perusteella.
