Useita menetelmiä ruosteen poistamiseen kuparilevyistä, mukaan lukien kuparin puhdistusaineet, kuparin suolahappopeittaus ja passivointikäsittely
Kupari on ei-rautametalli. Metallit ruostuvat normaaleissa olosuhteissa. Yleisin on rauta. Vastaavasti myös kuparilevyt ruostuvat.
Kuparilevy reagoi hiilidioksidin kanssa kosteassa ympäristössä, joten kun kosteaa hiilidioksidia on paljon, myös kuparilevy hapettuu ja ruostuu, mutta se ei ruostu kuin rauta.
Punaisella kuparilevyllä on hyvät mekaaniset ominaisuudet, hyvä plastisuus kuumassa tilassa, hyväksyttävä plastisuus kylmässä, hyvä työstettävyys, helppo kuituhitsaus ja -hitsaus, korroosionkestävyys, mutta altis korroosiolle ja halkeilulle, lisäksi se on halpa ja laajalti käytetty. tavallisesta messinkilajikkeesta.
Se hapettuu helposti ilmassa aiheuttaen ruostetta. Jos ruostuneita osia ei käsitellä oikein, se vaikuttaa myös käsittelyymme ja käyttöön. Siksi kun käytämme kuparia, olemme aina huolissamme. Mitä tehdä, jos kupari ruostuu pian?
Millä menetelmillä ruostetta voidaan poistaa kuparilevyistä?
① Kuparinpuhdistusaineella voit helposti suorittaa ruosteenpoistotyöt, mutta ruosteisille ja hapettuneille kuparilevyille meidän on tehtävä myös kuparikemiallinen kiillotuskäsittely, koska se ei voi vain poistaa nopeasti pinnan oksidikerrosta, ruostetta, patinaa ja prosessi Lopuksi kuparilevyn todellinen väri voidaan palauttaa. Ja kiillotuksen aikana se voi saavuttaa tasaisen ja sileän vaikutuksen.
② Kuparin suolahapon peittausmenetelmä. Monien voimalaitosten kuparilevyjen peittauksessa käyttämät korroosionestoaineet eivät kuitenkaan ole ihanteellisia. Kattilan peittauksen korroosionestoaineita (korroosionestoaineita raudan ja rautapohjaisten metalliseosten suojaamiseksi) käytetään usein suoraan tai tehdään pieniä seulontakokeita, mutta virheellisten koemenetelmien vuoksi korroosion edistämistä varsinaisen peittauksen aikana ei voida käsittää. Päätekijä kuparilevyjen korroosiossa on se, että vaikka valitut korroosionestoaineet näyttävätkin olevan tehokkaampia pienissä kokeissa, niiden korroosionestoteho on varsinaisessa peittauksessa käytettynä erittäin alhainen tai jopa tehoton. Kokeellinen menetelmä Todellisen tilanteen simuloimiseksi paikan päällä mahdollisimman paljon korroosionestoaineseulontakokeet suoritettiin olosuhteissa, joissa lisättiin tietty määrä Cu'-dekaioneja (lisätty kuparikloridina) ja sekoitettiin samaan aikaan.
③ Myös passivointikäsittely voidaan tehdä. Passivointikäsittelyn jälkeen se voi tehokkaasti estää kuparin ruostumista ja hapettumista. Suolasumun kestävyystesti kestää kauan eikä vaikuta sähkönjohtavuuteen. Se on viimeinen korroosionestoaine ja kuparituotteiden esto prosessin aikana. Paras valinta ruosteelle.
