3. Kylmäaineputkien kupariputkien valintaparametrit ja sallitut arvot
Kylmäaineputkien kupariputkien valinnassa on otettava huomioon monet tekijät, mukaan lukien kupariputken koko, tyyppi, seinämän paksuus ja käyttöpaine. Esimerkiksi ASTM B280 -standardi määrittelee kupariputkien koon ja työpaineen ilmastointi- ja jäähdytysalalla. Kupariputkien valinnan tulee vastata jäähdytysjärjestelmän erityisvaatimuksia, mukaan lukien kylmäaineen tyyppi, järjestelmän kapasiteetti ja suunnittelupaine.
1. Kiinalaiset standardit:
Kansalliset standardit, kuten GB/T 17791-2017, tarjoavat yksityiskohtaisia ohjeita kupariputkien valintaan kylmäaineputkistoon. Nämä standardit sisältävät erityisiä vaatimuksia kupariputkien kokoille, joita vaaditaan erityyppisissä kylmäainejärjestelmissä (kuten R22, R410A, R32 jne.), sekä suurin sallittu käyttöpaine ja lämpötila.
Yhdistämällä erityiset tekniset vaatimukset sovellettaviin Kiinan kansallisiin standardeihin voidaan varmistaa, että kupariputkien valinta täyttää järjestelmän suorituskyky- ja turvallisuusvaatimukset. Standardi voi esimerkiksi ilmoittaa, kuinka valitaan sopiva kupariputken koko ja seinämän paksuus kylmäainetyypin ja järjestelmän rakenteen mukaan tietyissä työolosuhteissa ja kuinka varmistetaan, että nämä parametrit toimivat turvallisella alueella.
2. Eurooppalaiset standardit:
Euroopassa kupariputket luokitellaan standardin EN 1057 mukaan "Type X Copper Pipe", "Type Y Copper Pipe" ja "Type Z Copper Pipe"; Australiassa ne luokitellaan "tyyppi A", "tyyppi B", "tyyppi C" ja "tyyppi D".
Nämä erityyppiset kupariputket jaetaan pehmeisiin kupariputkiin ja koviin kupariputkiin niiden jäykkyyden mukaan. Pehmeät kupariputket ovat kalliimpia hehkutuslämpökäsittelyn vuoksi, mutta ne on helppo asentaa ja huoltaa, ja ne sopivat tilanteisiin, joissa tarvitaan herkkää johdotusta, kuten kotitalouksien vesijohtoputkiin tai LVI-järjestelmiin. Kovilla kupariputkilla on paksummat seinämät ja ne kestävät korkeampia paineita ja lämpötiloja. Niitä käytetään yleensä päävesiputkissa, kaasuputkissa ja teollisissa sovelluksissa.
3. Yleisten kylmäaineputkien kupariputkien valintaparametrit ja sallitut arvot
O- ja OL-materiaalit (TP2M-tyyppi, tunnetaan myös tekniikassa kelaina)
1/2H- tai H-materiaali (TP2-tyyppi, tunnetaan myös tekniikassa suorina putkina)
Neljänneksi, mitkä ongelmat ovat ilmastoinnin kupariputkien käytössä? Miten ne ratkaistaan?
1. Kupariputken vuoto:
Kupariputken vuoto on ilmastointilaitteiden kohtalokas vika. Kun ilmastointilaitteen kylmäaine vuotaa, se vuotaa yli ja ilmastointilaite epäonnistuu lämmönsiirtoaineen puutteen vuoksi. Syyt kupariputkien vuotamiseen ovat suhteellisen monimutkaisia. Seuraavat ovat yleisimmät vuodon syyt.
(1) Valmistussyyt:
① Pyörrevirtavian tunnistus epäonnistui. GB määrää, että kupariputkien on oltava 100-prosenttisesti pyörrevirtavikojen havaitsemiskykyisiä, ja määrää keinotekoisten vikojen halkaisijan (reikien läpi) näyteputkessa, jota käytetään virheilmaisimen kalibroimiseen, jotta varmistetaan pyörrevirtavikojen havaitsemisen herkkyys ja estetään liiallisten vikojen muodostuminen. jäi väliin. Tämä vaatimus voidaan täysin taata tavallisissa suurissa kupariputkitehtaissa, koska vikojen havaitseminen on online-tunnistusta. Tämä online-pyörrevirtavirheiden tunnistus varmistaa, että kaikki putken pituudet on pyörrevirtatestattu, mikä on 100 % vian havaitsemista. Jotkut kupariputkitehtaista eivät ole tällaisia, tai ne eivät suorita pyörrevirtavikojen havaitsemista tai käyttävät alhaisia pyörrevirtavikojen ilmaisimia satunnaisessa tarkastuksessa. Tällä tavalla kupariputkessa on vikoja, jotka ylittävät standardin ja joita ei havaita tai niitä ei havaita, mikä aiheuttaa ilmastointilaitteen vuotamisen, kun käyttäjä käyttää sitä;
② Pyörrevirtavian tunnistus havaitsee vikoja, mutta kupariputken pintaa ei ole merkitty tai merkintä on epätarkka tai epäselvä. Kupariputkien tuotantoprosessissa pyörrevirtavikatunnistuksen avulla havaitut viat on peitettävä musteella standardin ylittävistä vioista, jotta käyttäjä voi poistaa viallisen kupariputken käytön aikana. Kuitenkin valmistajan tuotantoprosessin aikana valitseman musteen riittämättömän tarttuvuuden, mustesuihkupistoolin virheellisen säädön, epätäydellisen kuivumisen ja musteen komponenttien haalistumisen vuoksi, kun ne altistuvat korkealle lämpötilalle, käyttäjä ei voi valita viat, jotka havaitaan pyörrevirtavian havaitsemiseksi käytön aikana. Kun viallista kupariputkea käytetään ilmastointilaitteessa, se aiheuttaa väistämättä vuotoa.
(2) Syitä käyttäjän käyttöön:
① Viallisten putkien väärinkäyttö havaittu pyörrevirtavian havaitsemiseksi. Normaaleissa kupariputken tuotantoolosuhteissa kupariputken pyörrevirtavirheen havaitseminen ei ainoastaan merkitse vauriokohtien määrää jokaisessa kelassa, vaan myös maalaa vauriokohdan mustilla merkeillä, jotta käyttäjät voivat tunnistaa ja poimia tämän "mustan putken" käytön aikana. Ilmastointi- ja jäähdytysyritysten tulee selittää tämä selkeästi käyttäjille, erityisesti uusille työntekijöille, jotta tällaisten vaurioituneiden putkien asentaminen ilmastointi- ja jäähdytyslaitteisiin estetään. Olemme havainneet tämän ongelman monta kertaa, kun menemme syvälle käyttäjäpalveluihin. Jotkut työntekijät kysyivät meiltä, mitä tapahtui putken mustalle värille, ja jotkut leikkasivat pätemättömiä tuotteita ja havaitsivat, että ilmastointi- ja jäähdytyslaitteen vuotaminen johtui juuri siitä, että "musta putki" oli asennettu tuotteeseen.
② Käsittelyongelmat. Kahden laitteen muodostusprosessissa ilmastointilaitteen pääputken on mentävä taivutus-, laajenemis-, laajenemis- ja hitsauslinkkien läpi.
③ Huonosta hitsauksesta johtuva vuoto. Kun kupariputki on työnnetty rei'itettyyn alumiinifolioon, putket on yhdistettävä ja niiden yhdistämiseen tarvitaan pieni kulmakappale. Jotta liitos olisi luja, tuotantoprosessin aikana pieni mutka hitsataan kupariputkeen juotteella. Hitsausmenetelmä on jaettu manuaaliseen ja automaattiseen. Hitsauksen aikana juotteen laadusta, kupariputken laajenemisesta ja hitsauspinnalla olevista vieraista aineista johtuen hitsaus ei ole kiinteää, muodostaen virtuaalisen hitsin aiheuttaen kylmäainevuotoja.
2. Halkeamat kupariputkissa:
Kupariputkien halkeamat keskittyvät pääasiassa kupariputkien laajennus- ja paisuntaprosesseihin. Säröilytilanne on esitetty kuvassa 1. Kahden laitteen valmistuksessa kupariputkien laajennus ja laajennus on jatkuva prosessi, joka usein valmistuu yhdessä prosessissa. Kupariputkien halkeilulle on monia syitä, ja tärkeimmät syyt ovat seuraavat:
① Itse kupariputken laatu. Itse kupariputken laadun syyt voidaan jakaa ulkoisiin pintavirheisiin, sisäpinnan naarmuihin ja sisäiseen pinnan hapettumiseen. Kupariputken kylmäkäsittelyn muodonmuutoksen aikana laajenemisen ja laajenemisen aikana pinta venyy vetojännityksen vaikutuksesta. Kun kupariputken ulkopinnalla on syviä naarmuja, kupariputken ulkopinta ei kestä pintavetojännitystä, mikä johtaa ulosvetoilmiöön, joka on näkemämme kupariputken ulkopinnan halkeilu. . Kupariputken sisäpinnan naarmujen aiheuttama halkeilumekanismi on samanlainen kuin ulkopinnan naarmujen aiheuttama halkeilumekanismi. Kun kupariputken sisäpinta hapettuu, hapettuneen kupariputken sisäpinnalle kohdistuva kitkavoima on erilainen kuin hapettumattoman kupariputken sisäpinnalla laajenemisen aikana, mikä johtaa kupariputkien alempien putkien epäyhtenäisiin pituuksiin. samanpituisia. Laajentuessaan kupariputki, jossa on pieni määrä alempia pylväitä, ulottuu pitkän pituuden, mikä johtaa liialliseen laajenemiseen ja halkeilemiseen.
Kuva 1: Ilmastointilaitteen kupariputkien osittainen halkeilu
② Käyttäjän käytön syyt. Kupariputkia käytettäessä ne usein suoristetaan ja leikataan mittojen mukaan. Leikkaus tehdään yleensä lastuttomalla leikkauksella. Kupariputkien pinta on suhteellisen pehmeä lämpökäsittelyn jälkeen. Ilman lastua leikattaessa, jos leikkuri on epäsuotuisa tai leikkuri on liian suuri, kupariputki kutistuu liikaa tai siinä on liikaa purseita, jolloin muodostuu aukon välähdystä ja aukon karkaisua, mikä aiheuttaa halkeilua laajennettaessa. Lämmönvaihdin koostuu useista "U"-muotoisista putkista. Kunkin "U"-muotoisen putken pituuden ja kunkin "U"-muotoisen putken kahden pään pituuden sakeusvaatimukset ovat erittäin korkeat. Taivutettaessa "U"-muotoista putkea varusteista tai säädöstä johtuen kunkin "U"-muotoisen putken pituus ja kunkin "U"-muotoisen putken kahden pään pituus ovat liian erilaisia (yli 2 mm). Siksi portti on laajennettaessa liian pitkä ja kupariputki ulottuu liian pitkäksi, jolloin laajeneminen on liian suuri ja halkeilee.
3. Taipuneiden putkien rypistyminen ja murtuminen:
Kupariputkien rypistymistä ja murtumista (kuva 2, kuva 3) esiintyy "U"-muotoisten putkien valmistusprosessissa. Kupariputket romutetaan usein tässä prosessissa.
