Gnee  Teräs  (tianjin)  Co.,  Oy

Rolling Kuparitankovalssaus sisältää kolme tyyppiä: reikävalssaus, pyörivä valssaus ja planeettavalssaus.

Sep 13, 2024

Rullaa

Kuparitankovalssaus sisältää kolme tyyppiä: reikävalssaus, pyörivä valssaus ja planeettavalssaus.

1. Reikävalssaus: Menetelmä erityyppisten materiaalien pituussuunnassa valssaamiseksi kaksi- tai kolmitelamyllyssä käyttämällä telojen urien muodostamaa reikää.

2. Pyörivä valssaus: Menetelmä pyörivän metallikiekon tai esimuotoillun aihion syöttämiseksi ja pyörittämiseksi kehruupyörän läpi.

3. Planeettavalssaus: Valssausmenetelmä erityyppisten materiaalien suulakepuristamiseksi tehtaalla, joka koostuu yhdestä tai kahdesta tukitelasta ja useista tukiteloja ympäröivistä planeettateloista.

Venyttely

1. Venytyksen määritelmä

Venytys on painekäsittelymenetelmä, joka kuljettaa aihion suuttimen reiän läpi ja kohdistaa jännityksen muuttaakseen sen muotoa ja kokoa. Se on myös keskeinen prosessi valmiiden kuparitankolankojen valmistuksessa.

2. Venytyksen ominaisuudet

Tämän prosessin kautta tuotteen muoto ja koko täyttävät vaatimukset, ja sillä on korkea mittatarkkuus ja hyvä pintakäsittely.

3. Venytyslaitteiden luokitus

Yleisiä venytyslaitteita ovat ketjuvenytyskone, kiekkovenytyskone, hydraulinen venytyskone ja yhdistetty venytyskone. Ketjun venytyskonetta käytetään pääasiassa suorien tuotteiden venyttämiseen, ja siellä on yksiketjuinen, kaksoisketju ja yksirivinen, monirivinen venytyskone. Levyjen venytyskonetta käytetään pääasiassa pienten ja keskikokoisten levyjen valmistukseen. Yhdistetty venytyskone valmistaa pääasiassa pienikokoisia tuotteita levyistä kiinteän pituisiin suoriin tuotteisiin, jotka voivat samanaikaisesti toteuttaa tuotteiden venytyksen, oikaisun, pintakiillotuksen, kiinteän pituisen leikkaamisen ja suoraan valmistaa valmiita tuotteita.

Lämpökäsittely

Putken ja sauvalangan lämpökäsittely on pääasiassa välihehkutusta ja valmiin tuotteen hehkutusta. Hehkutusjärjestelmä on muotoiltu lejeeringin ominaisuuksien, tuotteen tilan ja suorituskykyvaatimusten mukaan. Tällä hetkellä putki- ja tankolangan lämpökäsittelyssä käytetään laajalti kello-uuneja, rullapohjauuneja ja verkkoketjuuuneja, joissa on tietyt ilmapiirit. Suojailmakehän käyttöönoton yhteydessä ilmakehän kiertoa vahvistetaan, jotta varmistetaan tasainen ilmapiiri ja tuotteen kirkas pinta.

Tankoprofiilien lämpökäsittelyssä on myös karkaisu- ja vanhentamislämpökäsittely. Sitä käytetään pääasiassa metalliseosten lämpökäsittelyyn, joilla on ikääntymisen vahvistavia ominaisuuksia materiaalien lujuuden ja kokonaisvaltaisen suorituskyvyn parantamiseksi. Suulakepuristettujen tuotteiden karkaisu suoritetaan yleensä ekstruusioulostulovesitiivisteellä, kun taas vedetyt tuotteet vaativat erityisen karkaisuuunin.

Viimeistely

Kupariseosputkien, -tankojen ja -lankojen viimeistely sisältää pääosin leikkauspäiden ja -päiden (liimauksen), oikaisun, pintakäsittelyn jne. Tuotteiden spesifikaatioiden ja vaatimusten mukaan tuotteiden leikkauspäät ja pyrstö voidaan tehdä sahaamalla ja leikkaus. Erittäin tarkkoja ja suurikokoisia tuotteita yleensä sahataan. Suoruus on tärkeä putki- ja tankotuotteiden laadun indikaattori.

Yleisesti käytettyjä putkien, tankojen ja profiilien oikaisukoneita ovat telaoikaisukoneet, paineoikaisukoneet, sinioikaisukoneet ja jännitysoikaisukoneet, ja telaoikaisukoneet ovat laajimmin käytettyjä. Rullaoikaisukoneet ovat tuotteita, jotka suoristetaan toistuvasti taivuttamalla eri telamuotojen läpi. Paineoikaisukoneita käytetään yleensä suurten tai supersuurien tankojen, profiilien ja paksuseinäisten putkien oikaisuun. Sinioikaisua käytetään pääasiassa halkaisijaltaan pienten putkien ja tankojen oikaisemiseen toistuvasti taivuttamalla sinioikaisutelojen läpi. Jännitysoikaisukone puristaa tuotteen kaksi päätä ja käyttää päinvastaista jännitystä tehdäkseen tuotteesta hieman muotoaan oikaisun tarkoituksen saavuttamiseksi. Sitä käytetään pääasiassa erikoisprofiilien oikaisemiseen ja sen venymä on 1-3%.

Jotta valmiin tuotteen pinta olisi puhdas ja kirkas, tuotteen pinta on käsiteltävä, joka voi olla manuaalinen tai automaattinen. Manuaalinen käsittely on tarkoitettu pääasiassa käyttäjälle öljytahrojen ja lian pyyhkimiseen putken ja tangon pinnalta (mukaan lukien paineilman käyttö putken sisäpuolelle pumpulipalloilla jne.). Automaattinen käsittely on pääasiassa putken ja tangon pesua puhdistusainetta sisältävässä nesteessä (mukaan lukien putken sisäpuhallus) ja kuivaamista.

info-275-183黄铜制造成铜棒是不是冶炼呀?黄铜棒冶炼工艺!-金炳金属材料T1紫铜棒实心纯铜棒1.5 2.5 3 4 6 7 8 9 10 11 12 15mm红铜圆棒-Taobao

goTop