H68 Messinkilevy ja -nauha

H68-messingillä on merkittävä asema messinkimateriaalijärjestelmässä ja sitä käytetään laajasti useilla aloilla. Sen levy- ja nauhatuotteet täyttävät ainutlaatuisten ominaisuuksiensa ansiosta erilaisten teollisten sovellusten vaatimukset. Tämä artikkeli sisältää perusteellisen analyysin H68-messinkilevyn ja -nauhan suorituskyvystä.

Hanki H68 Brass Spec Sheet

H68-messinki koostuu pääasiassa kuparista (Cu) ja sinkistä (Zn), jonka kuparipitoisuus vaihtelee 67,0–70,0 % ja loppuosa on sinkkiä. Tämä erityinen kemiallinen koostumus antaa sille joukon perusominaisuuksia. Näiden kahden pääalkuaineen lisäksi H68-messinki sisältää tyypillisesti hivenaineita, kuten lyijyä (Pb) enintään 0,03%, fosforia (P) enintään 0,01%, rautaa (Fe) enintään 0,10%, antimonia (Sb) pienempi tai yhtä suuri kuin (B) 0,0 0, s. 0,002 %:iin. Epäpuhtauksien kokonaispitoisuus on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,3 %. Vaikka näitä hivenaineita on läsnä pieniä määriä, niillä on ei--vähäinen vaikutus messingin ominaisuuksiin. esimerkiksi sopiva määrä lyijyä voi parantaa materiaalin työstettävyyttä.

Vahvuusominaisuudet:

Vetolujuus (σb): Yleensä välillä 350 - 500 MPa.

Tuottovoima: Noin 200 - 300 MPa.

Plastisuus ja sitkeys:

Pidentymä: δ10 (ulokepituus 10 kertaa halkaisija) on vähintään 15 % ja δ5 (mittapituus 5 kertaa halkaisija) on vähintään 18 %.

Hyvä plastisuus osoittaa myös, että H68-messingillä on tietty sitkeys.

Kovuus: Brinell-kovuus (HB) vaihtelee tyypillisesti välillä 100-130.

Koneistettavuus: H68 messinki tarjoaa hyvän työstettävyyden. Koostumuksestaan ​​johtuen työkalun kuluminen leikkauksen aikana on suhteellisen vähäistä, mikä johtaa tasaisempaan koneistettuun pintaan.

Muovattavuus:

Kylmä työskentely: H68-messinki voi käydä läpi prosesseja, kuten leimaa ja vetää kylmässä, mikä hyödyntää sen hyvää plastisuutta. Sillä on kuitenkin taipumus "sesonkihalkeilemaan" kylmätyöstön aikana, mikä vaatii asianmukaisia ​​toimenpiteitä, kuten stressinpoistokäsittelyä.

Kuuma työskentely: Sopiva kuumatyölämpötila-alue on 750 - 830 astetta.

Hitsattavuus: H68 messinki on helppo hitsata. Voidaan käyttää erilaisia ​​hitsausmenetelmiä, kuten kaasuhitsausta, kaarihitsausta ja vastushitsausta, ja voidaan saavuttaa hyvät hitsausliitokset, joilla on hyvä lujuus ja tiiviys.

Edellä mainitut ominaisuudet määräävät H68 messinkilevyn ja -nauhan laajan käyttökohteen sellaisilla aloilla kuin elektroniikka (esim. metallikotelot, liitinpäätteet), koneet (esim. erityislujuutta vaativat osat, holkit), laitteistot (esim. meistetut osat) ja lämmönpoisto (esim. jäähdytyselementin rivat). Hyvä hitsattavuus tekee siitä sopivan myös pieniin rakenneosiin esimerkiksi laivanrakennuksessa.

Hanki omistettu insinöörituki

Tehtaamme on varustettu edistyneellä{0}}kuparinkäsittelyprosessin edistyneellä tuotantolinjalla, joka on erikoistunut erittäin-tarkkuuskuparilevyjen, kupariputkien, kuparitankojen, kuparilankojen ja kupariliuskojen valmistukseen. Tuotantomme ytimeen kuuluvat jatkuvavalu- ja valssausyksiköt, tarkkuusekstruusiolinjat, nopeat-kylmävalssauslaitteet, moni-valssatut tarkkuusvalssaamot, putkenvetojärjestelmät ja älykkäät venytystuotantolinjat. Meillä on myös kattavat tarkastuslaitteet, kuten spektrometrit ja online-pyörrevirtavikailmaisimet, jotka varmistavat täydellisen -prosessinhallinnan sulatuksesta ja valusta kuumakäsittelystä kylmäviimeistelyyn. Tuotteidemme tarkkuus on jopa ±0,01 mm ja vuotuinen tuotantokapasiteetti ylittää 50 000 tonnia. Niitä käytetään laajalti sähkö-, elektroniikka-, kuljetus- ja{12}}huippuluokan valmistussektoreilla. Sertifioidut kansainväliset standardit, kuten ISO9001 ja IATF16949, pystymme tarjoamaan maailmanlaajuisille asiakkaille yhden luukun kuparimateriaaliratkaisuja.

Käytämme lajiteltua ja räätälöityä pakkausjärjestelmää: kuparilevyt kääritään kaksois-kosteudenkestävällä-paperilla ja höyrykorroosionestokalvolla ennen kuin ne asetetaan vahvistettuihin puulaatikoihin, jotka on täytetty pehmustemateriaalilla ja varustettu iskunkestävillä-kulmasuojaimilla; kupariputket ja -tangot suljetaan muovisilla päätytulpilla, kääritään PE-suojakalvolla ja kerrostetaan sitten teräsrunkoisiin-logistiikkasäiliöihin, joissa EPE-helmipuuvilla erottaa jokaisen kerroksen; kuparilangat kelataan automaattisesti keloille, tyhjiö-suljetaan, peitetään vedenpitävällä kalvolla ja kiinnitetään räätälöityihin rauta{5}}puulavalle. kuparinauhat kääritään kuitukangaskankaaseen, kelataan lujalle-teräsytimille ja laitetaan vedenpitäviin komposiittimateriaalikäämiin, joissa on kuivausaineita. Kaikki pakkaukset läpäisevät ISTA-3A kuljetustestauksen, ja ulompiin laatikoihin on merkitty kansainväliset vaarallisten aineiden tunnisteet, kosteusvaroitukset ja skannattavat logistiikkakoodit, joilla varmistetaan, että lasti kestää kosteutta, iskuja ja kemiallista eroosiota maailmanlaajuisen kuljetuksen aikana.

Hanki nopea tarjous ja logistiikkasuunnitelma