Mikä onH68 messinki?
H68 messinki on yleisimmin käytetty lajike tavallisista messingistä, joka kuuluu kupari-sinkkiseosluokkaan. Sen suorituskyky on hyvin samanlainen kuin H70, mutta sillä on taipumus "sesonkihalkeilemaan" kylmätyöstön aikana.
Kemiallinen koostumus
H68-messinki koostuu pääasiassa kuparista (Cu) ja sinkistä (Zn) sekä pienistä määristä muita alkuaineita. Spesifinen kemiallinen koostumus (massaprosentti-%) on seuraava: Cu-pitoisuus 67–70 %, Fe-pitoisuus pienempi tai yhtä suuri kuin 0,1 %, Pb-pitoisuus enintään 0,03 %, Ni-pitoisuus enintään 0,5 %, Zn loppuosana ja epäpuhtaudet yhteensä enintään 0,3 %.
Suorituskykyominaisuudet
Koneistussuorituskyky
Erinomainen kylmä- ja kuumatyöstö: sillä on hyvä plastisuus, se toimii hyvin kylmä- ja kuumamuovauksessa, joten se soveltuu hyvin monimutkaisten -muotoisten osien valmistukseen. Sitä voidaan käyttää tarkkuusmekaanisten komponenttien, kuten hammaspyörien, laakerien ja ruuvien, valmistukseen.
Hyvä työstettävyys: Helpottaa erilaisia työstötoimenpiteitä, parantaa tuotannon tehokkuutta ja koneistustarkkuutta.
Helppo hitsata: Voidaan liittää muihin komponentteihin hitsausprosesseilla kokonaisten rakenteiden muodostamiseksi.
Korroosionkestävyys
Vahva yleisen korroosionkestävyys: Korkean kuparipitoisuutensa ansiosta se säilyttää vakauden pitkiä aikoja ympäristöissä, kuten vedessä ja ilmassa, joten se sopii tuotteille, jotka vaativat pitkäkestoista{0}}kestoa, kuten vesiputket ja venttiilit.
Korroosiohalkeilun vaara: Se on kuitenkin alttiina korroosiohalkeamiselle ammoniakkiatmosfäärissä.
Mekaaniset ominaisuudet
Kohtalainen lujuus ja sitkeys: Vetolujuus σb (MPa) Suurempi tai yhtä suuri kuin 370, venymä δ10 (%) suurempi tai yhtä suuri kuin 15, venymä δ5 (%) suurempi tai yhtä suuri kuin 18. Se kestää tiettyjä mekaanisia iskuja ja jännityksiä, joten se sopii mekaanisille osille ja tietyn lujuustason vaativille rakenneosille.
Ympäristönsuojelullinen suorituskyky
Erittäin alhainen lyijypitoisuus (alle tai yhtä suuri kuin 0,03 %), nykyisten ympäristöstandardien mukainen. Se on ihanteellinen valinta monille teollisuudenaloille, jotka vaativat vähän-lyijyä ja jotka täyttävät ympäristö-, terveys- ja turvallisuusvaatimukset.
Lämpökäsittelyn tekniset tiedot
Kuuma työskentelylämpötila: 750 - 830 astetta.
Hehkutuslämpötila: 520 - 650 astetta.
Alhaisen-lämpötilan jännityksenpoistohehkutuslämpötila: 260–270 astetta. Oikea lämpökäsittely voi edelleen parantaa H68-messingin suorituskykyä ja parantaa sen kykyä mukautua erilaisiin ympäristöihin.
Tehtaamme
Tehtaamme on varustettu edistyneellä{0}}kuparinkäsittelyprosessin edistyneellä tuotantolinjalla, joka on erikoistunut erittäin-tarkkuuskuparilevyjen, kupariputkien, kuparitankojen, kuparilankojen ja kupariliuskojen valmistukseen. Tuotantomme ytimeen kuuluvat jatkuvavalu- ja valssausyksiköt, tarkkuusekstruusiolinjat, nopeat-kylmävalssauslaitteet, moni-valssatut tarkkuusvalssaamot, putkenvetojärjestelmät ja älykkäät venytystuotantolinjat. Meillä on myös kattavat tarkastuslaitteet, kuten spektrometrit ja online-pyörrevirtavikailmaisimet, jotka varmistavat täydellisen -prosessinhallinnan sulatuksesta ja valusta kuumakäsittelystä kylmäviimeistelyyn. Tuotteidemme tarkkuus on jopa ±0,01 mm ja vuotuinen tuotantokapasiteetti ylittää 50 000 tonnia. Niitä käytetään laajalti sähkö-, elektroniikka-, kuljetus- ja{12}}huippuluokan valmistussektoreilla. Sertifioidut kansainväliset standardit, kuten ISO9001 ja IATF16949, pystymme tarjoamaan maailmanlaajuisille asiakkaille yhden luukun kuparimateriaaliratkaisuja.
Messinkituotteiden pakkaus
Käytämme lajiteltua ja räätälöityä pakkausjärjestelmää: kuparilevyt kääritään kaksois-kosteudenkestävällä-paperilla ja höyrykorroosionestokalvolla ennen kuin ne asetetaan vahvistettuihin puulaatikoihin, jotka on täytetty pehmustemateriaalilla ja varustettu iskunkestävillä-kulmasuojaimilla; kupariputket ja -tangot suljetaan muovisilla päätytulpilla, kääritään PE-suojakalvolla ja kerrostetaan sitten teräsrunkoisiin-logistiikkasäiliöihin, joissa EPE-helmipuuvilla erottaa jokaisen kerroksen; kuparilangat kelataan automaattisesti keloille, tyhjiö-suljetaan, peitetään vedenpitävällä kalvolla ja kiinnitetään räätälöityihin rauta{5}}puulavalle. kuparinauhat kääritään kuitukangaskankaaseen, kelataan lujalle-teräsytimille ja laitetaan vedenpitäviin komposiittimateriaalikäämiin, joissa on kuivausaineita. Kaikki pakkaukset läpäisevät ISTA-3A kuljetustestauksen, ja ulompiin laatikoihin on merkitty kansainväliset vaarallisten aineiden tunnisteet, kosteusvaroitukset ja skannattavat logistiikkakoodit, joilla varmistetaan, että lasti kestää kosteutta, iskuja ja kemiallista eroosiota maailmanlaajuisen kuljetuksen aikana.
Hanki nopea tarjous ja logistiikkasuunnitelma
