Koostumus ja johdon sisältö
H62: Cu ~61,5–63,5 %, Zn-jäännös, Pb tyypillisesti erittäin alhainen
360 messinki (C36000): samanlainen Cu/Zn-pohja, mutta Pb on tarkoituksellisesti korkeampi (yleensä noin 2,5–3,7 %) työstettävyyden parantamiseksi
Miksi sillä on merkitystä:
Jos markkinasi välittävät lyijyrajoituksista (vientivaatimustenmukaisuus, juomavesisäännöt, vähälyijyiset vaatimukset), H62--tyylinen vähälyijyinen messinki on usein helpompi hallita kuin 360.
Työstettävyys (CNC-nopeus ja työkalun käyttöikä)
360 messinki: "ilmainen-koneistus" -vertailu; sirut rikkoutuvat kauniisti; nopeammat sykliajat
H62: koneistettava, mutta tyypillisesti ei niin nopea/helppo kuin 360 suuren -volyymin CNC:lle
Nyrkkisääntö:
Jos osasi on enimmäkseen kierretty, 360 voittaa usein -per-osahinnalla (kun lyijy on sallittu).
Muotoilu vs leikkaus (taivutus/leimaus vs. sorvaus)
H62: parempi tasapaino kylmämuovaukseen (taivutus, leimaaminen, piirtäminen)
360: optimoitu leikkaamiseen, ei syvävetoon
Lujuus ja sitkeys (sovitus)
Molemmat voivat täyttää monia voimatarpeita, mutta:
H62 valitaan yleisesti, kun halutaan sitkeys + muovaus
360 valitaan yleisesti, kun halutaan koneistustehokkuutta
Tyypillisiä sovelluksia
H62: muotoiltu kuoret, leimattu laitteisto, koriste- + rakenteelliset messinkiosat
360: venttiilit, liittimet, kierreosat, tarkkuus-CNC-komponentit
Kysy H62 Brass -hinnoittelusta ja -näytteistä
H59 vs H62 vs H65: kuinka valita nopeasti
Näitä kolmea verrataan usein hankinnassa, koska ne ovat "riittävän lähellä" monille osille-mutta eivät samat valmistuskäyttäytymisessä.
Mikä muuttuu kuparipitoisuuden kasvaessa?
Yleensä kun kupariprosentti kasvaa (H59 → H62 → H65):
väri muuttuu kuparimaisemmaksi-(punertavammaksi)
muoto/muovattavuus paranee usein
työstettävyys saattaa heikentyä vapaisiin{0}}koneistuslaatuihin verrattuna
hinta voi muuttua Cu-hinnoittelun ja markkinoiden tarjonnan mukaan
Käytännön valinta
H59:edullinen{0}}yleinen messinkilaitteisto
H62:tasapainotettu "työhevonen" messinki (sopii sekamuovaukseen + koneistukseen)
H65:Valitse, milloin muotoilu/syväveto on prioriteetti
Voidaanko H62 messinkiä valaa?
Kyllä-H62-tyypin messinkiä voidaan valmistaa eri reittejä pitkin, mutta "paras" reitti riippuu geometriasta, toleranssista ja tilavuudesta.
Ostajien yleisesti käyttämät valmistusreitit
CNC-työstö messinkitangosta/tangosta (paras sorvatuille/kierreosille)
Takominen + koneistus (erinomainen lujuus{1}}kriittisille liitoksille)
Investointivalu / hiekkavalu / painovoimavalu (sopii monimutkaisille muodoille, sitten kriittisten pintojen työstöön)
Leimaus / syväpiirustus (kun osa on kuori{0}}kaltainen)
Valintanäkökohdat
Jos aiot valaa messinki-/kupariseososan, kiinnitä huomiota:
Seinämän paksuuden tasaisuus (vältä suuria paksuushyppyjä)
Fileet ja säteet (vähennä kuumarepeämistä ja parantaa täyttöä)
Työstövara (valupinnat vaativat yleensä puhdistuksen tiivisteistä/kierteistä)
Huokoisuuden hallinta (avainnus, nousuputket ja prosessin stabiilisuus)
Odotettu pinnan viimeistely (määritä, onko se "kuin{0}}valettu", kiillotettu, pinnoitettu jne.)
Korroosioympäristö (sinkinpoistoriski tietyissä kuumissa/kloridivesissä{0}}määritä vaatimukset)
Tehtaamme
Nykyaikainen tuotantopohjamme on varustettu edistyneillä koko{0}}prosessin tuotantolinjoilla, jotka on tarkoitettu kuparin ja kupariseostuotteiden valmistukseen. Tehtaalla on tarkkuussulatus, jatkuva valu, korkea-paineekstruusio, nopea-valssaus ja tarkkuusleikkauslaitteet, jotka takaavat tiukan valvonnan jokaisessa vaiheessa kupariharkosta valmiiseen tuotteeseen. Meillä on vahvat T&K- ja räätälöintivalmiudet, joiden avulla voimme tuottaa erilaisia spesifikaatioita ja karkaisuja kupariputkista, levyistä, tangoista, lankoista ja erittäin{5}}ohuista kalvoista kansainvälisten standardien (kuten ASTM, EN, JIS) ja asiakkaiden erityisvaatimusten mukaisesti. Tuotteitamme käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla, mukaan lukien jäähdytys, elektroniikka, sähkö, kuljetus ja rakentaminen.
Kuparituotteiden pakkaus
Ymmärrämme täysin, että turvallinen pakkaus on olennainen tuotteiden virheetön toimitus. Räätälöimme eri tuotteiden ominaisuuksien mukaan räätälöityjä, ammattimaisia pakkausratkaisuja: kupariputket ja -tangot on yleensä kiinnitetty -ruosteenestoisilla sisävuorilla ja tukevilla puulaatikoilla tai rauta-runkolaatikoilla estämään iskuja ja muodonmuutoksia kuljetuksen aikana. kuparilevyt, -nauhat ja -kalvot peitetään ensin suojakalvolla, asetetaan kuivaan ympäristöön, kääritään vedenpitävään paperiin ja kosteudenkestävään materiaaliin ja pakataan lopuksi vahvistettuihin vanerilaatikoihin tai teräskelalaatikoihin, jotta ne kestävät tehokkaasti kosteutta ja mekaanisia vaurioita. langat on kiedottu siististi puu- tai teräskeloille ja kiinnitetty tiukasti. Kaikki pakkaukset on merkitty selkeästi ja ne ovat vientistandardien mukaisia, mikä varmistaa, että tuotteesi pysyvät erinomaisessa tehdaskunnossaan pitkienkin-merikuljetusten ja useiden käsittelyjen jälkeen.
Hanki nopea tarjous ja logistiikkasuunnitelma
