Tärkeää tietoa: Kuparinauhan valmistuksen tieto, jota metalliihmisten tulee kerätä!
Kuparinauha on hyvin yleinen metallikomponentti. Sitä näkee usein sähkökomponenteissa, lampunpidikkeissä, akun kansissa, painikkeissa, tiivisteissä, liittimissä jne. Sen päätehtävänä on johtaa sähköä, lämpöä, korroosionkestävyyttä jne. Kuparinauhatuotannossa on kuusi aluetta, nimittäin uunialue. , laboratorio, leikkausalue, kuumavalssausalue, vesipesualue ja levyvalssausalue. Tämän päivän artikkelissa puhutaan pääasiassa kuparinauhan valmistusprosessista ja ratkaisuista joihinkin yleisiin ongelmiin, kuten värjäytymiseen ja leikkaussynnytykseen.
Kuparinauhan tuotantoprosessin kulku:
1. Valmistelu: Ennalta määritellyn tuotantotavoitteen mukaisesti kupariromumateriaaliin lisätään erilaisia määriä sinkkiharkkoja erilaatuisten kupariraaka-aineiden valmistamiseksi.
2. Laboratoriotestit: Laboratoriotestien tulosten tarkkuus on erittäin tärkeää, jotta voidaan varmistaa pätevien ja taloudellisesti hyödyllisten valmiiden tuotteiden tuotanto. Laboratorion vastuulla on raportoida testitulokset nopeasti ja tarkasti uunimestarille tarkastettavaksi lähetettyjen kuparilohkojen perusteella.
3. Leikkaus: Täydellinen kuparitanko vedetään ripustusköydellä, asetetaan vakaasti erityiselle leikkauspöydälle ja leikataan sitten leikkuupyöräsahalla. Kuparitangon epätasainen pinta tasoitetaan sitten kuparitangon pesukoneella, mikä on hyödyllistä myöhempään käsittelyyn. Kuparinauhan pinnan tasaisuus ja sileys.
4. Kuumavalssaus: Leikattu kuparinauha kuumennetaan korkeassa 1000 asteen lämpötilassa, kuumavalssataan ja valssataan kuparinauhaksi, jonka paksuus on noin 2,3 cm.
5. Vesipesu: Kun jokainen kuparilohko on valssattu pinta-epäpuhtauksien vuoksi, sen on mentävä uudelleen tiivistysuunin läpi ja sitten vesipesuprosessi, jotta lopputuotteen laatu ei heikkene. Vedenpesualue on jaettu kahteen tyyppiseen altaaseen happamuuden mukaan. Suuri pitoisuus on 6-8 astetta ja pieni pitoisuus on 3-5 astetta.
Niistä kuparitankojen ja kupariliuskojen pinnalla olevat keskipunaiset täplät voidaan pestä pois pesusäiliössä olevalla hapolla, kun taas tummanpunaiset täplät voidaan poistaa harjaamalla hienoilla rautahiuksilla pesun aikana. Kuparinauhat tämän hoitosarjan jälkeen ovat ilmeisesti Maa loistaa kuparin luontaisella kiilteellä. Vastaavasti, jos rullauksen aikana on vielä punaisia ja punaisia laikkuja, vesipesuvaihe on silti toistettava. Pesujakson aikana altaan happamuus tulee tarkistaa säännöllisesti ja happoa tulee lisätä ajoissa, jotta vältytään riittämättömältä pesulta alhaisen happopitoisuuden vuoksi.
6. Levyn valssaus: Levyn valssausalue on jaettu 180 esivalssaukseen ja 110 välivalssaukseen telan alueen mukaan. Eri telojen eri kokojen mukaan tiivistysuunissa taotut kuumavalssatut kuparinauhat prosessoidaan karkeasta hienoksi edellä mainittujen kahden vaiheen kautta.
Ratkaisut yleisiin kupariliuskojen ongelmiin:
1. Ratkaisu kupariliuskojen värjäytymiseen
(1) Säädä hapon pitoisuutta peittauksen aikana. Hehkutetun kuparinauhan pinnalla olevaa oksidikerrosta huuhdettaessa ei korkealla happopitoisuudella ole mitään järkeä. Päinvastoin, jos pitoisuus on liian korkea, kuparinauhan pintaan kiinnittynyttä happojäännöstä ei ole helppo pestä pois, ja se kiihdyttää puhdistusveden saastumista, jolloin puhdistusveden jäännöshappopitoisuus laskee. olla liian korkea, jolloin puhdistettu kuparinauha muuttaa todennäköisemmin väriä. Siksi peittausliuoksen pitoisuutta määritettäessä tulee noudattaa seuraavaa periaatetta: olettaen, että kuparinauhan pinnalla oleva oksidikerros voidaan puhdistaa, pitoisuutta tulee vähentää mahdollisimman paljon.
(2) Säädä puhtaan veden johtavuutta. Hallitse puhtaan veden johtavuutta, eli haitallisten aineiden, kuten kloridi-ionien, pitoisuutta puhtaassa vedessä. Yleensä on turvallisempaa ohjata johtavuutta alle 50 μS/cm.
(3) Säädä kuuman puhdistusveden ja passivointiaineen johtavuutta. Kuuman puhdistusveden ja passivointiaineen johtavuuden kasvu johtuu pääasiassa juoksevan kuparinauhan tuomasta jäännöshaposta. Näin ollen samalla kun varmistetaan puhtaan veden laatu puhdistusta varten, johtavuuden kontrollointi tarkoittaa jäännöshapon määrän säätelyä. Monien kokeiden mukaan on turvallista säätää kuuman puhdistusveden ja passivointiaineen johtavuus alle 200 μS/cm.
(4) Varmista, että kuparinauha on kuiva. Tiivistä osittain ilmatyynyuunin käämin ulostulo ja käytä kosteudenpoistajaa ja ilmastointilaitetta osittain suljetussa laitteessa säätelemään kosteutta ja lämpötilaa kuparinauhan kelauksen aikana tietyllä alueella.
(5) Käytä passivointiainetta. Useimmat kuparin käsittelylaitokset käyttävät nyt bentsotriatsolia tai BTA:ta (molekyylikaava: C6H5N3) passivointiaineena. Käytäntö on osoittanut, että se on helppokäyttöinen, taloudellinen ja käytännöllinen passivointiaine. Kun kuparinauha kulkee BTA-liuoksen läpi, pinnalla oleva oksidikalvo käy läpi kompleksinmuodostusreaktion BTA:n kanssa muodostaen tiiviin kompleksin, joka suojaa kuparimatriisia.
2. Ratkaisu kuparinauhan leikkaussyvennykseen
Leikkausterän painumisen estämiseksi on tarpeen valita kohtuullinen pyöreä veitsi ja kumin kuorintarenkaan ulkohalkaisijaero nauhan paksuuden, pehmeyden ja kovuuden perusteella; kumin kuorintarenkaan kovuus täyttää leikatun nauhan käyttövaatimukset; leikattaessa Kun nauhan leveys on pieni, pyöreän veitsen paksuus tulee valita sopivasti kumin kuorintarenkaan leveyden lisäämiseksi.
