Mikä on C28000 messinki?
C28000 messinki on klassinen teollisuusseos, joka tunnetaan yleisesti nimellä "Muntz Metal" tai "60/40 messinki".
Ytimen tunnistus ja kokoonpano
UNS-numero: C28000
Likimääräinen kiinalainen luokka:H62 (vaikka H62:lla on hieman laajempi kuparipitoisuusalue, noin 62,5–63,5 %, eikä se ole täysin vastaava)
Kaupallinen nimi:Muntz metalli
Kemiallinen koostumus (tyypillinen):
Kupari (Cu): 59.0–63.0%
Sinkki (Zn):Saldo (noin 37–41 %)
Epäpuhtaudet (Fe, Pb jne.):Jälkimäärät
Keskeinen kohta:Sen kupari-sinkkisuhde on noin 60:40, mikä sijoittuu tyypilliseen + duplex messingin koostumusalueeseen.
Ydinominaisuudet
Ainutlaatuisen + duplex -mikrorakenteensa ansiosta C28000 yhdistää joitakin yksivaiheisten messingin (esim. C26000) ja puhtaan kuparin etuja, vaikkakin tiettyjä kompromisseja.
Mekaaniset ominaisuudet:
Korkea lujuus:Sen lujuus (erityisesti vetolujuus ja kovuus) on huomattavasti suurempi kuin tavallisten yksivaiheisten messingien (esim. C26000, 70/30 messinki).
Hyvä plastisuus: Exhibits good hot‑working plasticity, but its cold‑working plasticity at room temperature is inferior to that of single‑phase α brass. It is more easily rolled, forged, and extruded in the hot state (>600 astetta).
Kulutuskestävyys:Parempi kuin yksivaiheinen messinki kovemman vaiheen ansiosta.
Fysikaaliset ja korroosionkestävyysominaisuudet:
Korroosionkestävyys:Kestää hyvin ilmakehän, makean veden ja meriveden korroosiota. Sen poikkeuksellinen kestävyys meriveden korroosiota vastaan on keskeinen syy sen historialliseen käyttöön merenkulun komponenteissa.
Lämmön- ja sähkönjohtavuus:Sähkö- ja lämmönjohtavuus on noin 28 % puhtaasta kuparista, alhaisempi kuin runsaskuparisten messingien, mutta soveltuu silti tiettyihin lämmönvaihtosovelluksiin.
Väri:Siinä on tyypillinen kullankeltainen sävy.
Käsittelyn ominaisuudet:
Erinomainen kuumatyöstettävyys:Soveltuu parhaiten kuumavalssaukseen, kuumataontamiseen, kuumapursotukseen ja vastaaviin prosesseihin.
Kohtalainen kylmätyöstettävyys:Voidaan työstää kylmällä, mutta sen muotoutuvuus on rajoitettu; kovettumisnopeus on suhteellisen nopea, mikä vaatii usein välihehkutusta.
Hyvä työstettävyys:Sen duplex-rakenne tarjoaa paremman työstettävyyden kuin yksivaiheinen messinki (arvioitu noin 20 %, vapaasti leikkaava messinki C36000 on 100 %:n vertailukohta).
Hitsaus ja juotto:
Juotos:Erinomainen.
Pehmeä juottaminen:Hyvä.
Fuusiohitsaus:Huono (erityisesti suojakaasuhitsaus ja kaarihitsaus) sinkin haihtumisen vuoksi, mikä voi aiheuttaa huokoisuutta ja myrkyllisiä sinkkioksidihöyryjä.
Vastushitsaus:Hyvä.
Edut:
Yhdistää korkean lujuuden ja hyvän plastisuuden (erityisesti kuumassa tilassa).
Erinomainen meriveden korroosionkestävyys.
Hyvä kuumatyöstettävyys ja työstettävyys.
Suhteellisen alhaiset kustannukset (pienemmästä kuparipitoisuudesta johtuen).
Tyypilliset sovellukset
Meriveden korroosionkestävyytensä, hyvän lujuutensa ja kuumatyöstettävyytensä perusteella C28000:ta käytetään laajalti:
Meri- ja offshore-tekniikka:Laivan lauhdutinputkilevyt, pumppu- ja venttiilikomponentit, potkurit, merivesiputkien laipat.
Lämmönvaihtimet:Erityisesti ympäristöissä, joissa vaaditaan meriveden korroosionkestävyyttä.
Arkkitehtoninen laitteisto:Suuret koristeosat, arkkitehtoniset levyt.
Sähkökomponentit:Johtavat liittimet, liittimet, jotka vaativat tiettyä lujuutta ja korroosionkestävyyttä.
Yleiset mekaaniset osat:Hammaspyörät, kulutusta kestävät holkit, kuumapuristetut komponentit.
Päivittäisen käytön laitteisto:Ovenkahvat, lukkokotelot jne. (vaatii usein pinnoituksen).
Huomioitavaa
Sinkinpoistokorroosio:Tietyissä vesipitoisissa väliaineissa (esim. kloridi-ioneja sisältävässä vedessä) sinkki voidaan liuottaa selektiivisesti jättäen huokoisen kuparikerroksen ja johtaa materiaalin lujuuden menettämiseen. Tätä voidaan lieventää lisäämällä hivenaineita, kuten arseenia, antimonia tai fosforia (jotka muodostavat "sinkinpoistonkestävän messingin"), vaikka standardi C28000 itsessään ei ole sinkinpoistonkestävää.
Jännityskorroosiohalkeilu:Yhdistetty jäännösjännitys, spesifiset syövyttävät aineet (esim. ammoniakki, elohopea, kostea rikkidioksidi) ja vetojännitys voivat aiheuttaa hauraita halkeamia. Tämä voidaan tehokkaasti estää jännityksenpoistohehkutuksella matalissa lämpötiloissa.
Tehtaamme
Käytämme nykyaikaista, erikoistunutta kuparin tuotantolaitosta, joka on varustettu edistyneillä jatkuvavalu- ja valssauslinjoilla, tarkkuus-CNC-työstölaitteistolla ja tiukalla laadunvalvontajärjestelmällä, joka keskittyy kupariputkien, -levyjen, -tankojen, -lankojen ja -nauhojen valmistukseen. Tehdas on ISO9001-sertifioitu, ja sillä on täydellinen toimialaketjukyky-raaka-aineiden sulatuksesta ja tarkkuuskäsittelystä valmiiden tuotteiden lajitteluun. Kymmenien tuhansien tonnin vuosituotantokapasiteetilla pystymme joustavasti käsittelemään räätälöityjä tilauksia ja varmistamaan, että tuotteemme täyttävät kansainväliset standardit mittatarkkuuden, mekaanisten ominaisuuksien ja pinnan viimeistelyn suhteen.
Kuparituotteiden pakkaus
Toteutamme räätälöityjä pakkausratkaisuja tuotteen ominaisuuksien perusteella: kupariputket ja -tangot kääritään kosteudenkestävällä-voimapaperilla, vahvistetaan niputuksella ja kiinnitetään puulavalle tai rautarunkoisille laatikoille muodonmuutosten ja vaurioiden estämiseksi kuljetuksen aikana. Kuparilevyt ja -nauhat on peitetty suojakalvolla, erotettu vaahtomuovipehmusteella kerrosten välissä ja ulkopuolelta kiinnitetty teräsvanteella sekä vedenpitävä pakkaus. Johdot kelataan teollisuuskeloille tai tyhjiö-pakattu muovikalvolla. Kaikki pakkaukset sisältävät selkeät etiketit, jotka osoittavat tuotteen tekniset tiedot, eränumerot ja suojasymbolit, mikä varmistaa turvallisen toimituksen pitkien-meri- ja maakuljetusten aikana.
Hanki nopea tarjous ja logistiikkasuunnitelma
