Kiteyttäjä kupariputki
Kiteyttäjän kupariputki, jotta voidaan ratkaista ongelma, että kupariputki on joskus kosketuksissa jäähdytetyn aihion kuoreen ja joskus erotettu siitä työprosessin aikana, kiteytyskupariputki on edelleen neliön tai suorakaiteen muotoinen kupariputki, joka on taivutettu toiselle puolelle. kupariputken sisäontelo on kartiomainen yläsuusta alasuuhun, kupariputken sisäontelo on kaksoiskartio, kolmikartio tai monikartio, jossa on kartiomainen segmentti yläsuusta alasuuhun, tai parabolinen sisäontelomuoto, yläosan tai yläosan kartio on suurempi kuin alaosan tai alaosan kartio. On parasta, että suoran pinnan kartio on suurempi kuin kaaren pinnan kartio. Aihion vaipan ja kupariputken sisäseinän välisen ilmaraon välttäminen työstöprosessin aikana on paremmin aihion vaipan supistumismuutoslain mukaista.
Vaatimus: Kiteytyskupariputki, neliön tai suorakaiteen muotoinen toiselle puolelle taivutettu kupariputki, kupariputken sisäontelo on kartiomainen yläsuusta alasuuhun, tunnettu siitä, että: kupariputken sisäontelo on kaksinkertainen kartio, kolmoiskartio tai monikartio, jossa on kartiomainen segmentti yläsuusta alasuuhun tai parabolinen sisäontelomuoto, yläosan tai yläosan kartio on suurempi kuin alaosan kartio tai alaosa.
1 Tehokkaan neliömäisen aihion jatkuvan valukoneen kiteyttimen kupariputken sisäontelon muodon suunnitteluperiaate
Tehokkaan neliömäisen aihion jatkuvan valukoneen kiteyttäjän kupariputken sisäontelon muoto on suunniteltu jatkuvan valun neliömäisen aihion jähmettymisominaisuuksien mukaan. Pääasiassa huomioidaan kaksi näkökohtaa: toinen on se, että lähellä meniskkiä suuren lämpövuon tiheyden ja väkevöidyn lämmön vuoksi kiteyttäjän kupariputki deformoituu lämmön vaikutuksesta. Toinen on aihion kuoren kutistuminen jähmettymisprosessin aikana. Suunnitteluperiaate on, että kiteyttäjän kupariputken sisäontelon muoto on yhdenmukainen jähmettyneen aihion supistumislain kanssa, mikä vähentää ilmaraon lämpövastusta.
2 Tehokkaan jatkuvavalukiteyttimen kupariputkimateriaalin pääominaisuudet
Tehokkaan jatkuvavalukiteyttimen materiaalin vaatimukset ovat hyvä lämmönjohtavuus, korkea uudelleenkiteytyslämpötila, lämmönkestävyys, korkea lujuus, hyvä kulutuskestävyys ja pitkä käyttöikä. Tehokkaan jatkuvavalukiteyttimen kupariputkimateriaalin pääominaisuudet ovat, että kupariputkimateriaalin yllä olevien ominaisuuksien kattava suorituskyky on paras.
3 Kuuma huippukiteytyslaite
Vastaus: Aihion pinnan laatu riippuu suurelta osin ensisijaisen aihion tasaisuudesta meniskissä, ja ensisijaisen aihion vaaleuden tasaisuus määräytyy lämpövuon tiheyden ja lämmönsiirron tasaisuuden perusteella meniskissä. Lämpövuon tiheys on suuri ja primaarikuori kasvaa liian nopeasti, mikä lisää värähtelyjäljen syvyyttä ja samalla saa kuoren kutistumaan ennenaikaisesti, mikä lisää vaipan paksuuden epätasaisuutta. Paikallisia painaumia syntyy, organisaatiota karhentuu ja syntyy ilmeistä halkeamisherkkyyttä. Tätä tarkoitusta varten kiteyttäjän meniski-alueelle upotetaan matalan lämmönjohtavuuden materiaaleja lämpövuon tiheyden vähentämiseksi ja kuoren, eli kuuman pään kiteyttäjän, kutistumisen viivyttämiseksi. Testit osoittavat, että vähähiilistä terästä valettaessa vetonopeus on 1,3 m/min ja lämpövuon tiheys meniskissä on: 2MW/m2 tavallisilla kiteyttäjillä ja 0.5MW/m2 kuumapääkiteyttimillä. Kuumapääkiteyttäjien käyttö vähentää lämpövirtaa 75 %, tärinämerkkiä 30 % ja pinnan laatu paranee merkittävästi.
4 Räjähdysmäisesti muodostettujen kuparikiteytysputkien ominaisuudet
Kartiomainen kiteytyskupariputki voidaan valmistaa profiloimalla tai painemuovaamalla sisäytimen ja ulkomuotin kanssa. Profilointi tuhoaa kuparin organisaatiorakenteen ja vaikuttaa käyttöikään. Monimutkaisten kartioiden käsittely vaatii erityisiä prosessointilaitteita, mikä lisää valmistuskustannuksia. Painemuovaus tuottaa suurempia pään ja hännän leikkauksia, ja kuparin saanto on alhainen. Räjähdysmäisesti muodostetusta kiteyttäjän kupariputkesta voidaan tehdä useita kartiomaisia ja pieniä pyöristettyjä sisäontelon kulmia, mikä on erityisen suotuisaa romutettujen vanhojen kiteyttäjien korjaamiseen.
5 Räjähdysmäisen kiteyttäjän vesivaipan ominaisuudet
Tehokkaan jatkuvan valun kehittämisen myötä tehokkaita kapearakoisia vesivaippaisia kiteyttäjiä on käytetty laajalti kotimaassa ja ulkomailla. Kapearakoisella vesivaipaisella kiteyttimellä on korkeat vaatimukset ohjaavan vesivaipan tarkkuudelle ja muodolle. Vesisaumojen poikkeama kiteyttäjän neljällä sivulla vaikuttaa suuresti veden virtausnopeuteen, mikä johtaa epätasaiseen jäähdytykseen neljällä sivulla. Kiteyttäjän vesivaipan työstömenetelmällä hitsaamalla koneistuksen jälkeen ja hitsauksella yleisen suulakepuristuksen jälkeen on vaikea poistaa kokonaan hitsin vaikutusta. Räjähdysmäisellä kiteyttäjän vesivaipalla on hitsaamattomuuden ja korkean valmistustarkkuuden ominaisuudet. Ulkomaiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut vesivaipat valmistetaan enimmäkseen räjähdysmuovausprosessilla.
6 Ruiskukiteyttäjän ominaisuudet
Suihkukiteyttimellä on tarkoitus muuttaa putkimaisen kiteyttimen eristysvesisauma suihkutusvesijäähdytykseksi, eli suuttimen suihkuttamaa suihkutusvettä suihkutetaan suoraan kiteyttäjän kupariputkeen jäähdytyksen saavuttamiseksi. Jäähdytysteho on korkea ja vettä säästävä vaikutus on merkittävä. Sumutuskiteyttimellä on yksinkertainen rakenne ja alhaiset tiivistysvaatimukset, mikä välttää vesirakokiteyttimen kupariputken kulman säätämättömän jäähdytysvoimakkuuden, suhteellisen heikon jäähdytysintensiteetin ja epätasaisen lämpötilan jakautumisen ongelmat. Suihkekiteyttäjää on käytetty laajalti pienissä jatkuvatoimisissa valukoneissa. Suihkekiteyttimessä voidaan teoriassa käyttää yleistä jäähdytysvettä, mutta hilseilystä, suuttimien tukkeutumisesta ja muista varsinaisessa tuotannossa esiintyvistä ongelmista johtuvat onnettomuudet ovat vaikuttaneet suihkekiteyttimen käyttöön.
7 "Vesirako" -kiteyttimen ominaisuudet
Sekä "vesirakokiteytys" että sumutuskiteytyslaite kuuluvat putkikiteisiin. "Vesirako" -kiteytyslaite lisää vesivaipan kiteyttäjän kupariputkeen, ja kiteyttäjän kupariputken ja vesivaipan väliin muodostunut vesirako jäähdytetään vedellä. "Vesiväli" -kiteytyslaite on vakaa käytössä eikä se ole altis tukkeutumiselle. Tällä hetkellä tehokkaassa jatkuvassa valussa käytetään yleensä kapeita vesirakoja, joiden vesiraot ovat alle 4 mm, lisäämään jäähdytysveden virtausnopeutta ja tekevät yhteistyötä parabolisten kartiomaisten kupariputkien kanssa hyvien tulosten saavuttamiseksi.
8 Laattakiteyttimen online-leveyden säätö
Erilaisten valanteiden valmistuksen tarpeiden täyttämiseksi ja kiteyttäjien vaihtoajan lyhentämiseksi kiteyttäjän leveyttä voidaan säätää verkossa. Laattojen online-leveydensäätökiteyttimellä tarkoitetaan sitä, että kiteyttäjän kahta kapeaa sivua voidaan siirtää sisään- tai ulospäin pienin askelin monta kertaa, kunnes ennalta määrätty leveys on säädetty, ja kiteyttäjän leveyttä säädetään tuotantoprosessin aikana. Erilaatuisten harkkojen valmistamiseksi kiteyttäjän leveyttä on muutettava. Kiteyttäjän online-leveyden säätö voi jatkuvasti valaa eri levyisiä harkkoja, mikä säästää seisokkiaikoja ja parantaa tuotannon tehokkuutta; se voi vähentää harkon pään ja hännän leikkaamisen menetystä ja parantaa tuottoa; se voi valua sulaa terästä, jolla on samanlainen koostumus, pysähtymättä.
9 Yleiset menetelmät kiteytysnesteen tason havaitsemiseen
Yleisiä menetelmiä kiteytysnesteen pinnan havaitsemiseen ovat: pyörrevirtamenetelmä, sähkömagneettinen induktiomenetelmä, termoparimenetelmä, infrapunamenetelmä, radioaktiivisen lähteen menetelmä jne. Yleisimmin käytetty menetelmä on tällä hetkellä koboltti 60 tai cesium 137 radioaktiivisen lähteen tunnistusmenetelmä.
10 Kiteyttäjän ei-sinimäinen värähtely
Yleisin tapa saavuttaa kiteyttäjän ei-sinimuotoinen värähtely on hydraulisen servojärjestelmän kautta, joka voi säätää amplitudia ja taajuutta verkossa ja asettaa aaltomuodon prosessivaatimusten mukaan. Hydraulinen servojärjestelmä saavuttaa kiteyttäjän ei-sinimuotoisen värähtelyn suurella tarkkuudella ja sitä on sovellettu hyvin tuotantokäytännössä, mutta laitekustannukset ovat suhteellisen korkeat. Kiteyttäjän ei-sinimuotoinen värähtely voidaan saada aikaan myös mekaanisin menetelmin. Kotimaassa on kehitetty laitteita, jotka käyttävät mekaanisia menetelmiä kiteyttäjän ei-sinimuotoisen värähtelyn aikaansaamiseksi. On raportoitu, että ulkomaat ovat kehittäneet ja käyttäneet digitaalisia hydraulisylintereitä hydraulisten servojärjestelmien sijaan saavuttaakseen kiteyttäjän ei-sinimäisen tärinän, mikä vähentää huomattavasti kustannuksia ja jolla on laajat markkinanäkymät.
11 Lehtijousikiteytysvärähtelyjärjestelmän edut
Perinteisissä kiteytysvärähtelyjärjestelmissä käytetään enimmäkseen neli-epäkeskisiä ja lyhytvartisia neljän lenkin mekanismeja. Yleisesti uskotaan, että tässä mekanismissa on vikoja ohjainrakenteessa, eli kulumisesta johtuvia hallitsemattomia liikepoikkeamia. Siksi on syntynyt joustava kiteyttäjän värähtelyohjainmekanismi, lehtijousikiteytysvärähtelyjärjestelmä. Tärinäjärjestelmää, jossa nelitankoisen vivuston ylävarsi korvataan jousiteräslevyllä, kutsutaan puolilehtijousikiteytysvärähtelylaitteeksi, ja tärinäjärjestelmää, jossa nelitankoinen vivusto korvataan kokonaan jousiteräksellä. levyä kutsutaan täyslehtijousikiteytysvärähtelylaitteeksi. Lehtijousikiteytysvärähtelyjärjestelmä on laakeriton tärinämekanismi, joka on periaatteessa kulumaton ja jonka etuna on vakaa suorituskyky, korkea liikkeen tarkkuus ja pitkä käyttöikä. Tällä hetkellä Kiinassa on ilmestynyt uuden sukupolven täyslehtijousivärähtelylaitteita, jotka ovat parantaneet yleistä jäykkyyttä ja parempaa tarkkuutta.
Jatkuvavalussa, tyhjiöimuvalussa, yksisuuntaisessa kiteytyksessä ja muissa valumenetelmissä valuja muodostavia ja nopeasti jähmettyvien ja kiteytyvien erikoismetallivalujen laitteita kutsutaan yhteisesti kiteyttäjiksi.
Kiteyttäjiä ovat mm.
1. Suora kiteytyslaite
2. Kaareva kiteyttimen kaareva muotti: käytetään kaarevissa ja erittäin matalapäässä (ellipsisissä) jatkuvassa valukoneissa.
3. Komposiittikiteytyskomposiittimuotti: koostuu neljästä seinäpaneelista, joista jokainen on liitetty pulteilla kuparilevyyn ja teräslevyyn (rauta).
4. Monivaiheinen muotti
5. Säädettävä muotti: Säädettävä leveysmuotti, jota käytetään yleensä vain laattojen jatkuvaan valuun.
Muotti on yksi jatkuvan valukoneen ydinlaitteistoista ja liittyy suoraan jatkuvan valun laatuun.
Muotin värähtelytaajuuden on oltava tarkka ja automaattisesti säädettävä aihion vetonopeuden mukaan. Korkealla tärinätaajuudella moottorin kuormitusnopeus kasvaa ja luistonopeus kasvaa, mikä johtaa värähtelytaajuuden laskuun. Tärinätaajuuden tarkkuuden varmistamiseksi vaihtosuuntaajan luiston kompensointi on kytkettävä päälle. Kun kuormitus kasvaa, invertteri lisää automaattisesti lähtötaajuutta, jotta saadaan tarvittava moottorin luisto ilman nopeuden pienentämistä. Kompensaatiomäärä on verrannollinen kuormituksen kasvuun ja toimii koko nopeudensäätöalueella.
Lisäksi kiteyttäjän värähtely saadaan aikaan moottorin ohjaaman epäkeskomekanismin pyörimisellä, joten se ilmenee jaksollisina värähtelyinä lähtövirrassa ja väyläjännitteessä. Kun tärinätaajuus on korkea, on mahdollista aiheuttaa väylän ylijännitevikoja. Sallimalla invertterin väyläsäätötoiminnon vaihtosuuntaaja säätää automaattisesti lähtötaajuutta tasavirtaväylän jännitteen perusteella. Kun invertteri havaitsee hetkellisen väyläjännitteen nousun, se lisää asianmukaisesti lähtötaajuutta vähentääkseen regeneratiivista energiaa, joka aiheuttaa väylän jännitteen kasvun. Tämä vähentää invertterin ylijännitevikojen mahdollisuutta.
