Alumiinifolion luokitus ja rullausominaisuudet
Alumiinifolio on eräänlainen alumiinivalssattu materiaali. Alumiinifolion paksuus on pääasiassa noin. Teollisuudessa alumiinituotteita, joiden paksuus on alle 0,2 mm, kutsutaan yleensä alumiinifolioksi. Reunat leikataan yleensä pystysuoraan ja toimitetaan rullina. Alumiinifolio on pehmeä metallikalvo. Sillä ei ole ainoastaan kosteudenkestävän, ilmatiiviin, valonsuojauksen, kulutuksenkestävyyden, tuoksun säilyvyyden, myrkytön ja mauton etuja, vaan myös sen elegantin hopeanvalkoisen kiillon ansiosta se on helppo käsitellä kauniita kuvioita ja eri värejä. kuvio.
Paksuuden mukaan alumiinifolio voidaan jakaa kaksoisnollafolioon, yksittäisnollakalvoon ja paksuun folioon. Kaksoisnolla-foliolla tarkoitetaan kalvoa, jossa on kaksi nollaa desimaalipilkun jälkeen, kun sen paksuus mitataan millimetreinä (eli paksuus<0.01mm); similarly, single-zero foil refers to a foil that has one zero after the decimal point when its thickness is measured in mm. Foil (0.01mm≤thickness<0.1mm); thick foil refers to aluminum foil with a thickness between 0.1mm and 0.2mm.
Yleisesti ottaen kaksinkertaista nollakalvoa käytetään pääasiassa elintarvikepakkauksiin, savukepakkauksiin, elektroniseen optiseen kalvoon jne.; yhtä nollakalvoa käytetään joihinkin elintarvikepakkauksiin, lääkepakkauksiin, elektronisten piirien signaalin suojaukseen, ilmastointikalvoon jne.; paksua kalvoa käytetään pääasiassa ilmastointikalvoon, konttikalvoon, arkkitehtoniseen sisustukseen ja teolliseen käyttöön.
Kaksoiskalvojen valmistuksessa alumiinifolion valssaus jaetaan kolmeen prosessiin: karkeavalssaus, välivalssaus ja viimeistelyvalssaus. Teknisestä näkökulmasta se voidaan jakaa karkeasti valssausulostulon paksuuden mukaan. Yleinen luokitusmenetelmä on, että ulostulon paksuus on suurempi tai yhtä suuri kuin {{0}}.05 mm on karkeaa valssausta, ulostulon paksuus välillä 0,013 - 0,05 on keskikokoinen valssaus, ja yksi lopputuote ja kaksoisvalssattu lopputuote, jonka ulostulopaksuus on alle 0,013 mm, ovat viimeistelyvalssattuja. Karkeavalssattujen alumiinilevyjen ja -nauhojen valssausominaisuudet ovat samanlaiset. Paksuuden säätö riippuu pääasiassa vierintävoimasta ja jälkikiristysvoimasta. Karkean valssauksen paksuus on hyvin pieni. Sen valssausominaisuudet ovat täysin erilaiset kuin alumiinilevyjen ja -nauhojen valssauksessa. Sillä on alumiinifolion rullan ominaisuudet. Sen erityispiirteet sisältävät pääasiassa seuraavat näkökohdat:
(1) Alumiinilevy ja nauhavalssaus. Alumiininauhan ohuempi tekeminen riippuu pääasiassa valssausvoimasta, joten levypaksuuden automaattinen ohjausmenetelmä perustuu vakiorullaväliin AGC:n pääohjausmenetelmänä. Vaikka valssausvoima muuttuu, paksuus voidaan saada säätämällä telaväliä milloin tahansa niin, että telaväli pysyy tietyssä arvossa. Tasainen levy- ja nauhamateriaali. Kun alumiinifolio valssataan keskiviimeistelylle valssaukseen, on alumiinifolion ohuesta paksuudesta johtuen helpompi lisätä valssausvoimaa valssauksen aikana telan elastisen muodonmuutoksen aikaansaamiseksi kuin tuottaa valssatun materiaalin plastista muodonmuutosta. Rullan elastista litistymistä ei voida jättää huomiotta. Kyllä, telojen elastinen rullautuminen ja litistyminen määrää sen, että alumiinifolion valssauksessa vierintävoima ei voi enää olla samassa roolissa kuin valssauslevyt. Alumiinifolion valssaus on yleensä telavälitöntä valssausta vakiopaineolosuhteissa. Alumiinifolion paksuuden säätämisen päätarkoitus on Riippuu kireyden ja vierintänopeuden säätämisestä.
(2) Päällekkäinen valssaus. Alumiinifoliolle, jonka paksuus on alle 0.012 mm (paksuus on suhteessa työrullan halkaisijaan), rullan joustavuuden vuoksi sitä on erittäin vaikea rullata yksittäinen arkki. Siksi käytetään kaksoisvalssausmenetelmää, toisin sanoen valssataan kaksi alumiinifoliolevyä. Alumiinifolioon lisätään voiteluöljyä keskelle ja rullataan sitten yhteen (kutsutaan myös pinorullaukseksi). Laminoitu valssaus ei ainoastaan voi rullata alumiinifoliota, jota ei voida valmistaa yksiarkkivalssauksella, vaan myös vähentää nauhakatkojen määrää ja parantaa työn tuottavuutta. Tätä prosessia voidaan käyttää yksipuolisen 0,006–0,03 mm:n alumiinifolion massatuotantoon.
(3) Nopeusvaikutus. Alumiinifolion valssausprosessin aikana ilmiötä, jossa kalvon paksuus ohenee valssausasteen kasvaessa, kutsutaan nopeusvaikutukseksi. Nopeusvaikutusmekanismin selitys vaatii vielä syvällistä tutkimusta. Nopeusvaikutuksen syillä uskotaan yleensä olevan seuraavat kolme näkökohtaa:
1) Työtelan ja valssausmateriaalin välinen kitkatila muuttuu. Kun rullausnopeus kasvaa, tuodun voiteluöljyn määrä kasvaa, mikä aiheuttaa telan ja valssausmateriaalin välisen voitelutilan muuttumisen. Kitkakerroin pienenee, öljykalvo paksunee ja alumiinifolion paksuus ohenee.
2) Muutokset itse valssaamossa. Sylinterilaakereita käyttävässä valssaamossa valssausnopeuden kasvaessa telan kaula kelluu laakerissa, jolloin kaksi vuorovaikutuksessa olevaa kuormitettua telaa siirtyvät lähemmäksi toisiaan.
3) Prosessipehmennys, kun materiaali muuttaa muotoaan valssaamalla. Nopean alumiinifoliovalssaimen valssausnopeus on erittäin korkea. Kun valssausnopeus kasvaa, valssauksen muodonmuutosvyöhykkeen lämpötila nousee. Laskelmien mukaan metallin lämpötila muodonmuutosvyöhykkeellä voi nousta 200 asteeseen, mikä vastaa välipalautushehkutusta, mikä aiheuttaa valssattujen materiaalien prosessipehmenemisilmiön.
