Kuparifolion luokitus ja edut

Kuparifolion luokitus ja edut

Kuparifolion luokitus

Teollinen kuparifolio voidaan yleensä jakaa kahteen luokkaan: valssattu kuparifolio (RA-kuparifolio) ja elektrolyyttinen kuparifolio (ED-kuparifolio). Niistä valssatulla kuparifoliolla on hyvä sitkeys ja muut ominaisuudet, ja kuparia käytettiin varhaisessa pehmeän levyn valmistusprosessissa. Folio, kun taas elektrolyyttisellä kuparikalvolla on alhaisemmat valmistuskustannukset kuin valssatulla kuparikalvolla.

(1) Valssattu kuparifolio

Valssattu kuparifolio on raakafolio (kutsutaan myös karkeaksi kalvoksi), joka on valmistettu rullaamalla kuparilevyä useita kertoja ja karhennettu vaatimusten mukaan.

Valssatun kuparifolion rajoitetun käsittelytekniikan vuoksi sen leveys on vaikea täyttää jäykkien kuparipäällysteisten laminaattien vaatimuksia, joten valssattua kuparikalvoa käytetään harvoin jäykissä kuparipäällysteisissä laminaateissa. Koska valssatun kuparikalvon taittovastus ja kimmokerroin ovat suuremmat kuin elektrolyyttisen kuparikalvon, se soveltuu joustaviin kuparipäällysteisiin laminaatteihin.

Valssatun kuparifolion kuparin puhtaus (99,9 %) on korkeampi kuin elektrolyyttisen kuparifolion (99,8 %), ja karhea pinta on sileämpi kuin elektrolyyttisen kuparifolion. Nämä kaikki edistävät sähköisten signaalien nopeaa siirtoa. Siksi ulkomailla on viime vuosina käytetty valssattua kuparifoliota korkeataajuisen ja nopean signaalinsiirron sekä hienolankaisten piirilevyjen perusmateriaalina.

Sitä käytetään painetun levyn pohjamateriaalina audiolaitteissa ja se voi myös parantaa äänenlaatua. Sitä käytetään myös "metallisandwich-levyissä", jotka on valmistettu vähentämään monikerroksisten piirilevyjen lämpölaajenemiskerrointa (TCE) ohuilla langoilla ja korkealla kerrosmäärällä.

(2) Elektrolyyttinen kuparifolio

Elektrolyyttinen kuparifolio valmistetaan liuottamalla kupari ensin liuokseen ja sitten sähkösaostuksella kuparisulfaattielektrolyytti tasavirran vaikutuksesta erityisessä elektrolyyttilaitteistossa alkuperäisen kalvon valmistamiseksi. Alkuperäinen kalvo pintakäsitellään ja kestää korroosiota tarpeen mukaan. Sarja pintakäsittelyjä, kuten lämpökerroskäsittely ja hapettumisenestokäsittely.

Elektrolyyttinen kuparifolio eroaa valssatusta kuparifoliosta. Elektrolyyttisen kuparikalvon pintakidemuodot molemmilla puolilla ovat erilaisia. Katodirullan lähellä oleva puoli on suhteellisen sileä ja sitä kutsutaan sileäksi puolelle; toisella puolella on kovera ja kupera kiderakenne ja se on suhteellisen karkea, jota kutsutaan mattapuolelle.

Koska elektrolyyttisellä kuparikalvolla on pylväsmäinen kiderakenne ja sen lujuus, sitkeys ja muut ominaisuudet ovat huonompia kuin valssatun kuparifolion, elektrolyyttistä kuparifoliota käytetään enimmäkseen jäykkien kuparipäällysteisten laminaattien valmistuksessa ja siitä tehdään sitten jäykkiä painettuja levyjä.

Hiilipinnoitetun kuparifolion suorituskykyedut

1. Paranna merkittävästi akun käytön johdonmukaisuutta ja pienennä merkittävästi akun kustannuksia.

Vähennä merkittävästi akkukennon dynaamisen sisäisen vastuksen kasvua;

Paranna akun paine-eron johdonmukaisuutta;

Pidennä akun käyttöikää.

2. Paranna aktiivisten materiaalien ja virrankeräinten välistä liimausta ja alenna napakappaleiden valmistuskustannuksia. Kuten:

Paranna katodimateriaalien ja kerääjien tarttuvuutta vesipohjaisilla järjestelmillä;

Parantaa nanomittakaavan tai submikronin katodimateriaalien ja kerääjien välistä tarttuvuutta;

Parantaa litiumtitanaatin tai muiden suurikapasiteettisten anodimateriaalien ja keräilijöiden tarttuvuutta;

Paranna pylväskappaleiden valmistusastetta ja alenna pylväskappaleiden valmistuskustannuksia.

3. Vähennä polarisaatiota, lisää nopeutta ja gramman kapasiteettia ja paranna akun suorituskykyä. Kuten:

Vähennä osittain sideaineen osuutta aktiivisessa materiaalissa ja lisää grammakapasiteettia;

Paranna sähköistä kontaktia aktiivisen materiaalin ja virrankerääjän välillä;

Vähennä polarisaatiota ja paranna tehoa.

4. Suojaa virranottoa ja pidennä akun käyttöikää. Kuten:

Estä keräimen korroosiota ja hapettumista;

Paranna keräimen pintajännitystä ja paranna keräimen helppoa pinnoituskykyä;

Voidaan korvata kalliimmat syövytetyt kalvot tai korvata tavalliset kalvot ohuemmilla kalvoilla.