Ostajien yleisesti käyttämät valmistusreitit
CNC-työstö messinkitangosta/tangosta (paras sorvatuille/kierreosille)
Takominen + koneistus (erinomainen lujuus{1}}kriittisille liitoksille)
Investointivalu / hiekkavalu / painovoimavalu (sopii monimutkaisille muodoille, sitten kriittisten pintojen työstöön)
Leimaus / syväpiirustus (kun osa on kuori{0}}kaltainen)
Valintanäkökohdat
Jos aiot valaa messinki-/kupariseososan, kiinnitä huomiota:
Seinämän paksuuden tasaisuus (vältä suuria paksuushyppyjä)
Fileet ja säteet (vähennä kuumarepeämistä ja parantaa täyttöä)
Työstövara (valupinnat vaativat yleensä puhdistuksen tiivisteistä/kierteistä)
Huokoisuuden hallinta (avainnus, nousuputket ja prosessin stabiilisuus)
Odotettu pinnan viimeistely (määritä, onko se "kuin{0}}valettu", kiillotettu, pinnoitettu jne.)
Korroosioympäristö (sinkinpoistoriski tietyissä kuumissa/kloridivesissä{0}}määritä vaatimukset)
Kuinka määrittää H62-messinki tarjouspyyntöön vaihe vaiheelta
Vaihe 1 - Vahvista todellinen toiminta (ei vain seos)
Vastaa näihin:
Onko osa muotoiltu (taivutettu/vedetty) vai koneistettu (sorvattu/kierretty)?
Koskeeko se vettä, suolaa, klorideja tai lämpöä?
Tarvitseeko se sähkönjohtavuutta tai kosmeettista viimeistelyä?
Vaihe 2 - Valitse vertailukohta: H62 vs 360 vs H59/H65
Enimmäkseen muodostunut? H62/H65
Enimmäkseen CNC kierteillä? 360 (jos lyijy on sallittu)
Hinta{0}}peruslaitteisto? H59/H62
Vaihe 3 - Lukitse vaatimustenmukaisuusvaatimus aikaisin
Jos asiakkaallasi/markkinoillasi on rajoituksia, määritä:
Max Pb (lyijy)
Kaikki RoHS/REACH-vaatimukset
Kaikki juomakelpoista-vettä tai vähän{1}}lyijyä koskevat vaatimukset (jos sovellettavissa markkinoillasi)
Vaihe 4 - Määritä valmistusreitti ja kriittiset mitat
Kerro toimittajalle:
prosessin kohde (työstö / valu / taonta / meisto)
kriittiset toleranssit
tiivistyspinnat / kierteet / puristusliitokset
tarkastusmenetelmä (CMM, mittarit, PPAP{0}}kuten asiakirjat tarvittaessa)
Vaihe 5 - Määritä pintakäsittely + pakkaus
-valettu / kiillotettu / harjattu
pinnoitus (nikkeli/kromi) tarvittaessa
korroosiosuojaus + pakkausvaatimus
Kysy H62 Brass -hinnoittelusta ja -näytteistä
Mitä tarvitsemme sinulta (nopea tarjouksen tarkistuslista)
Lähetä jokin seuraavista, niin vastaamme valmistettavuusarvioinnin ja tarjousohjeen kanssa:
2D-piirustus / 3D-tiedosto (STEP/IGES-suositus)
kohdeseos (H62 / 360 / H59 / H65 tai vastaava)
vuosivolyymi + tilauserä
avaintoleranssit + tarkastusvaatimus
pinnan viimeistely / pinnoitusvaatimus
kohdemarkkinat + mahdolliset Pb-rajat / vaatimustenmukaisuushuomautukset
Jos et ole varma, käytätkö H62:ta vai 360:tä, lähetä piirustus + hakemus-tiimimme suosittelee arvosanaa ja prosessia, joka vastaa kustannuksia ja suorituskykyä.
Tehtaamme
Tehtaamme toimii kuparituotteiden tarkan valmistuksen ydinperustana, jossa integroidaan kehittyneitä laitteita, tiukka laadunvalvonta ja tehokas tuotantokapasiteetti. Meillä on täydellinen tuotantolinja, joka kattaa koko prosessin raaka-aineiden sulatuksesta ja jatkuvasta valssauksesta tarkkuusvetoon/leikkaukseen ja tärkeimpiin laitteineen, mukaan lukien suuret-vetokoneet, suuret-tarkkuus CNC-työstökoneet ja automatisoidut pintakäsittelyjärjestelmät. Tämä mahdollistaa laajan-mittakaavan ja räätälöityjen tuotteiden, kuten kuparitankojen, putkien, levyjen, nauhojen ja lankojen, tuotannon. Tehdas noudattaa tiukasti ISO-laatujärjestelmää ja on varustettu testausinstrumenteilla, kuten spektrometreillä ja mekaanisilla ominaisuuksien testauskoneilla, joilla seurataan prosessiparametreja ja tuotteen suorituskykyä koko prosessin ajan. Digitaalinen tuotannonhallinta toteutetaan ERP-järjestelmän ja visuaalisten kojetaulujen avulla, mikä varmistaa tilausten oikea-aikaisen toimituksen. Lisäksi toteutamme vihreää valmistusfilosofiaa, joka on varustettu pakokaasujen käsittely- ja romun kierrätysjärjestelmillä ja sitoutunut tarjoamaan asiakkaille korkealaatuisia ja kestäviä kuparimateriaaliratkaisuja.
Kuparituotteiden pakkaus
Käytämme ammattimaisia ja luotettavia pakkausratkaisuja suojellaksemme kattavasti kaikentyyppisten kuparituotteiden eheyttä{0}}pitkien kuljetusten ja käsittelyjen aikana. Käytämme kuparitankojen ja -putkien käärimiseen kosteuden- ja ruosteenkestäviä-materiaaleja, jotka on kiinnitetty tukevilla puulaatikoilla tai teräsvanteilla taipumisen ja muodonmuutosten estämiseksi. Kuparilevyt ja -nauhat suljetaan vedenpitävällä paperilla tai muovikalvolla, suojataan reunasuojilla ja kiinnitetään sitten räätälöityihin puisiin kuormalavoihin tai metallitelineisiin pintanaarmujen ja kosteuden välttämiseksi. Kuparilangat on kiedottu siististi erikoiskeloille, kääritty kosteuden- ja ruosteenkestävällä-kalvolla ja vahvistettu reunoista. Kaikki pakkaukset on suunniteltu vientistandardien mukaisesti, ja niissä on selkeät merkinnät, jotka takaavat tavaroiden turvallisen toimituksen maailmanlaajuisille asiakkaillemme.
Hanki nopea tarjous ja logistiikkasuunnitelma
