Alumiinipronssin perussulatusprosessi ZCuAl10Fe3
Valmistelut ennen sulatusta
Raaka-aineiden ja kierrätysmateriaalien valmistus:
Raaka-aineita ovat elektrolyyttinen kupari, metallinen alumiini, rauta, mangaani, nikkeli jne. Pinnan tulee olla puhdas ja öljytön.
Kierrätysmateriaalit ovat pääosin ruiskuja ja romuosia, jotka on puhdistettava öljytahroista.
Pääseoksen valmistus:
10-3 pääseos (Al-Fe-seos) lisätään suhteessa 10:3, ottaen huomioon uunin todellinen laatu palamishäviön jälkeen.
Fluxin valinta:
Kuonanpoisto- ja jauhatusaineiden valinnalla on tärkeä vaikutus lejeeringin mekaanisiin ominaisuuksiin ja koostumukseen.
Sulatuslaitteet:
Öljyuunien ja työkalujen tarkastus ja valmistelu, mukaan lukien upokkaan kunto, öljysuuttimien puhdistus, sulatustyökalujen esilämmitys jne.
Kaatovälineet:
Keskipakovalukoneiden tarkastus ja huolto sen varmistamiseksi, että piirit, suojakuoret, muotin kiinnikkeet jne. ovat hyvässä kunnossa.
Senkun valmistelu muurausta varten tiettyjä materiaaleja ja mittasuhteita käyttäen.
Sulatusprosessi
Kemiallinen koostumusalue:
Alumiini (Al) 8,5 - 11%, rauta (Fe) 2.0 - 4.0%, mikä on alan standardikoostumusalue.
Sulatuksen vaiheet:
Tarkista öljyuunin upokas ja esilämmitä se 200-300 asteeseen.
Lisää Al-Fe-pääseos ja elektrolyyttinen kupari ja sulata, kunnes elektrolyyttinen kupari on kirkasta.
Sekoita sulamisen jälkeen kunnolla ja pidä lämpötila 1250-1300 asteessa.
Lisää kuonanpoistoainetta kuonan poistamiseksi, pidä lämpimänä ja rauhoita 10 minuuttia.
Ota näytteitä ainesosien tunnistamista varten.
Valukappaleita kaadettaessa tulee huomioida valulämpötiloja eri seinämäpaksuuksilla olevien valukappaleiden osalta.
Kaataminen ja jäähdytys:
Valvo tiukasti sulan kuparin painoa jätteen estämiseksi.
Anna valukappaleen jäähtyä keskipakokaadon jälkeen luonnollisesti tummanpunaiseksi (500 astetta -600 astetta) ennen sen sammuttamista.
Varotoimenpiteet
Alumiinipronssiseos yhdistyy helposti hapen kanssa muodostaen oksideja sulatusprosessin aikana, joten sekoittamista tulisi minimoida, jotta nestepinnalla oleva oksidikalvo ei vahingoitu.
Lämpötilaa ja kemiallista koostumusta on valvottava tarkasti sulatusprosessin aikana lejeeringin suorituskyvyn varmistamiseksi.
Kaato- ja jäähdytysvaiheet ovat kriittisiä lopullisen valun suorituskyvyn kannalta, ja ne on suoritettava määritettyjen lämpötilojen ja menetelmien mukaisesti.
Yllä oleva on yksityiskohtainen johdatus alumiinipronssi 10-3 -seoksen sulatusprosessiin. Erinomaisten mekaanisten ominaisuuksiensa ja korroosionkestävyytensä ansiosta Jiaxing Gurun alumiinipronssia ZCuAl10Fe3 käytetään laajalti lujien, kulutusta kestävien osien, kuten kupariholkkien, kuparilaattojen, liukulevyjen, kierukkavaihteiden ja muttereiden jne. valmistukseen.
