1. Ylösvetomenetelmä: Tämä tuotantomenetelmä on sulattaa kupariputki välittömästi elektrolyyttisen kuparin jälkeen.
Edut: Alhaiset investointikustannukset, alhaiset tuotantokustannukset, korkea tuotanto, halpa hinta.
Haitat: löysä putkirakenne, ei kestä korkeaa painetta, sopii vain pienen ilmastointikupariputken valmistukseen.
2. Jatkuva valu- ja valssausmenetelmä: Tämä tuotantomenetelmä on onton kupariaihion suora valu elektrolyyttisen kuparin sulatuksen jälkeen ja kupariputken valmistus planeettavalssausmenetelmällä.
Edut: Alhaiset tuotantokustannukset, korkea tuotantotehokkuus.
Haitat: Löysän järjestelyn ja korkean paineenkestävyyden vuoksi putki on rajoitettu pienten ilmastointikuparisten tankojen valmistukseen.
3. Suulakepuristusmenetelmä: Tämä tuotantomenetelmä on kupariharkon valuminen sulatuksen jälkeen ja kupariputken ekstrudointi suurella ekstruuderilla toissijaisen kuumennuksen jälkeen.
Edut: hyvä laatu, hieno rakenne, korkea tiheys, korkea paineenkestävyys, suuri taivutusmuodonmuutos, sopii usein kuuman ja kylmän vaihtoon, suuri lämpötilaero työympäristössä, voi tuottaa suurikokoisia kupariputkia.
Haitat: alhainen tuotanto, korkeat tuotantokustannukset, korkea hinta. Suulakepuristettu kupariputkimenetelmä on vakaa ja erinomainen kupariputkien tuotantomenetelmä kotimaassa ja ulkomailla, ja vain tällä prosessilla valmistettu kupariputki sopii paremmin LVI-alalle ja on kupariputkiteollisuuden kehityssuunta tulevaisuudessa.
