3 pronssia
Pronssi on historian varhaisin käytetty metalliseos. Se viittaa alun perin kupari-tina-seokseen. Siniharmaan värinsä vuoksi sitä kutsutaan pronssiksi. Prosessin suorituskyvyn ja lejeeringin mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi useimpiin pronsseihin lisätään muita seosaineita, kuten lyijyä, sinkkiä, fosforia jne.. Koska tina on niukka alkuaine, monia tinattomia Wuxin pronssia käytetään edelleen teollisuudessa. Ne eivät ole vain halpoja, vaan niillä on myös vaaditut erityisominaisuudet. Pronssi jaetaan myös kahteen luokkaan: painekäsittely- ja valutuotteet.
Koodi: Esitysmenetelmä koostuu "Q+pääelementin symbolista ja massaosuudesta + muiden elementtien massaosuudesta". Valutuotteisiin lisätään "Z" ennen koodia, kuten: Qal7 edustaa alumiinipronssia, jossa on 5 % alumiinia ja loput kuparia. ZQsn10-1 edustaa valettua tinapronssia, jossa on 10 % tinaa, 1 % muita seosaineita ja loput kuparia. Pronssi voidaan jakaa tinapronssiin ja erikoispronssiin (eli Wuxi-pronssiin).
(1) Se on kupari-tinaseos, jonka pääelementti on tina, joka tunnetaan myös tinapronssina.
Kun tinapitoisuus on alle 5-6 %, tina liukenee kupariin muodostaen kiinteän liuoksen ja plastisuus kasvaa. Kun tinapitoisuus on suurempi kuin 5-6 %, johtuen kiinteän Cu31Sb8-pohjaisen liuoksen esiintymisestä, vetolujuus laskee. Siksi tinapronssin tinapitoisuus on enimmäkseen 3–14 %. Kun tinapitoisuus on alle 5%, se soveltuu kylmämuodonmuutoskäsittelyyn, ja kun tinapitoisuus on 5–7%, se soveltuu kuuman muodonmuutoksen käsittelyyn. Kun tinapitoisuus on yli 10 %, se soveltuu valuun.
Koska a on lähellä elektrodipotentiaalia ja koostumuksessa oleva tina muodostaa nitridauksen jälkeen tiiviin tinadioksidikalvon, korroosionkestävyys ilmakehää ja merivettä vastaan kasvaa, mutta haponkestävyys on huono.
Koska tinapronssilla on laaja kiteytyslämpötila-alue ja huono juoksevuus, ei ole helppoa muodostaa tiivistettyjä kutistusonteloita, mutta on helppo muodostaa dendriittierottelua ja dispergoituja kutistusonteloita. Valun kutistumisnopeus on pieni, mikä mahdollistaa valukappaleiden, joiden koko on hyvin lähellä valumuottia, saamista. Siksi se sopii valuolosuhteisiin, joissa on monimutkaiset muodot ja paksut seinät, mutta ei sovellu valuihin, jotka vaativat suurta tiheyttä ja hyvää tiivistystä. Tinapronssilla on hyvä kitkanesto, antimagneettinen ja matalan lämpötilan sitkeys. Tinapronssi voidaan jakaa tuotantomenetelmän mukaan kahteen luokkaan: painekäsitelty tinapronssi ja valettu tinapronssi.
A. Painekäsitelty tinapronssi
Tinapitoisuus on yleensä alle 8 % ja se soveltuu kylmä- ja kuumapaineprosessointiin profiileiksi, kuten levyiksi, nauhoiksi, tankoiksi ja putkiksi. Kovettumisen jälkeen sen vetolujuus ja kovuus kasvavat, kun taas sen plastisuus vähenee. Hehkutuksen jälkeen se voi ylläpitää korkeaa vetolujuutta ja parantaa plastisuutta, erityisesti saavuttaa korkean elastisuusrajan. Qsn4-3Qsn6.5~0.1 käytetään yleisesti instrumenteissa, jotka vaativat korroosion- ja kulutusta kestäviä osia, elastisia osia, antimagneettisia osia sekä liukulaakereita ja holkkeja koneissa.
B. Valettu tinapronssi
Toimitetaan valanteina, valimossa valukappaleiksi, soveltuvat monimutkaisten muotojen, mutta alhaisen tiheyden vaativiin valukappaleisiin, kuten liukulaakereihin, hammaspyöriin jne. Yleisesti käytettyjä ovat ZQsn10-1ZQsn6-6-3.
2) Erikoispronssi
Lisää muita elementtejä korvaamaan tinaa tai tinatonta pronssia. Useimmilla erikoispronsseilla on korkeammat mekaaniset ominaisuudet, kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys kuin tinapronssilla. Yleisesti käytettyjä ovat alumiinipronssi (QAL7QAL5) lyijypronssi (ZQPB30) jne.
Kuparipohjaiset seokset, joissa pääasiallisena lisättynä alkuaineena on nikkeliä, ovat hopeanvalkoisia ja niitä kutsutaan valkokupariksi. Nikkelipitoisuus on yleensä 10%, 15% ja 20%. Mitä suurempi sisältö, sitä valkoisempi väri. Kupari-nikkeli-binääriseoksia kutsutaan tavalliseksi valkokupariksi, ja kupari-nikkeliseoksia, joissa on esimerkiksi mangaania, rautaa, sinkkiä ja alumiinia, kutsutaan monimutkaiseksi valkokupariksi. Puhdas kupari ja nikkeli voivat parantaa merkittävästi lujuutta, korroosionkestävyyttä, kestävyyttä ja lämpösähköisiä ominaisuuksia. Teollinen kupronikkeli jaetaan rakenteelliseen kupronikkeliin ja sähköiseen kupronikkeliin sen suorituskykyominaisuuksien ja käyttötarkoitusten mukaan, jotka voivat täyttää erilaisia korroosionkestävyyttä ja vastaavasti erityisiä sähköisiä ja lämpöominaisuuksia.
